雙重容器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種形成為將容納內(nèi)容物的內(nèi)層體容納于外層體的內(nèi)部的雙層構(gòu)造，在擠出內(nèi)容物時，將外部空氣從空氣流入孔導(dǎo)入外層體和內(nèi)層體之間而僅使內(nèi)層體收縮的雙重容器。
【背景技術(shù)】
[0002]作為容納化妝水等化妝品、香波、護發(fā)素或者液體肥皂、或者食品調(diào)料等的容器，已知有如下雙重容器:具備具有容納內(nèi)容物的容納部的內(nèi)層體，以及能夠剝離地容納該內(nèi)層體的外層體，通過按壓外層體的主體部而擠出內(nèi)容物，另一方面，在解除按壓后，將外部空氣從設(shè)置于外層體的擠出口的空氣流入孔導(dǎo)入內(nèi)層體和外層體之間，主體部在內(nèi)層體容積減少的狀態(tài)下能夠復(fù)原(例如，參照專利文獻1、2)。這種容器，由于不進行內(nèi)容物和外部空氣的置換而能夠進行擠出，因此能夠減少內(nèi)容物與外部空氣的接觸，抑制其劣化和變質(zhì)。
[0003]在先技術(shù)文獻
[0004]專利文獻
[0005]專利文獻1:日本專利特開2001-106263號公報
[0006]專利文獻2:日本專利特開2006-36250號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]發(fā)明要解決的技術(shù)問題
[0008]作為這種雙重容器，已知有被稱為分層容器的層疊剝離容器，這種情況下，一起擠出相溶性低的外層用的合成樹脂和內(nèi)層用的合成樹脂而形成層疊型坯，使用模具將該層疊型坯吹塑成形，由此雙重容器形成為外層體和內(nèi)層體貼緊的層疊構(gòu)造。因此，在吹塑成形后，例如，從空氣流入孔壓送空氣，或者從擠出口進行負壓吸引而使內(nèi)層體收縮，使其整體從外層體剝離，然后，將空氣送入內(nèi)層體的內(nèi)部，再次使其整體貼緊外層體，從而使得在擠出容納物時，內(nèi)層體易于從外層體剝離。
[0009]但是，現(xiàn)有的雙重容器有時存在如下問題:如上所述，在吹塑成形后，即使暫時使內(nèi)層體從外層體全部剝離，由于內(nèi)層體的外表面整體再次貼緊外層體的內(nèi)表面整體，因此，在擠出容納物時，空氣難以從空氣流入孔進入外層體和內(nèi)層體之間，產(chǎn)生內(nèi)層體的剝離不良或外層體的變形。
[0010]此外，在專利文獻2中，相對于穿透外層體而成的空氣流入孔，使內(nèi)層體的對應(yīng)的部分向內(nèi)方反轉(zhuǎn)突出，以便在空氣流入孔的內(nèi)側(cè)周緣形成外氣導(dǎo)入路，但在該專利文獻2的技術(shù)中，由于瓶形狀，不一定能夠順利地進行內(nèi)層體和外層體的剝離。
[0011]本發(fā)明以解決現(xiàn)有的問題點為課題，其目的在于，提供一種雙重容器，使內(nèi)層體易于從外層體剝離，在擠出內(nèi)容物時，能夠防止內(nèi)層體的剝離不良和外層體的變形的發(fā)生。
[0012]本發(fā)明的其他目的在于，提供一種雙重容器，使使用時的外部空氣導(dǎo)入順利，使內(nèi)層體和外層體的剝離容易，并且瓶形狀的選擇自由度大。
[0013]解決技術(shù)問題的技術(shù)方案
[0014]本發(fā)明的雙重容器具有:外層體，具備筒狀的擠出口和與該擠出口相連的主體部、在所述擠出口的側(cè)部設(shè)置有沿內(nèi)外方向貫通該擠出口的空氣流入孔；以及內(nèi)層體，具備與所述擠出口的開口端相連的開口部和與該開口部相連的內(nèi)容物的容納部、被容納于所述外層體，其特征在于，在所述外層體的主體部設(shè)置外層側(cè)突起狀部，在所述內(nèi)層體設(shè)置與所述外層側(cè)突起狀部的內(nèi)表面對應(yīng)的形狀的內(nèi)層側(cè)突起狀部，在所述外層側(cè)突起狀部和所述內(nèi)層側(cè)突起狀部之間設(shè)置空隙。
[0015]在上述的本發(fā)明中優(yōu)選，將所述外層側(cè)突起狀部的、朝向所述內(nèi)層體側(cè)的內(nèi)表面的、沿所述擠出口的軸心的方向的縱截面形狀形成為凹割形狀，將所述內(nèi)層側(cè)突起狀部形成為與所述外層側(cè)突起狀部的內(nèi)表面對應(yīng)的縱截面形狀。
