形成有切割引導部的塑料瓶的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種形成有切割引導部的塑料瓶，更詳細的，形成有切割引導部的塑料瓶構成為，能夠容易切割用于貯藏如水或飲料等液狀物質(zhì)的塑料瓶，能夠?qū)⑺芰掀繂为毣蛑丿B多個后廢棄，從而能夠最大限度地減少塑料瓶的可回收垃圾體積。
【背景技術】
[0002]一般的情況下，聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET, Polyethylene terepthalate,下稱“塑料”)瓶不僅對人體無害，而且可再利用，燒毀時也幾乎不發(fā)生有害物質(zhì)。
[0003]并且，上述塑料瓶具有對碳酸氣或氧等的阻隔性優(yōu)秀而能夠長期保存內(nèi)容物不會致其變質(zhì)的特性，上述塑料瓶比玻璃瓶或金屬罐輕，成型性以及透明性優(yōu)秀，因此廣泛使用于礦泉水、飲料、酒類以及液狀食品等的貯藏容器。
[0004]另一方面，上述塑料瓶通常由塑料等熱塑性樹脂形成，這種熱塑性樹脂具有以下性質(zhì):一受熱就變得柔軟或融化，并且，若放入模具或緊貼模具面，則根據(jù)模具的形狀制成各種形態(tài)，冷卻就會固化。
[0005]利用這種熱塑性樹脂制作塑料瓶時，例如主要采用注射拉伸中空成型(Inject1nStretch Blow Molding)法,注射拉伸中空成型法作為一種制作瓶子等中空產(chǎn)品時采用的成型方法，也可稱為吹塑成型(Blow Molding)。這種注射拉伸中空成型法主要適用于熱塑性樹脂，有擠出中空成型、注射中空成型、拉伸中空成型等。
[0006]有關如上所述地利用熱塑性樹脂制成的以往的塑料瓶，作為一例，在韓國專利申請第10-2008-0044663號的【背景技術】中進行了公開。
[0007]如圖1所示，上述現(xiàn)有技術的塑料瓶飲料容器10由瓶身11、下部底座部12、上部錐度部13、瓶頸部14以及瓶蓋15構成，除瓶蓋15之外的剩余部分，以塑料等熱塑性透明樹脂為原料采用注塑法制成一體型。
[0008]現(xiàn)有技術文獻
[0009]專利文獻
[0010]韓國專利申請第10-2008-0044663號(發(fā)明名稱:塑料瓶飲料容器)，
[0011]申請人:樂天招株式會社(Lotte Aluminium C0.Ltd.),申請日:2008年05月14
曰

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]但是，上述現(xiàn)有技術的塑料瓶由于瓶身內(nèi)空間所占比例大導致體積非常大，因而廢棄時過度消耗垃圾袋，還占用大量儲藏空間。
[0013]并且，上述現(xiàn)有技術的塑料瓶被回收后將通過各種途徑再利用，這時，由于塑料瓶的體積大而需要花費大量回收費以及運輸費，而且回收方面也存在不便之處。
[0014]本發(fā)明是為了解決如上所述的問題而提出的，其目的在于提供形成有切割引導部的塑料瓶，其構成為，沿著塑料瓶的瓶身部的外周緣相互分隔地形成凸緣部，在分隔的上述凸緣部之間形成切割引導面或者引導槽，從而能夠容易地用切割刀具等切割工具切割塑料瓶，來將塑料瓶單獨或重疊多個后廢棄。
