固體進(jìn)料方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種固體進(jìn)料方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著人民生活水平的提高，產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量越來越受到關(guān)注。特別是藥品，我國對(duì)藥品生產(chǎn)的監(jiān)管逐步與國際接軌。藥品生產(chǎn)的安全程度以及要求，遠(yuǎn)高于其他食品和化工用品，作為制藥廠，主要是通過最小的設(shè)施和廠房的投入，生產(chǎn)出高品質(zhì)的藥品。因此，固體進(jìn)料系統(tǒng)在凈化的環(huán)境下，通過全自動(dòng)和全封閉的方式進(jìn)行是未來工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的趨勢和方向。
[0003]傳統(tǒng)的藥廠固體投料，物料從倉庫運(yùn)至生產(chǎn)車間，經(jīng)過外清、緩沖進(jìn)入到車間的凈化區(qū)，再通過凈化走道進(jìn)入配料間，由工人進(jìn)行人工投料。從物料輸送的角度，從控制區(qū)到凈化區(qū)，穿越凈化走道，到最后的配料間投料，處于半開放式狀態(tài)，整個(gè)過程會(huì)出現(xiàn)一定量的粉塵脫落，對(duì)于整個(gè)藥品生產(chǎn)來說，產(chǎn)生了不良的影響。從人員的角度，在藥品生產(chǎn)過程中，人作為最大的污染源，過多的與物料直接接觸，會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成污染，顯然傳統(tǒng)的固體投料方式存在一定的缺陷，不利于藥品的質(zhì)量。
[0004]CN02103772.8涉及一種用于化學(xué)反應(yīng)的固體進(jìn)料方法及裝置，使用的裝置包括反應(yīng)器和盛進(jìn)料固體的容器。上述容器包括管口部分、曲頸部分和載料部分，所述容器的管口部分可以通過或不通過斜三通和/或彎頭連接到化學(xué)反應(yīng)器的接管口。所述的化學(xué)反應(yīng)的固體進(jìn)料方法是通過旋轉(zhuǎn)與反應(yīng)器對(duì)接的容器和/或斜三通和/或彎頭來實(shí)現(xiàn)進(jìn)料過程控制調(diào)節(jié)的。
[0005]固體的進(jìn)料系統(tǒng)考慮的條件:第一方面考慮物料運(yùn)輸越少越好，物料暴露在公共空間的時(shí)間越短越好，第二個(gè)方面就是輸送物料距離越短越好，人員與物料直接接觸的時(shí)間越少越好，從這兩個(gè)方面出發(fā)進(jìn)行改進(jìn)。第三個(gè)方面就是從經(jīng)濟(jì)的角度，最少的投入達(dá)到最高的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0006]現(xiàn)在的進(jìn)料方式會(huì)對(duì)環(huán)境造成粉塵污染，一些有毒有害帶腐蝕的物料還會(huì)對(duì)人員有傷害，而且凈化區(qū)空間較大，操作人員數(shù)量較多。本發(fā)明有針對(duì)性的解決了上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)自動(dòng)化程度較低、存在粉塵對(duì)環(huán)境和人體污染、凈化區(qū)面積較大、操作人員數(shù)量較大的問題，提供一種新的固體進(jìn)料方法。該方法具有自動(dòng)化程度高、不存在粉塵對(duì)人體污染、凈化區(qū)面積較小、操作人員數(shù)量較小的優(yōu)點(diǎn)。
[0008]為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種固體進(jìn)料方法，將固體料袋放到輸送帶上，并開啟風(fēng)淋系統(tǒng)，當(dāng)紅外線探測到固體料袋，挾持夾張開并夾緊固體料袋繼續(xù)在輸送帶上前行，風(fēng)淋系統(tǒng)吹入的氣體對(duì)固體料袋進(jìn)行外部清理；經(jīng)過外部清理后的固體料袋穿過簾幕后進(jìn)入凈化區(qū)投料系統(tǒng)，由至少一層夾持機(jī)械臂夾緊固體料袋，并將固體料袋運(yùn)動(dòng)至下料口上方后，啟動(dòng)破袋刀，割破固體料袋，固體物料掉入下料口，放空之后的固體料袋通過傳輸帶從凈化區(qū)投料系統(tǒng)返還到風(fēng)淋系統(tǒng)，再通過風(fēng)淋系統(tǒng)進(jìn)行粉塵清理后回至固體料袋的裝料點(diǎn)；其中，輸送帶兩側(cè)采用篩網(wǎng)板的形式，風(fēng)淋系統(tǒng)吹入的氣體通過篩網(wǎng)板、過濾器后排空。