[0016]在上述結(jié)構(gòu)中優(yōu)選，所述外層側(cè)突起狀部向所述內(nèi)層體側(cè)突出。
[0017]在上述結(jié)構(gòu)中優(yōu)選，所述主體部的與所述擠出口相反側(cè)的底部形成為相對于其外緣，中心側(cè)向所述擠出口側(cè)凹陷的凹形狀，所述外層側(cè)突起狀部的、朝向所述內(nèi)層體的相反側(cè)的外表面形成為凹形狀，該凹形狀具有:隨著朝向所述主體部的內(nèi)側(cè)而向接近所述擠出口側(cè)的方向傾斜的傾斜面；相對于該傾斜面而配置于所述擠出口側(cè)、并垂直于所述擠出口的軸心的平坦面；以及連接所述傾斜面和所述平坦面，并相對于所述平坦面向所述擠出口側(cè)凹陷的陷入面。
[0018]在上述結(jié)構(gòu)中優(yōu)選，所述外層側(cè)突起狀部的、朝向所述內(nèi)層體的相反側(cè)的外表面形成為凹形狀，該凹形狀具有:垂直于所述擠出口的軸心的平坦面；以及相對于該平坦面而配置于所述擠出口側(cè)、并與所述平坦面相連的彎曲面。
[0019]在上述結(jié)構(gòu)中優(yōu)選，將所述外層側(cè)突起狀部的至少一部分配置于在從所述空氣流入孔的軸向觀察的俯視觀察中，以所述空氣流入孔的軸心為中心，朝向所述主體部的底部側(cè)的60度以上、90度以下的范圍。
[0020]在上述本發(fā)明中優(yōu)選，將所述外層側(cè)突起狀部作為從所述擠出口側(cè)向底部側(cè)延伸的外層肋，將所述外層肋的朝向所述內(nèi)層體側(cè)的內(nèi)表面的橫截面形狀形成為凹割形狀，將所述內(nèi)層側(cè)突起狀部作為與所述外層肋的內(nèi)表面對應(yīng)的橫截面形狀的內(nèi)層肋。
[0021]在上述結(jié)構(gòu)中優(yōu)選，將所述外層肋形成為具備一對側(cè)壁部和連接上述側(cè)壁部的頂壁部的截面“ 3 ”字狀的橫截面形狀，將所述外層肋的朝向所述內(nèi)層體的相反側(cè)的外表面的橫截面形狀形成為具有與所述側(cè)壁部的外表面對應(yīng)的相互大致平行的一對直線部分和與所述頂壁部的外表面對應(yīng)的連接所述直線部分的連結(jié)邊部分的形狀。
[0022]在上述結(jié)構(gòu)中優(yōu)選，在所述外層體的主體部，與所述外層肋相鄰地設(shè)置副外層肋，將所述副外層肋的朝向所述內(nèi)層體的相反側(cè)的外表面的橫截面形狀，形成為具備與所述外層肋的所述直線部分連接并相對于該直線部分傾斜的傾斜邊的形狀。
[0023]在上述結(jié)構(gòu)中優(yōu)選，在橫截面觀察，使所述外層肋的直線部分與通過所述副外層肋的寬度方向中心、且通過所述擠出口的軸心的直線大致平行。
[0024]在上述結(jié)構(gòu)中優(yōu)選，將所述外層肋的至少一部分配置于在從所述空氣流入孔的軸向觀察的俯視觀察中，以所述空氣流入孔的軸心為中心，朝向所述底部側(cè)的60度以上、90度以下的范圍。
[0025]在上述本發(fā)明中優(yōu)選，將所述外層側(cè)突起狀部作為從所述擠出口側(cè)向底部側(cè)延伸的外層側(cè)縱肋，將所述內(nèi)層側(cè)突起狀部作為從所述擠出口側(cè)向底部側(cè)延伸的內(nèi)層側(cè)縱肋，所述外層側(cè)縱肋和所述內(nèi)層側(cè)縱肋配置于從空氣流入孔向下方以90°中心角擴展的區(qū)域。
[0026]在上述結(jié)構(gòu)中優(yōu)選，在從自所述空氣流入孔向下方以90°中心角擴展的區(qū)域中減去所述中心角小于60°的區(qū)域而形成的左右2個區(qū)域，分別配置所述外層側(cè)縱肋和所述內(nèi)層側(cè)縱肋的至少一部分。
[0027]在上述結(jié)構(gòu)中優(yōu)選，至少設(shè)置4個所述外層側(cè)縱肋，使成對的2個所述外層側(cè)縱肋之間的區(qū)域，分別與從自所述空氣流入孔向下方以90°中心角擴展的區(qū)域中減去所述中心角小于60°的區(qū)域而形成的左右2個區(qū)域連通。
[0028]發(fā)明效果
