一種快速準確的出藥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及藥品輸送領(lǐng)域，具體為一種快速準確的出藥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]藥房是醫(yī)院不可或缺的一部分。目前，國內(nèi)藥房主要還是用普通貨架來存儲藥品，由人工來完成取藥、發(fā)藥的工作，該工作模式的弊端是藥品配發(fā)工作繁瑣、醫(yī)務(wù)人員工作量大、效率低下、出錯率高。除此之外，普通貨架在實際儲存的時候，其排與排之間，層與層之間，都有很大的空隙，嚴重浪費空間，不利于藥品密集化存儲的實現(xiàn)。
[0003]如何節(jié)省藥品存儲空間，減輕醫(yī)務(wù)人員勞動強度，簡化勞動復(fù)雜度，提高工作效率，提高藥房發(fā)藥流程的安全性，是一項意義深遠的研宄課題。傳統(tǒng)擋板式出藥結(jié)構(gòu)在擋板下降、藥盒送出的過程中，容易造成藥品的連續(xù)發(fā)出，從而導(dǎo)致出藥數(shù)目錯誤，不夠準確。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述問題，本發(fā)明提供了一種快速準確的出藥裝置，使存儲在自動化藥房儲藥槽中的藥品自動出藥，方便準確地實現(xiàn)藥品的出庫、計數(shù)及發(fā)送，且結(jié)構(gòu)更小巧工作更有效，大大節(jié)省了系統(tǒng)成本、且更加安全可靠。
[0005]一種翻板結(jié)構(gòu)的出藥裝置，其技術(shù)方案是這樣的:其包括自后而前向下傾斜的固定框架，所述固定框架的上表面上布置有盒裝藥品，盒裝藥品順次排列，其特征在于:所述固定框架內(nèi)設(shè)置有翻板結(jié)構(gòu)、滑塊，所述固定框架的前部設(shè)置有翻板結(jié)構(gòu)，所述翻板結(jié)構(gòu)包括中心的轉(zhuǎn)軸、圓周的擋板，所述翻板結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸兩端插裝于所述固定框架兩側(cè)壁，所述轉(zhuǎn)軸的圓周上均布有若干塊擋板，所述滑塊的中部上端面內(nèi)凹形成擋板槽，所述擋板槽的內(nèi)凹深度大于任一所述擋板的高度，靜止狀態(tài)下的處于最前端的一塊擋板的下端面壓裝于所述滑塊的前端上端面，處于最高位置的一塊擋板上凸于所述固定框架的上表面，所述滑塊的后端面連接有滑塊軸，所述滑塊軸的后端貫穿電磁螺線圈，所述滑塊軸的后端面和所述固定框架的后端面內(nèi)壁之間設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述滑塊軸的后端外露于所述電磁螺線圈的位置設(shè)置有永磁體結(jié)構(gòu)。
[0006]其進一步特征在于:
[0007]所述固定框架的中部位置布置有定位隔板，所述電磁螺線圈位于所述定位隔板所形成的空腔內(nèi)；
[0008]所述固定框架的前段設(shè)置有計數(shù)器，所述計數(shù)器的后端面和所述滑塊的前端面間留有間距，所述間距確?；瑝K向前移動后，翻板結(jié)構(gòu)可以順利翻轉(zhuǎn)；
[0009]所述滑塊軸的后端的中心設(shè)置有安裝槽，永磁體結(jié)構(gòu)位于所述安裝槽內(nèi)，所述滑塊軸、滑塊均為非磁體材質(zhì)、且不能被磁化；
[0010]所述滑塊軸的外露于所述電磁螺線圈的部分的直徑收縮、永磁體套裝于該段收縮的外徑，所述滑塊軸、滑塊均為非磁體材質(zhì)、且不能被磁化；
[0011]所述滑塊軸、滑塊的材質(zhì)優(yōu)選為塑料；
[0012]所述固定框架對應(yīng)于所述電磁螺線圈的兩側(cè)壁的其中一側(cè)壁設(shè)置有電線導(dǎo)出槽，所述電磁螺線圈的通電結(jié)構(gòu)卡裝于所述電線導(dǎo)出槽，使得電磁螺線圈的通電方便、合理，確保整個裝置方便使用；
[0013]所述翻板結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸兩端插裝于所述固定框架兩側(cè)壁的定位圓孔內(nèi)，方便翻板結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動；
