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排繩裝置及塔式起重機(jī)的制作方法

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排繩裝置及塔式起重機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于工程機(jī)械領(lǐng)域,具體涉及一種排繩裝置及塔式起重機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]排繩裝置是塔式起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)的重要組成部分之一,其通過(guò)排繩滑輪沿滑輪軸做軸向往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),以達(dá)到將起吊繩逐層均勻地排布在起升機(jī)構(gòu)的卷筒上的目的。現(xiàn)有的排繩裝置,包括支架、滑輪軸和滑輪;滑輪軸設(shè)置在支架上并與卷筒的軸心線相平行,滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在滑輪軸上并可沿其軸向運(yùn)動(dòng)。向起升機(jī)構(gòu)的卷筒上排布起吊繩時(shí),將起吊繩繞經(jīng)滑輪后纏繞在卷筒上,隨著卷筒的轉(zhuǎn)動(dòng)將起吊繩卷收,正在卷繞的起吊繩受到已卷繞好的起吊繩的排擠作用沿卷筒的軸向左右移動(dòng),滑輪在起吊繩的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)并做軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行排繩,使得起吊繩有序地排布在卷筒上,提高起吊繩以及塔式起重機(jī)的安全性。
[0003]現(xiàn)有的排繩裝置,滑輪既要在滑輪軸上轉(zhuǎn)動(dòng)又要沿滑輪軸的軸向運(yùn)動(dòng),受摩擦阻力較大,對(duì)起吊繩的導(dǎo)向效果一般;為了減小滑輪在滑輪軸上的摩擦阻力且對(duì)滑輪軸防銹,通常是在滑輪與滑輪軸之間加入潤(rùn)滑介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑和防銹的。但是,布滿潤(rùn)滑介質(zhì)的滑輪軸是裸露在外的裸軸,滑輪運(yùn)動(dòng)時(shí)容易使?jié)櫥橘|(zhì)飛濺,影響周圍的環(huán)境;同時(shí),裸軸容易受到氣候等因素的影響,在寒冷的氣候下,潤(rùn)滑介質(zhì)被凍后固化,導(dǎo)致滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)和水平滑動(dòng)困難,嚴(yán)重影響了導(dǎo)向性能;此外,裸軸也容易使?jié)櫥橘|(zhì)中混入沙塵等雜質(zhì),降低潤(rùn)滑效果,加速滑輪和滑輪軸的磨損,難以保證導(dǎo)向性能,也容易使滑輪軸生銹。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種對(duì)起吊繩導(dǎo)向效果始終較好的排繩裝置。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:排繩裝置,包括支架和設(shè)置在支架上并與卷筒的軸心線相平行的橫軸;還包括滾動(dòng)裝置和滑輪;所述滾動(dòng)裝置包括滾動(dòng)裝架和設(shè)置在滾動(dòng)裝架上的滾輪組,滾動(dòng)裝置通過(guò)滾輪組滾動(dòng)設(shè)置在橫軸上;所述滑輪通過(guò)中心軸安裝在滾動(dòng)裝置上,所述中心軸與卷筒的軸心線相平行。
[0006]進(jìn)一步的是,所述橫軸的橫截面為矩形。
[0007]進(jìn)一步的是,所述滾動(dòng)裝架包括兩塊間隔設(shè)置的裝架板和兩塊孔板;兩塊裝架板下側(cè)相對(duì)應(yīng)的位置處分別設(shè)有一個(gè)倒U形的讓位孔,所述讓位孔包括左豎邊和右豎邊;一塊孔板與兩個(gè)讓位孔相對(duì)應(yīng)的兩條左豎邊相連,另一塊孔板與兩個(gè)讓位孔相對(duì)應(yīng)的兩條右豎邊相連。
