一種外浮頂油罐用組合型密封機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于原油儲存用外浮頂罐密封裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種組合型密封機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]儲罐通常用于存儲諸如原油、汽油或煤油等有揮發(fā)性的石油產(chǎn)品,按油罐的不同結(jié)構(gòu)形式劃分可分為:固定頂儲罐、無力矩頂儲罐、浮頂儲罐和套頂儲罐等。
[0003]外浮頂儲罐的浮頂是一個漂浮在貯液表面上的浮動頂蓋,隨著儲液的輸入輸出而上下浮動,浮頂與罐壁之間有一個環(huán)形空間,這個環(huán)形空間有一個密封裝置,使罐內(nèi)液體在頂蓋上下浮動時與大氣隔絕,從而大大減少了儲液在儲存過程中的揮發(fā)損失。采用浮頂罐儲存油品時,可比固定頂鍾減少油品損失80%左右。
[0004]密封裝置是外浮頂油罐的重要附件,它對油罐浮船的靈活升降、隔絕油品與大氣的接觸,防止油氣揮發(fā)起著重要作用。傳統(tǒng)的密封形式主要有:1、機(jī)械密封。
[0005]機(jī)械密封是依靠機(jī)械力將密封鋼板緊壓在罐壁上,使之能夠在罐壁上滑動,又不產(chǎn)生間隙。其缺點是油氣損耗大,對罐壁的幾何形狀如橢圓度、垂直度及局部凹凸度等要求較高,適應(yīng)性較差,因而在目前新建的儲罐中很少使用。
[0006]2、囊式密封。
[0007]如圖3,囊式密封是在一個密封的封套內(nèi)填充彈性好、易變形的物體,如發(fā)泡的聚氨酯22等,其效果較機(jī)械密封效果好,適應(yīng)性較強(qiáng),不易發(fā)生浮盤卡死的現(xiàn)象,使用較為廣泛。其缺點是由于原油的腐蝕及罐體的施工誤差、罐體的不均勻沉降等問題存在,密封裝置經(jīng)常出現(xiàn)浸油后彈性喪失、局部脫落、裂損和密封不嚴(yán)現(xiàn)象。
[0008]3、舌形密封。
[0009]舌形密封是依靠彈性舌片與罐壁滑動接觸起到密封作用,克服了囊式密封易破損的缺點。但由效果不如囊式密封,特別是在大型儲罐中較少使用。
[0010]4、二次密封。
[0011]如圖3,二次密封24是在一次密封的基礎(chǔ)上再增加一道密封,二次密封24是由橡膠滑動片施壓并壓向罐壁,形成密封,與一次密封構(gòu)成雙重密封。但是由于二次密封的效果好于一次密封,會在一二次密封之間形成一個巨大的油氣儲存空間23,若遇到雷雨天氣,極易將該油氣引燃,甚至爆炸。
[0012]現(xiàn)有密封失效的主要原因有油罐基礎(chǔ)沉降的影響、施工過程中的超差、浮船在升降過程中產(chǎn)生導(dǎo)向偏移,使得浮船與罐壁之間間距出現(xiàn)一側(cè)過大,另一側(cè)過小的現(xiàn)象、浮頂加熱盤管在運(yùn)行時過熱,使密封老化過快彈性喪失等幾種。
[0013]原有的囊式密封結(jié)構(gòu),由于耐原油腐蝕及空氣老化等性能較差,一般使用壽命只有3?6年,與整罐的10年一次大修不匹配,需要額外的進(jìn)行清罐更換。對于一座10萬m3的儲油罐來說,單純的一次清罐的費(fèi)用就需要約100萬元,外加上密封結(jié)構(gòu)的更換費(fèi)用,花費(fèi)十分巨大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0014]本發(fā)明就是針對上述問題,提供一種具有變形補(bǔ)償量大、耐油性好、耐磨性強(qiáng)、密封性能好的外浮頂油罐用組合型密封機(jī)構(gòu)。
[0015]為實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案,本發(fā)明包括浮頂和密封組件,其特征在于:浮頂四周設(shè)置有由多個密封組件構(gòu)成環(huán)形密封體,浮頂上設(shè)置有同每個密封組件相連的彈簧補(bǔ)償機(jī)構(gòu),所述浮頂和密封組件之間設(shè)置有防水膠布。