[0015]為達到上述目的，本發(fā)明的第一特征的形成有切割引導部的塑料瓶構成為:包括:瓶身部100，呈從上部到下部幅度變寬的梯形桶狀，具有第一本體部110和第二本體部120，上述第一本體部110形成塑料瓶的下部，上述第二本體部120從上述第一本體部110 —體地延伸，形成塑料瓶的中間部和上部，瓶頸部130，以一體的方式形成在上述瓶身部100的上端，在上述瓶頸部130的外周緣形成有螺紋；在上述瓶身部100的下部的第一本體部110，沿著外周緣以相互分隔的方式凸出地形成第一凸緣部IlOa以及第二凸緣部120a，在上述第一凸緣部IlOa以及第二凸緣部120a之間形成有第一切割引導面115 ;在上述第二本體部120的上部和上述瓶頸部130之間，沿著外周緣以相互分隔的方式凸出地形成第三凸緣部120b以及第四凸緣部130a，在上述第三凸緣部120b和第四凸緣部130a之間形成有第二切割引導面125 ;借助在上述第一凸緣部IlOa和第二凸緣部120a之間形成的第一切割引導面115以及在第三凸緣部120b和第四凸緣部130a之間形成的第二切割引導面125，利用切割工具切割塑料瓶的瓶身部100，將呈從上部到下部幅度變寬的梯形桶狀的形狀相同的多個塑料瓶按第一本體部110或者第二本體部120對應地以相緊貼的方式重疊，以便廢棄時能夠減少塑料瓶的體積。
[0016]而且，根據(jù)本發(fā)明的第二特征的形成有切割引導部的塑料瓶構成為，包括:瓶身部200，呈中間部比上部和下部凸出的菱形桶狀，具有第一本體部210和從上述第一本體部210 —體地延伸的第二本體部220，以塑料瓶的中間部為基準，上述第一本體部210是越往下部幅度越窄，上述第二本體部220則是越往上部幅度越窄，瓶頸部230，以一體的方式形成在上述瓶身部200的上端，在上述瓶頸部130的外周緣形成有螺紋；在上述第一本體部210和第二本體部220相接的位置，即上述瓶身部200的中間部，沿著外周緣以相互分隔的方式凸出地形成第一凸緣部210a以及第二凸緣部220a，在上述第一凸緣部210a和第二凸緣部220a之間形成有第一切割引導面215 ;在上述第二本體部220的上部和上述瓶頸部230之間，沿著外周緣以相互分隔的方式凸出地形成第三凸緣部220b以及第四凸緣部230a，在上述第三凸緣部220b和第四凸緣部230a之間形成有第二切割引導面225 ;借助在上述第一凸緣部210a和第二凸緣部220a之間形成的第一切割引導面215以及在第三凸緣部220b和第四凸緣部230a之間形成的第二切割引導面225，利用切割工具切割塑料瓶，使上述瓶身部200的第一本體部210和第二本體部220具有相同形狀，并將上述第一本體部210和第二本體部220以相緊貼的方式重疊，以便廢棄時能夠減少呈中間部比上部和下部凸出的菱形桶狀的相同形狀的塑料瓶的體積。
[0017]而且，根據(jù)本發(fā)明的第三特征形成有切割引導部的塑料瓶構成為，包括:瓶身部300，呈從上部到下部幅度變窄的倒梯形桶狀，具有第一本體部310和第二本體部320，上述第一本體部310形成塑料瓶的中間部和下部，上述第二本體部320從上述第一本體部310一體地延伸，形成塑料瓶的上部，瓶頸部330，以一體的方式形成在上述瓶身部300的上端，在上述瓶頸部330的外周緣形成有螺紋；在上述瓶身部300上部的第二本體部320，沿著外周緣以相互分隔的方式凸出地形成第一凸緣部310a以及第二凸緣部320a，在上述第一凸緣部310a和第二凸緣部320a之間形成有第一切割引導面315 ;在上述第二本體部320的上部和上述瓶頸部330之間，沿著外周緣以相互分隔的方式凸出地形成第三凸緣部320b以及第四凸緣部330a，在上述第三凸緣部320b和第四凸緣部330a之間形成有第二切割引導面325 ;借助在上述第一凸緣部310a和第二凸緣部320a之間形成的第一切割引導面315以及在第三凸緣部320b和第四凸緣部330a之間形成的第二切割引導面325，利用切割工具切割塑料瓶，將呈從上部到下部幅度變窄的倒梯形桶狀的形狀相同的多個塑料瓶按第一本體部310或者第二本體部320對應地以相緊貼的方式重疊，以便廢棄時能夠減少塑料瓶的體積。