[0029]根據(jù)本發(fā)明，由于在外層體的主體部設(shè)置外層側(cè)突起狀部，在內(nèi)層體設(shè)置與外層側(cè)突起狀部的內(nèi)表面對應(yīng)的形狀的內(nèi)層側(cè)突起狀部，在外層側(cè)突起狀部和內(nèi)層側(cè)突起狀部之間設(shè)置空隙，因此，在將內(nèi)層體從外層體剝離之后，內(nèi)層體和外層體難以貼緊，能夠在該突起的周圍的外層體和內(nèi)層體之間維持空隙。從而，由于該空隙，在擠出內(nèi)容物時，能夠使從空氣流入孔流入的外部空氣通過該空隙而流入外層體和內(nèi)層體之間，從而，能夠使內(nèi)層體易于從外層體剝離，防止該雙重容器的內(nèi)層體的剝離不良和外層體的變形。
[0030]在上述本發(fā)明中，將外層側(cè)突起狀部的朝向內(nèi)層體側(cè)的內(nèi)表面的縱截面形狀形成為凹割形狀，將內(nèi)層側(cè)突起狀部形成為與外層側(cè)突起狀部的內(nèi)表面對應(yīng)的縱截面形狀，在這種情況下，將內(nèi)層體從外層體剝離后，能夠使內(nèi)層體的內(nèi)層側(cè)突起狀部難以嵌合于外層體的外層側(cè)突起狀部，在該突起狀部的周圍的外層體和內(nèi)層體之間維持空隙。
[0031 ] 在上述結(jié)構(gòu)中，在使外層側(cè)突起狀部向內(nèi)層體側(cè)突出的情況下，能夠不損害該雙重容器的美觀和操作性而得到上述效果。
[0032]在上述結(jié)構(gòu)中，將主體部的底部形成為其中心側(cè)相對于外緣向擠出口側(cè)凹陷的凹形狀，并且將外層側(cè)突起狀部的朝向內(nèi)層體的相反側(cè)的外表面形成為凹形狀，該凹形狀具有:隨著朝向主體部的內(nèi)側(cè)而向接近擠出口側(cè)的方向傾斜的傾斜面；相對于該傾斜面而配置于擠出口側(cè)、并垂直于擠出口的軸心的平坦面；以及連接傾斜面和平坦面，并相對于平坦面向擠出口側(cè)凹陷的陷入面，在這種情況下，在吹塑成形時，通過模具，在外層側(cè)突起狀部的內(nèi)表面能夠容易地形成凹割形狀，并且在吹塑成形后從模具取出雙重容器時，由于雙重容器配合底部的形狀而向上方移動，因此，能夠容易地使模具從外層側(cè)突起狀部脫模。
[0033]在上述結(jié)構(gòu)中，將外層側(cè)突起狀部的、朝向內(nèi)層體的相反側(cè)的外表面形成為凹形狀，該凹形狀具有:垂直于擠出口的軸心的平坦面；以及相對于該平坦面而配置于擠出口偵I并與平坦面相連的彎曲面，在這種情況下，能夠通過吹塑成形容易地在外層側(cè)突起狀部的內(nèi)表面形成凹割形狀。
[0034]在上述結(jié)構(gòu)中，將外層側(cè)突起狀部的至少一部分配置于在從空氣流入孔的軸向觀察的俯視觀察中，以空氣流入孔的軸心為中心，朝向主體部的底部側(cè)的60度以上、90度以下的范圍，在這種情況下，使內(nèi)層體從外層體剝離、再次使其貼緊時，使產(chǎn)生于空氣流入孔周圍的褶皺狀的空隙與在外層側(cè)突起狀部和內(nèi)層側(cè)突起狀部之間產(chǎn)生的空隙相連通，能夠更容易地在空氣流入孔和主體部之間確?？諝獾牧髀?。
[0035]在上述發(fā)明中，將外層側(cè)突起狀部作為從擠出口側(cè)向底部側(cè)延伸的外層肋，將外層肋的朝向內(nèi)層體側(cè)的內(nèi)表面的橫截面形狀形成為凹割形狀，將內(nèi)層側(cè)突起狀部作為與外層肋的內(nèi)表面對應(yīng)的橫截面形狀的內(nèi)層肋，在這種情況下，將內(nèi)層體從外層體剝離后，能夠使內(nèi)層體的內(nèi)層肋難以嵌合于外層體的外層肋，在該肋的周圍的外層體和內(nèi)層體之間維持空隙。
[0036]在上述結(jié)構(gòu)中，將外層肋形成為具備一對側(cè)壁部和連接上述側(cè)壁部的頂壁部的截面“3”字狀的橫截面形狀，將外層肋的朝向內(nèi)層體的相反側(cè)的外表面的橫截面形狀形成為具有與側(cè)壁部的外表面對應(yīng)的相互大致平行的一對直線部分和與頂壁部的外表面對應(yīng)的連接直線部分的連結(jié)邊部分的形狀，在這種情況下，在使用模具使層疊型坯吹塑成形而形成該雙重容器時，以連接外層肋的兩側(cè)壁部和頂壁部的角部成為薄壁的方式，在模具內(nèi)使層疊型坯延伸，能夠容易地形成內(nèi)表面的橫截面形狀為凹割形狀的外層肋和與該內(nèi)表面對應(yīng)的橫截面形狀的內(nèi)層肋。
[0037]在上述結(jié)構(gòu)中，在所述外層體的主體部，與所述外層肋相鄰地設(shè)置副外層肋，將所述副外層肋的朝向所述內(nèi)層體的相反側(cè)的外表面的橫截面形狀，形成為具備與所述外層肋的所述直線部分連接并相對