一種高效精準(zhǔn)的貼膜機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及貼膜設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種高效精準(zhǔn)的貼膜機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
【發(fā)明內(nèi)容】
[0002]本發(fā)明的目的在于提出一種具有高效率,高精度貼合精度的可調(diào)式貼膜機(jī)的貼膜機(jī)構(gòu)。
[0003]為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0004]一種全精準(zhǔn)貼膜機(jī)的貼膜機(jī)構(gòu),所述貼膜機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)床底座的縱向?qū)к壍哪て狭涎b置和設(shè)置于機(jī)床頂部的橫向?qū)к壍馁N合裝置構(gòu)成;所述膜片上料裝置包括放置膜片的平臺(tái)以及調(diào)節(jié)平臺(tái)兩側(cè)高度的平臺(tái)傾斜裝置和輥輪膠合裝置;所述貼合裝置包括可吸附板材的工作臺(tái)板和可調(diào)節(jié)工作臺(tái)板高度的伸縮氣缸;所述膜片上料裝置的所述平臺(tái)正下方設(shè)有一個(gè)底板,所述輥輪膠合裝置兩端都設(shè)有固定于所述底板的伸縮氣缸,所述伸縮氣缸的缸體固定于所述底板,其活動(dòng)端鉸接有輥輪,且所述鉸接處設(shè)有可調(diào)節(jié)所述輥輪與所述活動(dòng)端距離的螺旋微調(diào)器。
[0005]進(jìn)一步說(shuō)明,所述輥輪膠合裝置的伸縮氣缸上端固定連接一個(gè)橫梁,所述輥輪兩端旋轉(zhuǎn)鉸接有兩個(gè)固定塊,所述固定塊通過(guò)兩個(gè)穿插安裝在所述橫梁的兩端的微調(diào)器固定于所述橫梁;所述輥輪有三個(gè),一個(gè)在上方兩個(gè)并排在下方,且三個(gè)輥輪兩兩相接觸的滾動(dòng)傳動(dòng)。
[0006]進(jìn)一步說(shuō)明,所述膜片所述底板的一端與所述平臺(tái)的一端鉸接在一起,所述輥輪膠合裝置設(shè)在靠近該鉸接位置的一側(cè);所述底板下表面滑動(dòng)連接于所述縱向?qū)к?,所述輥輪膠合裝置和所述平臺(tái)傾斜裝置分別設(shè)置于所述底板的左右兩側(cè)。
[0007]進(jìn)一步說(shuō)明,所述平臺(tái)傾斜裝置設(shè)有固定于所述底板的伸縮氣缸,所述伸縮氣缸的缸體固定于所述底板,其活動(dòng)端與所述平臺(tái)下表面鉸接。
[0008]更進(jìn)一步說(shuō)明,所述平臺(tái)靠近所述輥輪膠合裝置的一端向下方開(kāi)設(shè)有弧面,當(dāng)位于最上方的所述輥輪向上升起,所述輥輪靠近所述弧面,且所述輥輪的部分凸出所述平臺(tái)上表面并滾動(dòng)。
[0009]更優(yōu)的,所述平臺(tái)設(shè)有所述輥輪膠合裝置的一端設(shè)有定位裝置,所述定位裝置由固定柱、固定片和伸縮氣缸組成,所述固定柱固定于所述底板,所述氣缸固定于所述固定柱,所述定位片連接在所述伸縮氣缸的活動(dòng)端,并在所述伸縮氣缸的帶動(dòng)下與所述平臺(tái)的邊沿貼合或分離。
[0010]更優(yōu)的,工作臺(tái)板包括一塊固定板和平行固定于所述固定板的多空吸附板,所述多空吸附板與真空吸附機(jī)連接;所述固定板的正上方平行設(shè)有頂板,所述頂板與所述固定板之間通過(guò)多組豎向滑軌和導(dǎo)槽配合連接。
[0011]更優(yōu)的,每組所述豎向?qū)к壓蛯?dǎo)槽分別設(shè)置于所述底板和所述固定板,所述豎直向?qū)к壓蛯?dǎo)槽至少為三組。
