一種燒結料倉粘料的清理裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于燒結生產的技術領域，具體的涉及一種燒結料倉粘料的清理裝置。
【背景技術】
[0002]由于資源的逐步短缺，燒結生產使用越來越多的劣質料和其他生產的副產品進行生產，這些物料粘性大，使用過程中造成燒結料倉的粘料嚴重，尤其是冬季生產過程中，料倉粘料清理不干凈容易造成凍倉，粘料越來越嚴重，造成成分波動大，影響燒結礦質量，低價經(jīng)濟料配加不足，抬高原料系統(tǒng)成本，影響成本。
[0003]傳統(tǒng)的清倉辦法是人工掏空活動料倉粘料，通過電振不停的工作將料倉粘料排出，但是效果不佳，料倉中部懸料凍料不容易下滑，料倉粘料依舊嚴重，需要崗位人員進料倉內部直接清料，作業(yè)環(huán)境復雜，狹小空間作業(yè)安全風險較高，容易造成安全事故。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對上述存在的缺陷而提供一種燒結料倉粘料的清理裝置，該清理裝置實現(xiàn)了粘料的自動清理，無需人工進入料倉內進行清理，安全方便，大大減少了工作人員的工作量。
[0005]本發(fā)明的技術方案為:一種燒結料倉粘料的清理裝置，包括位于料倉一側的液體儲存罐，該液體儲存罐出口處設有主管道，在所述主管道上依次設有閥門I和加壓泵；
所述主管道靠近料倉的一端設有至少一個支管道，所述支管道連接有鋼管；所述料倉的倉頂上設有至少一個進孔；所述鋼管通過進孔沿料倉的倉壁進入至料倉內；所述鋼管靠近倉壁的一側上設有至少一個噴孔；所述支管道上設有閥門II。
[0006]所述鋼管至少為兩個。
[0007]所述每兩個鋼管間的間距為200?500mm。
[0008]所述噴孔至少為兩個。
[0009]所述噴孔之間的間距為100mm。
[0010]所述閥門I為蝶閥。
[0011]所述閥門II為球閥。
[0012]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明所述燒結料倉粘料的清理裝置解決了燒結生產中使用的一系列劣質粘料和附加物造成的物料粘倉問題。在料倉一側設置液體儲存罐，料倉出現(xiàn)粘料時，通過閥門1、加壓泵和閥門II控制，使液體儲存罐內液體沿鋼管進入料倉，通過噴孔噴到料倉的倉壁上，潤濕粘料，使粘料與倉壁之間失去粘性，再通過料倉電振的振動使粘料脫落。該清理裝置實現(xiàn)了粘料的自動清理，無需人工進入料倉內進行清理，安全方便，大大減少了工作人員的工作量，有效提高了清料效率，兩個班次下來，料倉即可清理干凈。
[0013]綜上所述，該燒結料倉粘料的清理裝置對于燒結生產中的料倉粘料進行有效的清理，改變了傳統(tǒng)需要人員進入料倉清料方式，安全可靠，節(jié)省了人力和物力，使得燒結生產過程的物料使用更加的靈活，有利于燒結成本的降低和質量的穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明【具體實施方式】中燒結料倉粘料的清理裝置的結構示意圖。
[0015]其中，I為液體儲存罐，2為閥門I，3為加壓泵，4為閥門II，5為料倉，6為鋼管，7為主管道，8為支管道。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖，對本發(fā)明的技術方案進行詳細的說明。
