電子器件托盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電子器件加工領(lǐng)域，尤其涉及一種電子器件托盤。
【背景技術(shù)】
[0002]電子器件托盤是電子產(chǎn)品在加工過程中的流轉(zhuǎn)盛放平臺(tái)，多個(gè)電子器件托盤在一起時(shí)一般依次層疊，現(xiàn)有技術(shù)中，由于電子器件托盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，多個(gè)托盤同向或反向?qū)盈B放置時(shí)，間距不一，在加工過程中，容易被機(jī)械臂打壞。
[0003]因此，亟需提出一種多個(gè)電子器件托盤層疊后間隙均勻的電子器件托盤結(jié)構(gòu)，以彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的提供一種電子器件托盤，解決上述現(xiàn)有技術(shù)的一個(gè)或者多個(gè)。
[0005]本發(fā)明提供了一種電子器件托盤，電包括用于放置電子器件的盤體和設(shè)置于盤體外周的凸臺(tái)，凸臺(tái)的背面為形狀配合凸臺(tái)頂面的凹部，凹部設(shè)有限位臺(tái)階，限位臺(tái)階的臺(tái)面位于盤體放置電子器件的水平面與凸臺(tái)頂面所在水平面之間。
[0006]本發(fā)明提供的電子器件托盤，在多個(gè)層疊時(shí)，緊鄰的兩個(gè)電子器件托盤中，位于下面的電子器件托盤的凸臺(tái)嵌入位于上面的電子器件托盤的凹部時(shí)，由于本發(fā)明的凹部具有限位臺(tái)階，凸臺(tái)的頂面限位于凹部中的限位臺(tái)階處，緊鄰的兩個(gè)電子器件托盤的空隙恒定為限位臺(tái)階到凸臺(tái)的頂面的距離，也即，各個(gè)電子器件托盤之間的空隙均恒定為上述距離，這樣，方便了機(jī)械臂在該空隙內(nèi)做插入后流轉(zhuǎn)作業(yè)的工序，大大降低了電子器件托盤被機(jī)械臂打壞的事故率。
[0007]在一些實(shí)施方式中，設(shè)有限位臺(tái)階處的凹部的尺寸大于凸臺(tái)配合處頂面的尺寸。
[0008]能夠達(dá)到位于下面的電子器件托盤的凸臺(tái)嵌入位于上面的電子器件托盤的凹部時(shí)，凸臺(tái)的頂面限位于凹部中的限位臺(tái)階處。
[0009]在一些實(shí)施方式中，電子器件托盤呈軸對(duì)稱圖形。這樣，操作工堆疊托盤時(shí)可以不用區(qū)分方向，直接堆疊即可。
[0010]在一些實(shí)施方式中，盤體的數(shù)目為多個(gè)。一個(gè)電子器件托盤具有多個(gè)放置電子器件的盤體，提高工作效率，
[0011]在一些實(shí)施方式中，盤體設(shè)置有防滑墊。可以防止放置入盤體的電子器件(比如芯片、屏幕等)的滑動(dòng)。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明提供的一種電子器件托盤的第一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1示處的一種電子器件托盤的背面的立體結(jié)構(gòu)示意圖
[0014]圖3為本發(fā)明提供的一種電子器件托盤的層疊時(shí)限位臺(tái)階與凸臺(tái)的配合示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1?3所述，本發(fā)明提供了一種電子器件托盤，包括用于放置電子器件的盤體I和設(shè)置于盤體I外周的凸臺(tái)2，凸臺(tái)2的背面為形狀配合凸臺(tái)2頂面的凹部3，凹部3設(shè)有限位臺(tái)階4，限位臺(tái)階4的臺(tái)面位于盤體I放置電子器件的水平面與凸臺(tái)2頂面所在水平面之間。
[0016]本發(fā)明提供的電子器件托盤，在多個(gè)層疊時(shí)，緊鄰的兩個(gè)電子器件托盤中，位于下面的電子器件托盤的凸臺(tái)2嵌入位于上面的電子器件托盤的凹部3時(shí)，由于本發(fā)明的凹部3具有限位臺(tái)階4，凸臺(tái)2的頂面限位于凹部3中的限位臺(tái)階4處，緊鄰的兩個(gè)電子器件托盤的空隙恒定為限位臺(tái)階4到凸臺(tái)2的頂面的距離，也即，各個(gè)電子器件托盤之間的空隙均恒定為上述距離，這樣，方便了機(jī)械臂在該空隙內(nèi)做插入后流轉(zhuǎn)作業(yè)的工序，大大降低了電子器件托盤被機(jī)械臂打壞的事故率。