[0012]更進(jìn)一步說(shuō)明,所述貼合裝置的伸縮氣缸的缸體固定于所述頂板,所述伸縮氣缸的活動(dòng)端連接于所述固定板,所述頂板滑動(dòng)的固定于所述橫向?qū)к墶?br>[0013]所述平臺(tái)傾斜裝置和輥輪膠合裝置都是設(shè)有用于讀取平臺(tái)的傾斜程度的百分表。
[0014]更優(yōu)的,所述底板與所述平臺(tái)之間設(shè)有立柱,所述立柱下端固定于所述底板上表面,所述立柱的高度可調(diào)節(jié),且上端設(shè)有橡膠墊。
[0015]本發(fā)明根據(jù)上述內(nèi)容,提出的貼膜機(jī)的所述貼膜機(jī)構(gòu)與傳統(tǒng)的技術(shù)不同,采用膜片上料裝置和貼合裝置這兩個(gè)獨(dú)立的裝置分別吸附、固定板材和膜片,兩個(gè)獨(dú)立裝置根據(jù)操作需要在控制系統(tǒng)的控制下在所述橫向?qū)к壓退隹v向?qū)к壣线\(yùn)動(dòng);貼合時(shí)所述膜片上料裝置和貼合裝置這兩個(gè)獨(dú)立的裝置運(yùn)動(dòng)到相對(duì)應(yīng)的位置,在伸縮汽缸的作用下使得膜片與板材靠近或者部分接觸;最后由所述輥輪膠合裝置和貼合裝置的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)板材與膜片的貼合過(guò)程。更優(yōu)的是所述貼膜機(jī)構(gòu)在所述輥輪膠合裝置上設(shè)置了可以調(diào)節(jié)所述輥輪高度,從而改變輥輪進(jìn)行膠合時(shí)的力度的螺旋微調(diào)器,進(jìn)一步使得所述貼膜機(jī)構(gòu)的適用范圍更加廣泛,貼膜質(zhì)量和效率更高。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的整體大體組成示意圖;
[0017]圖2是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中:貼合裝置120,縱向橫梁333,橫向橫梁444,平臺(tái)111,平臺(tái)傾斜裝置112,輥輪膠合裝置113,工作臺(tái)板121,固定板131,多空吸附板141,頂板151,伸縮氣缸122,底板114,輥輪115,定位裝置144,固定柱145,固定片146,螺紋微調(diào)器200,橫梁116,固定塊117。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0020]如圖1-2所示,一種全精準(zhǔn)貼膜機(jī)的貼膜機(jī)構(gòu),所述貼膜機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)床底座的縱向?qū)к?33的膜片上料裝置和設(shè)置于機(jī)床頂部的橫向?qū)к壍馁N合裝置120構(gòu)成;所述膜片上料裝置包括放置膜片的平臺(tái)111以及調(diào)節(jié)平臺(tái)兩側(cè)高度的平臺(tái)傾斜裝置112和輥輪膠合裝置113 ;所述貼合裝置120包括可吸附板材的工作臺(tái)板121和可調(diào)節(jié)工作臺(tái)121板高度的伸縮氣缸122 ;所述膜片上料裝置的所述平臺(tái)111正下方設(shè)有一個(gè)底板114,所述輥輪膠合裝置113兩端都設(shè)有固定于所述底板114的伸縮氣缸122,所述伸縮氣缸122的缸體固定于所述底板114,其活動(dòng)端鉸接有輥輪115,且所述鉸接處設(shè)有可調(diào)節(jié)所述輥輪115與所述活動(dòng)端距離的螺旋微調(diào)器200。