[0017]從圖1中可以看出，本發(fā)明的燒結料倉粘料的清理裝置，包括位于料倉5 —側的液體儲存罐I，該液體儲存罐I出口處設有主管道7，在所述主管道7上依次設有加壓泵3和閥門I 2 ;所述主管道7靠近料倉5的一端設有至少一個支管道8，所述支管道8連接有鋼管6 ;所述料倉5的倉頂上設有至少一個進孔；所述鋼管6通過進孔沿料倉5的倉壁進入至料倉5內；所述鋼管6靠近倉壁的一側上設有至少一個噴孔；所述支管道8上設有閥門II 4。
[0018]所述鋼管6至少為兩個。
[0019]所述每兩個鋼管6間的間距為200?500mm。
[0020]所述噴孔至少為兩個。
[0021]所述噴孔之間的間距為100mm。
[0022]所述閥門I 2為蝶閥。
[0023]所述閥門II 4為球閥。
[0024]燒結物料的料倉選用南北兩側料蓖灌料，所以料倉東西兩側粘料并不很嚴重，使用活動料倉東西兩側電振，可以將料倉東西兩側的粘料排出，而針對南北兩側的粘料積壓嚴重，清理難度較大，采用該清理裝置，通過鋼管加液體的方式降低粘料黏性，最終把粘料清理干凈。具體操作為:在料倉附近設置液體儲存罐，當料倉出現(xiàn)粘料、蓬倉時，依次打開主管道蝶閥、加壓泵、支管道球閥，通過蝶閥、加壓泵、球閥控制，使儲存罐內液體沿鋼管進入料倉。噴到料倉的倉壁上，將適量的液體緩慢引進粘料團道口中，盡量讓液體進入全部料團中，潤濕粘料，使粘料和倉壁失去粘性，潤濕一定的時間后，開啟料倉大小電振，物料粘性下降，通過料倉電振振動使粘料脫落、下滑后排出圓盤。
【主權項】
1.一種燒結料倉粘料的清理裝置，其特征在于，包括位于料倉一側的液體儲存罐，該液體儲存罐出口處設有主管道，在所述主管道上依次設有閥門I和加壓泵；所述主管道靠近料倉的一端設有至少一個支管道，所述支管道連接有鋼管；所述料倉的倉頂上設有至少一個進孔；所述鋼管通過進孔沿料倉的倉壁進入至料倉內；所述鋼管靠近倉壁的一側上設有至少一個噴孔；所述支管道上設有閥門II。
2.根據(jù)權利要求1所述燒結料倉粘料的清理裝置，其特征在于，所述鋼管至少為兩個。
3.根據(jù)權利要求2所述燒結料倉粘料的清理裝置，其特征在于，所述每兩個鋼管間的間距為200?500臟。
4.根據(jù)權利要求1所述燒結料倉粘料的清理裝置，其特征在于，所述噴孔至少為兩個。
5.根據(jù)權利要求4所述燒結料倉粘料的清理裝置，其特征在于，所述噴孔之間的間距為 100mm。
6.根據(jù)權利要求1所述燒結料倉粘料的清理裝置，其特征在于，所述閥門I為蝶閥。
7.根據(jù)權利要求1所述燒結料倉粘料的清理裝置，其特征在于，所述閥門II為球閥。
【專利摘要】本發(fā)明屬于燒結生產的技術領域，具體的涉及一種用于燒結料倉粘料的清理裝置。該種燒結料倉粘料的清理裝置，包括位于料倉一側的液體儲存罐，該液體儲存罐出口處設有主管道，在所述主管道上依次設有閥門Ⅰ和加壓泵；所述主管道靠近料倉的一端設有至少一個支管道，所述支管道連接有鋼管；所述料倉的倉頂上設有至少一個進孔；所述鋼管通過進孔沿料倉的倉壁進入至料倉內；所述鋼管靠近倉壁的一側上設有至少一個噴孔；所述支管道上設有閥門Ⅱ。該清理裝置實現(xiàn)了粘料的自動清理，無需人工進入料倉內進行清理，安全方便，大大減少了工作人員的工作量。
【IPC分類】B65D88-70, B65D88-66
【公開號】CN104709620
【申請?zhí)枴緾N201510120225
【發(fā)明人】周長強, 夏世元, 華旭軍, 宋玉前, 陳淑龍, 楊哲, 楊魯光, 楊魁, 齊江濤, 張寶寧
【申請人】山東鋼鐵股份有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年3月19日