[0009]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，挾持夾和夾持機(jī)械臂的打開、關(guān)閉以及運(yùn)動(dòng)均采用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，夾子的開度能夠調(diào)節(jié)；經(jīng)過外部清理后的固體料袋的一部分穿過簾幕后，凈化區(qū)投料系統(tǒng)內(nèi)的挾持夾張開夾緊固體料袋，風(fēng)淋系統(tǒng)的挾持夾松開，完成固體料袋由風(fēng)淋系統(tǒng)至凈化區(qū)投料系統(tǒng)的交接。
[0010]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述風(fēng)淋系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)管上設(shè)有風(fēng)機(jī)，進(jìn)風(fēng)通過過濾器后進(jìn)入風(fēng)淋系統(tǒng)。
[0011]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述下料口壁上設(shè)有振蕩器，把下料口壁上的殘留物料由下料口通過管道輸送到指定的罐體或設(shè)備。
[0012]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述風(fēng)淋系統(tǒng)吹入的氣體通過篩網(wǎng)板后通過管道輸送至高處，經(jīng)過濾器后排空。
[0013]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，通過裝置內(nèi)側(cè)壁伸出一個(gè)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)兩個(gè)對(duì)向運(yùn)動(dòng)齒輪，聯(lián)動(dòng)傘形齒輪，再接入破袋刀，達(dá)到同時(shí)兩個(gè)破袋刀對(duì)向運(yùn)轉(zhuǎn)，通過活塞調(diào)整向正前方推進(jìn)。
[0014]本發(fā)明涉及到一種全封閉的在凈化環(huán)境下的自動(dòng)破袋的固體進(jìn)料新方法，主要采用了自動(dòng)全封閉方式，以及在凈化環(huán)境下，進(jìn)行固體料袋的自動(dòng)破袋，解決了固體進(jìn)料過程中，人員輸送固體料產(chǎn)生的粉塵與環(huán)境的交叉污染，解決了有毒害致敏性的固體料對(duì)人員的安全健康的影響，減少了人員體力輸送的距離，減少了生產(chǎn)區(qū)的生產(chǎn)面積和凈化面積，減少了操作人員的數(shù)量，取得較好的技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明所述方法的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1中的B-B剖面俯視圖；
[0017]圖3為圖1的側(cè)視圖。
[0018]圖1?圖3中，I為過濾器；2為輸送帶；3為袋裝物料；4為風(fēng)機(jī)；5為出料口；6為夾持機(jī)械臂；7為破袋刀；8為噴淋球；9為挾持夾；10為風(fēng)管；11為裝置門；12為篩網(wǎng)板；13為簾幕；14為檢修門；15為壓縮空氣管道；16為排風(fēng)管；17為壓縮空氣入口管線；18為進(jìn)風(fēng)管。
[0019]下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述，但不僅限于本實(shí)施例。
【具體實(shí)施方式】
[0020]【實(shí)施例1】
[0021]本發(fā)明涉及一種固體進(jìn)料的新方法，包括以下步驟:
[0022]a)固體料袋從倉庫取出，運(yùn)送到裝置前，打開裝置門，把固體料袋(3)放入風(fēng)淋系統(tǒng)中的輸送帶(2)上，開啟輸送帶和風(fēng)淋系統(tǒng)；
[0023]b)當(dāng)紅外線探測到固體料袋，通過壓縮空氣進(jìn)氣，控制活塞運(yùn)動(dòng)，使挾持夾(9)張開，并夾緊固體料袋；
[0024]c)挾持夾夾緊固體料袋同固體料袋在運(yùn)輸帶上前行，風(fēng)淋系統(tǒng)吹入潔凈空氣，對(duì)固體料袋進(jìn)行外清。固體料袋通過風(fēng)淋系統(tǒng)輸送帶緩慢進(jìn)入凈化區(qū)投料系統(tǒng)，當(dāng)固體料袋一半穿過簾幕(13)后，凈化區(qū)的挾持夾(9)張開夾緊固體料袋，風(fēng)淋系統(tǒng)的挾持夾松開，固體料袋進(jìn)入凈化區(qū)，整個(gè)交接結(jié)束；
[0025]d)凈化區(qū)的挾持夾(9)夾緊固體料袋，在輸送帶上繼續(xù)向前移動(dòng)，送到夾持機(jī)械臂(6)的運(yùn)動(dòng)區(qū)域，紅外線探測到固體料袋后，啟動(dòng)上下兩層夾持機(jī)械臂，機(jī)械臂通過壓縮空氣進(jìn)氣控制活塞運(yùn)動(dòng)，使機(jī)械臂夾緊固體料袋(3)，凈化區(qū)的挾持夾松開固體料袋；
[0026]e)運(yùn)動(dòng)區(qū)域的夾持機(jī)械臂(6)夾緊固體料袋(3)，向前推進(jìn)，把固體料袋挾持至下料口正上方；
[0027]f)破袋刀(7)通過馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)，啟動(dòng)向前推進(jìn)，割破固體料袋，固體粉料全部落入下料口(5)，在下料口壁上增加振蕩器，把壁上殘留物料全部由下料口通過圓形管道輸送到指定的罐體或設(shè)備；
[0028]g)放空之后的固體料袋(3)由凈化區(qū)通過傳輸袋返回到風(fēng)淋系統(tǒng)，通過風(fēng)淋系統(tǒng)進(jìn)行粉塵清理后再回至風(fēng)淋系統(tǒng)進(jìn)料口。
[0029]某藥廠將本發(fā)明所述的固體進(jìn)料方法用于抗腫瘤類制劑生產(chǎn)車間，抗腫瘤類制劑年產(chǎn)量為2000萬瓶。由于本發(fā)明的方法中排空管線上設(shè)有粉塵過濾器，大大減小了粉塵對(duì)環(huán)境的污染，而且整個(gè)操作過程自動(dòng)化控制，不存在對(duì)人體的污染問題。另外，凈化區(qū)面積為1005m2，建筑面積為1868m2，固體進(jìn)料工段的總操作人數(shù)為55人，凈化區(qū)操作人員為30人。
[0030]【實(shí)施例2】
[0031]按照實(shí)施例1所述的條件和步驟，將本發(fā)明的方法用于某藥廠原料藥生產(chǎn)上，原料藥年產(chǎn)量為2噸，采用本發(fā)明所述的方法，凈化區(qū)面積為320m2，建筑面積為4400m2，固體進(jìn)料工段的總操作人數(shù)為40人，凈化區(qū)操作人員為10人。
[0032]【比較例I】
[0033]某藥廠主要生產(chǎn)頭孢類固體制劑，年產(chǎn)量為1000萬瓶，采用傳統(tǒng)的進(jìn)料方式，凈化區(qū)面積為1305m2，建筑面積為2100m2，固體進(jìn)料工段的總操作人數(shù)為65人，凈化區(qū)操作人員為35人。而且粉塵排入大氣，造成環(huán)境污染，操作人員直接接觸粉塵，造成人體污染。
[0034]【比較例2】
[0035]某藥廠主要進(jìn)行生產(chǎn)抗腫瘤原料藥，年產(chǎn)量為1.2噸，采用傳統(tǒng)的進(jìn)料方式。凈化區(qū)面積為520m2，建筑面積為4600m2，固體進(jìn)料工段的總操作人數(shù)為50人，凈化區(qū)操作人員為15人。而且粉塵排入大氣，造成環(huán)境污染，操作人員直接接觸粉塵，造成人體污染。