[0014]每個所述翻板包括有定位面，所述定位面可配合壓裝于所述滑塊的前端上端面；
[0015]所述翻板結(jié)構(gòu)的包括三個翻板，三個所述翻板呈120度均勻布置在轉(zhuǎn)軸的外圓周面。
[0016]采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，電磁螺線圈未通電狀態(tài)下，復(fù)位彈簧拉住滑塊軸，使得處于最前端的一塊擋板的下端面壓裝于所述滑塊的前端上端面，處于最高位置的一塊擋板上凸于所述固定框架的上表面，盒裝藥品被上凸于固定框架上表面的擋板擋?。划斝枰鏊帟r，電磁螺線圈通電，電磁螺線圈產(chǎn)生磁場，由于所述滑塊軸的后端外露于所述電磁螺線圈的位置設(shè)置有永磁體結(jié)構(gòu)，永磁體被吸，帶動滑塊軸向前滑動，進而推動滑塊向前滑動，此時處于最前端的一塊擋板位于擋板槽內(nèi)，由于盒裝藥品的重力作用，翻板結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，此時電磁螺線圈再次斷電，在復(fù)位彈簧的作用下，帶動滑塊軸向后滑動，擋板槽的前端內(nèi)壁推動翻板旋轉(zhuǎn)，此時處于最前端的盒裝藥品被快速推送出藥，第二個盒裝藥品則被轉(zhuǎn)動中上凸的翻板擋住，再次形成處于最前端的一塊擋板的下端面壓裝于所述滑塊的前端上端面，處于最高位置的一塊擋板上凸于所述固定框架的上表面，盒裝藥品被上凸于固定框架上表面的擋板擋住的狀態(tài)，保證每次動作只出一盒藥，有效的避免了連續(xù)出藥可能性，使出藥過程更加準確，如此類推，使存儲在自動化藥房儲藥槽中的藥品自動出藥，方便準確地實現(xiàn)藥品的出庫、計數(shù)及發(fā)送，且結(jié)構(gòu)更小巧工作更有效，大大節(jié)省了系統(tǒng)成本、且更加安全可靠。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的立體圖總裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明的翻板結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本發(fā)明的滑塊、滑塊軸的具體實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本發(fā)明的滑塊、滑塊軸的具體實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為本發(fā)明的未出藥狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為本發(fā)明的出藥狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖中序號所對應(yīng)的名稱如下:
[0024]固定框架1、盒裝藥品2、翻板結(jié)構(gòu)3、滑塊4、轉(zhuǎn)軸5、擋板6、擋板槽7、滑塊軸8、電磁螺線圈9、復(fù)位彈簧10、永磁體結(jié)構(gòu)11、定位隔板12、計數(shù)器13、電線導(dǎo)出槽14、通電結(jié)構(gòu)15、定位圓孔16、定位面17、安裝槽18。
【具體實施方式】
[0025]一種翻板結(jié)構(gòu)的出藥裝置，見圖1?圖6:其包括自后而前向下傾斜的固定框架1，固定框架I的上表面上布置有盒裝藥品2，盒裝藥品2順次排列，固定框架I內(nèi)設(shè)置有翻板結(jié)構(gòu)3、滑塊4，固定框架I的前部設(shè)置有翻板結(jié)構(gòu)4，翻板結(jié)構(gòu)4包括中心的轉(zhuǎn)軸5、圓周的擋板6，翻板結(jié)構(gòu)4的轉(zhuǎn)軸5兩端插裝于固定框架I兩側(cè)壁，轉(zhuǎn)軸5的圓周上均布有若干塊擋板6，滑塊4的中部上端面內(nèi)凹形成擋板槽7，擋板槽7的內(nèi)凹深度大于任一擋板6的高度，靜止狀態(tài)下的處于最前端的一塊擋板6的下端面壓裝于滑塊