[0008]進(jìn)一步的是,所述滾輪組包括上滾輪和側(cè)導(dǎo)輪;所述上滾輪設(shè)置在滾動(dòng)裝架的上部并位于兩塊裝架板之間,上滾輪的下緣與橫軸的上側(cè)相貼;所述側(cè)導(dǎo)輪設(shè)置在裝架板上并部分或全部位于滾動(dòng)裝架的內(nèi)部,且側(cè)導(dǎo)輪位于滾動(dòng)裝架最靠里的邊緣與橫軸相貼。
[0009]進(jìn)一步的是,兩塊裝架板上設(shè)置的側(cè)導(dǎo)輪相互對(duì)稱。
[0010]進(jìn)一步的是,所述上滾輪和側(cè)導(dǎo)輪均通過(guò)銷軸安裝在滾動(dòng)裝架上,所述銷軸的中心線與橫軸垂直。
[0011]進(jìn)一步的是,所述滾動(dòng)裝架還包括擋桿,所述擋桿設(shè)置在兩塊裝架板之間并位于橫軸的下側(cè)。
[0012]進(jìn)一步的是,所述滑輪的中心設(shè)有安裝孔,所述安裝孔中對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)軸承,兩個(gè)軸承之間的安裝孔上設(shè)有內(nèi)擋圈;所述中心軸穿過(guò)兩個(gè)軸承設(shè)置,中心軸的兩端與分別與兩塊孔板相連;所述軸承與孔板之間的中心軸的軸段上設(shè)有隔套。
[0013]本發(fā)明還提供了一種塔式起重機(jī),其包括上述任意一種排繩裝置。
[0014]進(jìn)一步的是,該塔式起重機(jī)還包括塔身、臂架、起吊繩和吊鉤;所述臂架設(shè)置在塔身上;所述排繩裝置的支架設(shè)置在塔身上側(cè)的臂架上,位于排繩裝置兩側(cè)的臂架上分別設(shè)有卷筒和起重小車;所述起重小車與排繩裝置之間的臂架上還設(shè)有第二滑輪,所述起重小車上對(duì)稱設(shè)置有第三滑輪和第四滑輪,所述吊鉤中設(shè)有第五滑輪;所述起吊繩一端固定在臂架遠(yuǎn)離卷筒的端部上,其另一端依次繞經(jīng)第四滑輪的上緣、第五滑輪的下緣、第三滑輪的上緣、第二滑輪的下緣以及排繩裝置中的滑輪的上緣后與卷筒纏繞在一起。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)滾動(dòng)裝置帶動(dòng)滑輪沿橫軸做往復(fù)運(yùn)動(dòng),滑輪自身只需要回轉(zhuǎn)即可,滑輪受摩擦阻力較小,導(dǎo)向效果較好;又因?yàn)闈L動(dòng)裝置是滾動(dòng)設(shè)置在橫軸上的,橫軸不需要加入潤(rùn)滑介質(zhì)潤(rùn)滑,使得該排繩裝置受風(fēng)沙、寒冷天氣等影響較小,能夠始終保證較好的導(dǎo)向效果;此外,取消了傳統(tǒng)排繩裝置中的滑輪軸,使用加工要求不高且橫截面可以是多種形狀的橫軸,大大縮小了軸的尺寸和精度要求,使結(jié)構(gòu)更緊湊,降低了制作難度和成本。橫截面為矩形的橫軸使用方便,加工難度和成本均較低。裝架板和孔板組成的滾動(dòng)裝架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作方便;倒U形的讓位孔便于滑輪的安裝,同時(shí)具有擋繩的作用。在滾動(dòng)裝置和滑輪的重力以及起吊繩繃緊時(shí)對(duì)滑輪的豎向壓力的作用下上滾輪受影響較小,其沿橫軸往復(fù)滾動(dòng)使排繩裝置導(dǎo)向效果較好;側(cè)導(dǎo)輪能夠在起吊繩收放時(shí),承載起吊繩水平方向作用于滑輪的作用力,使得排繩裝置具有更好的導(dǎo)向效果。擋桿可以加強(qiáng)滾動(dòng)裝架結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。通過(guò)設(shè)置軸承使得滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)效果更好。設(shè)有該排繩裝置的塔式起重機(jī)具有更好的排繩效果,提高了塔式起重機(jī)的安全性。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是塔式起重機(jī)的實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2是排繩裝置的實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3是滾動(dòng)裝置的實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖4是沿圖3中A-A線剖開(kāi)的剖視圖;