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種固體進(jìn)料方法，將固體料袋放到輸送帶上，并開啟風(fēng)淋系統(tǒng)，當(dāng)紅外線探測到固體料袋，挾持夾張開并夾緊固體料袋繼續(xù)在輸送帶上前行，風(fēng)淋系統(tǒng)吹入的氣體對(duì)固體料袋進(jìn)行外部清理；經(jīng)過外部清理后的固體料袋穿過簾幕后進(jìn)入凈化區(qū)投料系統(tǒng)，由至少一層夾持機(jī)械臂夾緊固體料袋，并將固體料袋運(yùn)動(dòng)至下料口上方后，啟動(dòng)破袋刀，割破固體料袋，固體物料掉入下料口，放空之后的固體料袋通過傳輸帶從凈化區(qū)投料系統(tǒng)返還到風(fēng)淋系統(tǒng)，再通過風(fēng)淋系統(tǒng)進(jìn)行粉塵清理后回至固體料袋的裝料點(diǎn)；其中，輸送帶兩側(cè)采用篩網(wǎng)板的形式，風(fēng)淋系統(tǒng)吹入的氣體通過篩網(wǎng)板、過濾器后排空。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述固體進(jìn)料方法，其特征在于所述挾持夾和夾持機(jī)械臂的打開、關(guān)閉以及運(yùn)動(dòng)均采用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，夾子的開度能夠調(diào)節(jié)；經(jīng)過外部清理后的固體料袋的一部分穿過簾幕后，凈化區(qū)投料系統(tǒng)內(nèi)的挾持夾張開夾緊固體料袋，風(fēng)淋系統(tǒng)的挾持夾松開，完成固體料袋由風(fēng)淋系統(tǒng)至凈化區(qū)投料系統(tǒng)的交接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述固體進(jìn)料方法，其特征在于所述風(fēng)淋系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)管上設(shè)有風(fēng)機(jī)，進(jìn)風(fēng)通過過濾器后進(jìn)入風(fēng)淋系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述固體進(jìn)料方法，其特征在于所述下料口壁上設(shè)有振蕩器，把下料口壁上的殘留物料由下料口通過管道輸送到指定的罐體或設(shè)備。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述固體進(jìn)料方法，其特征在于所述風(fēng)淋系統(tǒng)吹入的氣體通過篩網(wǎng)板后通過管道輸送至高處，經(jīng)過濾器后排空。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述固體進(jìn)料方法，其特征在于通過裝置內(nèi)側(cè)壁伸出一個(gè)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)兩個(gè)對(duì)向運(yùn)動(dòng)齒輪，聯(lián)動(dòng)傘形齒輪，再接入破袋刀，達(dá)到同時(shí)兩個(gè)破袋刀對(duì)向運(yùn)轉(zhuǎn)，通過活塞調(diào)整向正前方推進(jìn)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種固體進(jìn)料方法，主要解決現(xiàn)有技術(shù)中自動(dòng)化程度較低、存在粉塵對(duì)環(huán)境和人體污染、凈化區(qū)面積較大、操作人員數(shù)量較大的問題。本發(fā)明通過采用一種固體進(jìn)料方法，將固體料袋放到輸送帶上，并開啟風(fēng)淋系統(tǒng)，當(dāng)紅外線探測到固體料袋，挾持夾張開并夾緊固體料袋繼續(xù)在輸送帶上前行，風(fēng)淋系統(tǒng)吹入的氣體對(duì)固體料袋進(jìn)行外部清理；經(jīng)過外部清理后的固體料袋穿過簾幕后進(jìn)入凈化區(qū)投料系統(tǒng)，由至少一層夾持機(jī)械臂夾緊固體料袋，并將固體料袋運(yùn)動(dòng)至下料口上方后，啟動(dòng)破袋刀，割破固體料袋，固體物料掉入下料口的技術(shù)方案較好地解決了上述問題，可用于固體進(jìn)料中。
【IPC分類】B65B69-00
【公開號(hào)】CN104787408
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510061314
【發(fā)明人】趙肖兵, 宋竹田, 繆晡, 楊軍
【申請(qǐng)人】中石化上海工程有限公司, 中石化煉化工程（集團(tuán)）股份有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年2月5日