[0016]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述彈簧補(bǔ)償機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于浮頂上方的支架,支架上鉸接設(shè)置有加壓連桿,加壓連桿的一端同所述密封組件相連,所述加壓連桿的另一端同復(fù)位彈簧相連;所述復(fù)位彈簧的彈力使加壓連桿始終向浮頂外側(cè)方向壓迫密封組件。
[0017]作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案,所述密封組件包括一側(cè)同彈簧補(bǔ)償機(jī)構(gòu)相連的框架,框架的另一側(cè)由下至上依次設(shè)置有第一密封膠條組、發(fā)泡海綿和第二密封膠條組;發(fā)泡海綿表面設(shè)置有密封膠布;所述防水膠布一端設(shè)置于框架的上表面,防水膠布的另一端設(shè)置于浮頂?shù)纳媳砻妗?br>[0018]作為本發(fā)明的第三種優(yōu)選方案,所述框架底部和浮頂側(cè)表面之間設(shè)置有連接膠布。
[0019]本發(fā)明的有益效果。
[0020]1、本發(fā)明通過彈簧補(bǔ)償機(jī)構(gòu),始終使密封組件緊靠在儲罐內(nèi)壁上,即使儲罐內(nèi)原油體積出現(xiàn)變化,浮頂隨頁面上升和下降,密封組件依然能保持很好的密封效果。
[0021]2、本發(fā)明通過將加壓連桿鉸接在支架上,并通將復(fù)位彈簧和密封組件分別連接到加壓連桿的兩端,形成杠桿的形式,其變形補(bǔ)償范圍大,抗磨損能力強(qiáng)。
[0022]3、本發(fā)明通過第一密封膠條組、發(fā)泡海綿和第二密封膠條組形成三道密封,進(jìn)一步提高密封效果,并且,在第一密封膠條組和第二密封膠條組之間設(shè)置發(fā)泡海綿,由于發(fā)泡海綿的膨脹變形特性,密封組件與儲罐內(nèi)壁之間更加貼合,防止原油從密封組件和儲罐內(nèi)壁之間的縫隙揮發(fā)。
[0023]另外,本發(fā)明在發(fā)泡海綿的外表面設(shè)置了密封膠布,可防止原油對發(fā)泡海綿的侵蝕,提尚使用壽命。
[0024]4、本發(fā)明在密封組件和浮頂之間設(shè)置了防水膠布,將密封組件和浮頂之間的空隙封閉,防止雨水的侵襲。并且,框架底部和浮頂側(cè)表面之間設(shè)置了連接膠布,可避免原油由此會發(fā),揮發(fā)氣體在密封組件與浮頂之間產(chǎn)生富集現(xiàn)象,不易發(fā)生爆炸,安全可靠。
【附圖說明】
[0025]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2是圖1的局部放大圖。
[0027]圖3是現(xiàn)有的浮頂油罐密封機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]附圖中I為儲罐、2為浮頂、3為密封組件、4為加壓連桿、5為彈簧補(bǔ)償機(jī)構(gòu)、6為支架、7為牽引線、8為定滑輪、9為復(fù)位彈簧、10為螺栓組件、11為尼龍刮蠟板、12為第一密封膠條組、13為密封單膠條、14為發(fā)泡海綿、15為框架、16密封膠布、17為第二密封膠條組、18為壓力彈簧、19為橡膠型材、20為防水膠布、21為連接膠布、22為現(xiàn)有技術(shù)中的聚氨酯、23為現(xiàn)有技術(shù)中的油氣儲存空間、24為現(xiàn)有技術(shù)中的二次密封。
【具體實施方式】
[0029]本發(fā)明包括浮頂2和密封組件3,其特征在于:浮頂2四周設(shè)置有由多個密封組件3構(gòu)成環(huán)形密封體,浮頂2上設(shè)置有同每