[0018]本發(fā)明的形成有切割引導部的塑料瓶構成為，沿著塑料瓶的瓶身部的外周緣相互分隔地形成凸緣部，在分隔的上述凸緣部之間形成切割引導面或者引導槽，從而能夠容易地用切割刀具等切割工具切割塑料瓶，來將塑料瓶單獨或重疊多個后廢棄，與此同時最大限度地減少塑料瓶的可回收垃圾的體積以及回收費用。
[0019]除上述目的之外的本發(fā)明的其他目的以及優(yōu)點將通過參照【附圖說明】的實施例更加明確。
【附圖說明】
[0020]圖1是用于說明以往的普通塑料瓶的附圖。
[0021]圖2是表示本發(fā)明的第一實施例的形成有切割引導部的塑料瓶的圖。
[0022]圖3是表示本發(fā)明的第二實施例的形成有切割引導部的塑料瓶的圖。
[0023]圖4是表示本發(fā)明的第三實施例的形成有切割引導部的塑料瓶的圖。
[0024]圖5是表示適用于本發(fā)明的切割引導面的另一形態(tài)的圖。
【具體實施方式】
[0025]以下，參照附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例的形成有切割引導部的塑料瓶進行詳細說明。
[0026]在對本發(fā)明進行詳細說明之前聲明，若判斷為對于相關的公知結構或者功能的具體說明混淆本發(fā)明的要旨，將會省略對其的詳細說明。
[0027]首先，參照圖2說明本發(fā)明的第一實施例的形成有切割引導部的塑料瓶。
[0028]圖2是表示本發(fā)明的第一實施例的形成有切割引導部的塑料瓶的圖。
[0029]如圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的形成有切割引導部的塑料瓶包括瓶身部100和瓶頸部130，上述瓶身部100呈從上端到下端幅度變寬的梯形桶狀，上述瓶頸部130以一體的方式形成在上述瓶身部100的上端，在瓶頸部130的外周緣形成有螺紋，以便通過瓶蓋(未圖示)開閉瓶。
[0030]具體地，上述瓶身部100包括第一本體部110和第二本體部120，上述第一本體部11形成塑料瓶的下部，上述第二本體部120從上述第一本體部110 一體地延伸，形成塑料瓶的中間部和上部。
[0031]這時，在上述第一本體部110的瓶身部100下部，沿著作為外部周圍的外周緣凸出地形成的第一凸緣部IlOa以及第二凸緣部120a，上述第一凸緣部IlOa和第二凸緣部120a相互分隔0.7mm至3mm左右，以便在上述第一凸緣部IlOa和第二凸緣部120a之間形成第一切割引導面115。
[0032]而且，在第二本體部120的上部和上述瓶頸部130之間，沿著外周緣凸出地形成有第三凸緣部120b以及第四凸緣部130a，上述第三凸緣部120b和第四凸緣部130a相互分隔0.7mm至3mm左右，以便在上述第三凸緣部120b和第四凸緣部130a之間形成第二切割引導面125。
[0033]在此,上述第一本體部110、第二本體部120、第一凸緣部110a、第一切割引導面115、第二凸緣部120a、第三凸緣部120b、第二切割引導面125、第四凸緣部130a以及瓶頸部130是通過注塑法形成一體。
[0034]因此，借助在第一凸緣部IlOa和第二凸緣部120a之間形成的第一切割引導面115以及在第三凸緣部120b和第四凸緣部130a之間形成的第二切割引導面125，利用切割刀具等切割工具切割塑料瓶的瓶身部，將形狀相同的多個塑料瓶按第一本體部110或者第二本體部120對應地相疊，以便廢棄時能夠最大限度地減少塑料瓶的體積。
[0035]以下，參照圖3對本發(fā)明的第二實施例的形成有切割引導部的塑料瓶進行說明。
[0036]圖3是表示本發(fā)明的第二實施例的形成有切割引導部的塑料瓶的圖。
[0037