[0020]圖中標(biāo)記為:支架1、橫軸2、滾動(dòng)裝置3、滾動(dòng)裝架31、裝架板311、孔板312、讓位孔313、擋桿314、滾輪組32、上滾輪321、側(cè)導(dǎo)輪322、滑輪4、中心軸41、安裝孔42、軸承43、內(nèi)擋圈44、隔套45、塔身5、臂架6、卷筒61、起重小車62、第二滑輪63、第三滑輪64、第四滑輪65、起吊繩7、吊鉤8、第五滑輪81。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0022]如圖1和圖2所示,排繩裝置,包括支架I和設(shè)置在支架I上并與卷筒61的軸心線相平行的橫軸2 ;橫軸2的橫截面可以為圓形、三角形、矩形等多種結(jié)構(gòu);橫軸2可以進(jìn)行熱處理或表面防銹處理;該裝置還包括滾動(dòng)裝置3和滑輪4 ;所述滾動(dòng)裝置3包括滾動(dòng)裝架
31和設(shè)置在滾動(dòng)裝架31上的滾輪組32,滾動(dòng)裝置3通過(guò)滾輪組32滾動(dòng)設(shè)置在橫軸2上;滾輪組32通常包括設(shè)置在滾動(dòng)裝架31上的一個(gè)或多個(gè)滾輪;滾動(dòng)裝架31上還可以設(shè)置一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)滾輪組32的伺服電機(jī),使伺服電機(jī)和卷筒61的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)同一個(gè)控制系統(tǒng)或同一個(gè)控制開(kāi)關(guān)控制,以使卷筒61和滾動(dòng)裝置3同步運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)有序排繩;所述滑輪4通過(guò)中心軸41安裝在滾動(dòng)裝置3上,所述中心軸41與卷筒61的軸心線相平行。滾動(dòng)裝置3帶動(dòng)滑輪4沿橫軸2的軸向做往復(fù)運(yùn)動(dòng),而滑輪4自身只需要回轉(zhuǎn)即可。優(yōu)選的,所述橫軸2的橫截面為矩形,矩形結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便。因?yàn)闈L動(dòng)裝置3可以在橫軸2上滾動(dòng),且滑輪2僅做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)受摩擦阻力較小,所以進(jìn)行排繩時(shí),導(dǎo)向效果較好;又因?yàn)闈L動(dòng)裝置3是滾動(dòng)設(shè)置在橫軸2上的,橫軸2不需要加入潤(rùn)滑介質(zhì)潤(rùn)滑,所以不存在潤(rùn)滑介質(zhì)飛濺或冷凝的問(wèn)題;滾動(dòng)裝置3受風(fēng)沙、寒冷天氣等影響較小,所以該排繩裝置,能夠始終保證較好的導(dǎo)向效果;此外,與現(xiàn)有技術(shù)相比,該排繩裝置取消了傳統(tǒng)排繩裝置中的滑輪軸,使用加工要求不高且橫截面可以是多種形狀的橫軸2作為導(dǎo)向軸,大大縮小了軸的尺寸和精度要求,使排繩裝置結(jié)構(gòu)更緊湊,降低了制作難度和成本。
[0023]具體的,如圖3和圖4所示,所述滾動(dòng)裝架31包括兩塊間隔設(shè)置的裝架板311和兩塊孔板312 ;兩塊裝架板311下側(cè)相對(duì)應(yīng)的位置處分別設(shè)有一個(gè)倒U形的讓位孔313,所述讓位孔313包括左豎邊和右豎邊;一塊孔板312與兩個(gè)讓位孔313相對(duì)應(yīng)的兩條左豎邊相連,另一塊孔板312與兩個(gè)讓位孔313相對(duì)應(yīng)的兩條右豎邊相連。裝
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