[0021]所述貼膜機(jī)的貼膜機(jī)構(gòu)與傳統(tǒng)的技術(shù)不同,采用膜片上料裝置和貼合裝置120這兩個(gè)獨(dú)立的裝置分別吸附、固定板材和膜片,兩個(gè)獨(dú)立裝置根據(jù)操作需要在控制系統(tǒng)的控制下在所述橫向?qū)к?44和所述縱向?qū)к?33上運(yùn)動(dòng);貼合時(shí)所述膜片上料裝置和貼合裝置120這兩個(gè)獨(dú)立的裝置運(yùn)動(dòng)到相對(duì)應(yīng)的位置,在伸縮氣缸122的作用下使得膜片與板材靠近或者部分接觸;最后由所述輥輪膠合裝置113和貼合裝置120的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)板材與膜片的貼合過(guò)程。更優(yōu)的是所述貼膜機(jī)構(gòu)在所述輥輪膠合裝置113上設(shè)置了可以調(diào)節(jié)所述輥輪115高度,從而改變輥輪115進(jìn)行膠合時(shí)的力度的螺旋微調(diào)器200,進(jìn)一步使得所述貼膜機(jī)構(gòu)的適用范圍更加廣泛,貼膜質(zhì)量和效率更高。
[0022]所述輥輪膠合裝置113的伸縮氣缸122上端固定連接一個(gè)橫梁116,所述輥輪115兩端旋轉(zhuǎn)鉸接有兩個(gè)固定塊117,所述固定塊117通過(guò)兩個(gè)穿插安裝在所述橫梁116的兩端的微調(diào)器200固定于所述橫梁116 ;所述輥輪115有三個(gè),一個(gè)在上方兩個(gè)并排在下方,且三個(gè)輥輪115兩兩相接觸的滾動(dòng)傳動(dòng)。
[0023]所述輥輪115通過(guò)所述螺旋微調(diào)器200連接固定與所述橫梁116上,當(dāng)發(fā)現(xiàn)貼合出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量不好時(shí),可通過(guò)所述螺旋微調(diào)器200來(lái)調(diào)節(jié)所述輥輪115凸出所述平面的高度,從而適應(yīng)更多不同膜片的貼合,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量的同時(shí)也使得所述貼膜機(jī)構(gòu)的適用范圍更廣。
[0024]所述底板114的一端與所述平臺(tái)111的一端鉸接在一起,所述輥輪膠合裝置113設(shè)在靠近該鉸接位置的一側(cè);所述底板114下表面滑動(dòng)連接于所述縱向?qū)к?33,所述輥輪膠合裝置113和所述平臺(tái)傾斜裝置112分別設(shè)置于所述底板114的左右兩側(cè)。
[0025]所述底板114為所述輥輪膠合裝置113和所述平臺(tái)傾斜裝置112的安裝提供了安裝平面,而不是直接將所述輥輪膠合裝置113和所述平臺(tái)傾斜裝置112連接在所述縱向?qū)к?33上,這樣就使得上部固定的平臺(tái)111始終保持平穩(wěn);所述輥輪膠合裝置113和所述平臺(tái)傾斜裝置112設(shè)置在所述平臺(tái)111的兩側(cè),通過(guò)二者的配合調(diào)節(jié)所述平臺(tái)111的高度,從而實(shí)現(xiàn)將膜片貼合到板材上的操作。
[0026]所述平臺(tái)傾斜裝置112設(shè)有固定于所述底板114的伸縮氣缸122,所述伸縮氣缸122的缸體固定于所述底板111,其活動(dòng)端與所述平臺(tái)111下表面鉸接。
[0027]所述輥輪膠合裝置113在貼合過(guò)程中,由所述伸縮氣缸122的帶動(dòng)將所述輥輪115往上升起,所述輥輪115將膜片頂起并貼合到板材上,并開(kāi)始滾動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)膜片與板材更加平穩(wěn)高效的貼合。
[0028]所述平臺(tái)111靠近所述輥輪膠合裝置113的一端向下方開(kāi)設(shè)有弧面133,當(dāng)位于最上方的所述輥輪115向上升起,所述輥輪115靠近所述弧面133,且所述輥輪115的部分凸出所述平臺(tái)111上表面并滾動(dòng)。