[0017]具體的，由于限位臺(tái)階4的存在，使設(shè)有限位臺(tái)階4處的凹部3的尺寸大于凸臺(tái)2配合處頂面的尺寸。能夠達(dá)到位于下面的電子器件托盤的凸臺(tái)2嵌入位于上面的電子器件托盤的凹部3時(shí)，凸臺(tái)2的頂面限位于凹部3中的限位臺(tái)階4處。
[0018]進(jìn)一步，電子器件托盤呈軸對(duì)稱圖形。
[0019]這樣，操作工堆疊托盤時(shí)可以不用區(qū)分方向，直接堆疊即可。
[0020]進(jìn)一步，盤體I的數(shù)目為多個(gè)，一個(gè)電子器件托盤具有多個(gè)放置電子器件的盤體1，提高工作效率，再進(jìn)一步，具有多個(gè)盤體I的電子器件托盤整體上呈軸對(duì)稱圖形，方便操作。
[0021]更具體的，本發(fā)明提出的一個(gè)實(shí)施例的電子器件托盤中盤體I的數(shù)目可以是4個(gè)，并呈2排2列的矩形分布，盤體I外周的凸臺(tái)2呈“田”字形布局，“田”字形凸臺(tái)2中的四個(gè)小“口”對(duì)應(yīng)四個(gè)盤體I的位置，外周的的大“口”形的外周梁和中部的“十”字形縱橫梁為凸臺(tái)2，凸臺(tái)2的背面為配合設(shè)置的凹部3，凹部3內(nèi)設(shè)有32個(gè)限位臺(tái)階4，整個(gè)電子器件托盤以中部的“十”字形縱梁和橫梁為對(duì)稱軸，具有最佳的穩(wěn)固性。
[0022]此外，盤體I設(shè)置有防滑墊5，可以防止放置入盤體I的電子器件(比如芯片、屏幕等)的滑動(dòng)，防滑墊5的形狀和位置不限，可以根據(jù)放置入盤體I的電子器件的形狀合理配置。在放置入盤體I的電子器件為矩形屏幕時(shí)，防滑墊5可以是數(shù)量為6個(gè)，形狀為圓形，并在盤體I呈矩形陣列排布。
[0023]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干相似的變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.電子器件托盤，其特征在于，包括用于放置電子器件的盤體(I)和設(shè)置于所述盤體(I)外周的凸臺(tái)(2)，所述凸臺(tái)(2)的背面為形狀配合所述凸臺(tái)(2)頂面的凹部(3)，所述凹部(3)設(shè)有限位臺(tái)階(4)，所述限位臺(tái)階(4)的臺(tái)面位于所述盤體(I)放置電子器件的水平面與所述凸臺(tái)(2)頂面所在水平面之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子器件托盤，其特征在于，設(shè)有所述限位臺(tái)階(4)處的所述凹部(3)的尺寸大于所述凸臺(tái)(2)配合處頂面的尺寸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子器件托盤，其特征在于，所述電子器件托盤呈軸對(duì)稱圖形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子器件托盤，其特征在于，所述盤體(I)的數(shù)目為多個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子器件托盤，其特征在于，所述盤體(I)設(shè)置有防滑墊(5)。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種電子器件托盤，包括用于放置電子器件的盤體和設(shè)置于盤體外周的凸臺(tái)，凸臺(tái)的背面為形狀配合凸臺(tái)頂面的凹部，凹部設(shè)有限位臺(tái)階，限位臺(tái)階的臺(tái)面位于盤體放置電子器件的水平面與凸臺(tái)頂面所在水平面之間。本發(fā)明在多個(gè)層疊時(shí)，緊鄰的兩個(gè)電子器件托盤中，位于下面的電子器件托盤的凸臺(tái)嵌入位于上面的電子器件托盤的凹部時(shí)，由于本發(fā)明的凹部具有限位臺(tái)階，凸臺(tái)的頂面限位于凹部中的限位臺(tái)階處，緊鄰的兩個(gè)電子器件托盤的空隙恒定為限位臺(tái)階到凸臺(tái)的頂面的距離，方便了機(jī)械臂在該空隙內(nèi)做插入后流轉(zhuǎn)作業(yè)的工序，大大降低了電子器件托盤被機(jī)械臂打壞的事故率。
【IPC分類】B65D19-04, B65D21-032, B65D85-86
【公開號(hào)】CN104843283
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510271900
【發(fā)明人】白利鋒, 王亞洲
【申請(qǐng)人】蘇州工業(yè)園區(qū)捷泰包裝材料有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年5月25日