轉(zhuǎn)盤式壓縮下料機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種專用于對(duì)塊狀、片狀、絲狀物料進(jìn)行自動(dòng)壓縮下料的轉(zhuǎn)盤式壓縮下料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]給袋式包裝機(jī)用于顆粒、各類異形食品、調(diào)料以及醬、液體類的包裝，市場(chǎng)上應(yīng)用廣泛。隨著給袋式包裝機(jī)應(yīng)用范圍的越來(lái)越廣，它所包裝的物料品種也越來(lái)越多，對(duì)于一些體積較小的塊狀、片狀、絲狀等松散粘性并帶有一些輔助調(diào)味料的物料，如散裝稱重豆腐干、筍片、筍絲、筍塊、酸豆角、兔肉、鴨肉、魚(yú)仔等醬腌菜與熟食品，在通過(guò)下料機(jī)構(gòu)進(jìn)行下料前，一般需要先進(jìn)行適當(dāng)?shù)膲嚎s使松散物料的體積變小，然后再進(jìn)行下料，對(duì)于上述物料，目前還沒(méi)有一種合適的下料機(jī)構(gòu)可以很好滿足它，下料機(jī)構(gòu)不是結(jié)構(gòu)很復(fù)雜就是工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于【背景技術(shù)】存在的不足，本發(fā)明的目的旨在提供一種專用于塊狀、片狀、絲狀物料的自動(dòng)壓縮下料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作可靠，工作效率高的轉(zhuǎn)盤式壓縮下料機(jī)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)施的:
轉(zhuǎn)盤式壓縮下料機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括臥式料盤，臥式料盤由電機(jī)驅(qū)動(dòng)作分度轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，臥式料盤包括底盤，底盤上表面圓周均布設(shè)有多個(gè)條形沉槽，條形沉槽的設(shè)置方向?yàn)榈妆P的徑向方向，條形沉槽內(nèi)活動(dòng)設(shè)有壓縮物料的推塊，推塊在條形沉槽內(nèi)的活動(dòng)由凸輪進(jìn)行推動(dòng)，條形沉槽與推塊前端之間共同圍出物料倉(cāng)，物料倉(cāng)的體積隨推塊的位置變化而變化，在物料倉(cāng)進(jìn)入到下料位置前，臥式料盤內(nèi)設(shè)有刮板將物料倉(cāng)上表面的物料進(jìn)行刮離，在物料倉(cāng)進(jìn)入到下料位置時(shí)，物料倉(cāng)的上方設(shè)有捅料頭，捅料頭上下活動(dòng)設(shè)置由捅料氣缸進(jìn)行推動(dòng)，物料倉(cāng)的底部設(shè)有出料孔，捅料頭、物料倉(cāng)和出料孔上下正對(duì)并相互貫通。
[0005]臥式料盤內(nèi)設(shè)有攪拌槳，攪拌槳遠(yuǎn)離下料位置，攪拌槳由攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)作攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
[0006]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，本發(fā)明是這樣進(jìn)行工作的:物料被倒入臥式料盤，在攪拌槳的攪拌作用下，物料填滿物料倉(cāng)，填滿物料的物料倉(cāng)在隨臥式料盤向下料位置的分度轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，凸輪推動(dòng)推塊向遠(yuǎn)離臥式料盤中心的徑向方向移動(dòng)，于是物料倉(cāng)的體積慢慢變小，物料倉(cāng)內(nèi)的物料被壓縮，松散物料慢慢變成緊密物料，在該物料倉(cāng)快要進(jìn)入到下料位置時(shí)，臥式料盤內(nèi)設(shè)有刮板將該物料倉(cāng)上表面的物料進(jìn)行刮離，在物料倉(cāng)到達(dá)下料位置時(shí)，捅料頭、物料倉(cāng)和出料孔上下正對(duì)，這時(shí)捅料氣缸推動(dòng)捅料頭向下動(dòng)作，就能將物料倉(cāng)內(nèi)已經(jīng)壓縮的緊密物料通過(guò)出料孔進(jìn)行往下往外捅出，從而完成松散物料的自動(dòng)壓縮下料；臥式料盤每轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，都會(huì)有一個(gè)物料倉(cāng)完成一次的自動(dòng)壓縮下料過(guò)程，下料工作效率高。
[0007]推塊的前端端面為半圓柱弧面，條形沉槽的外側(cè)槽壁也為半圓柱弧面。
[0008]所述凸輪設(shè)于底盤的底部，凸輪固定安裝，凸輪上端面設(shè)有凸輪槽，所述推塊的底部設(shè)有導(dǎo)向桿活動(dòng)插入凸輪槽內(nèi)。用導(dǎo)向桿來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的滾輪設(shè)計(jì)，可避免滾輪卡死，同時(shí)也避免了衛(wèi)生死角。
[0009]所述推塊為塑料材料，所述導(dǎo)向桿為金屬材料，導(dǎo)向桿從推塊中間貫穿推塊上下。
【附圖說(shuō)明】
[0010]本發(fā)明有如下附圖:
圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)圖，
圖2為圖1中去掉臥式料盤邊板后的結(jié)構(gòu)圖，
圖3為圖2中去掉臥式料盤底盤后的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖所示，本發(fā)明的轉(zhuǎn)盤式壓縮下料機(jī)構(gòu)，包括臥式料盤，臥式料盤包括底盤5和邊板10，臥式料盤連接在分割器11的輸出上，分割器11的輸入與電機(jī)12傳動(dòng)連接，臥式料盤由電機(jī)12驅(qū)動(dòng)作分度轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，底盤5上表面圓周均布設(shè)有十個(gè)條形沉槽6，條形沉槽6的設(shè)置方向?yàn)榈妆P5的徑向方向，條形沉槽6內(nèi)活動(dòng)設(shè)有壓縮物料的推塊3，推塊3在條形沉槽6內(nèi)的活動(dòng)由凸輪9進(jìn)行推動(dòng)，所述凸輪9設(shè)于底盤5的底部，凸輪9固定安裝，凸輪9上端面設(shè)有凸輪槽91，所述推塊3的底部設(shè)有導(dǎo)向桿4活動(dòng)插入凸輪槽91內(nèi)，所述推塊3為塑料材料，所述導(dǎo)向桿4為金屬材料，導(dǎo)向桿4從推塊3中間貫穿推塊3上下。條形沉槽6與推塊3前端之間共同圍出物料倉(cāng)A，物料倉(cāng)A的體積隨推塊3的位置變化而變化，推塊3的前端端面為半圓柱弧面31，條形沉槽6的外側(cè)槽壁也為半圓柱弧面；在物料倉(cāng)A進(jìn)入到下料位置前，臥式料盤內(nèi)設(shè)有刮板2將物料倉(cāng)A上表面的物料進(jìn)行刮離，在物料倉(cāng)A進(jìn)入到下料位置時(shí)，物料倉(cāng)A的上方設(shè)有捅料頭13，捅料頭13上下活動(dòng)設(shè)置由捅料氣缸I進(jìn)行推動(dòng)，物料倉(cāng)A的底部設(shè)有出料孔14，捅料頭13、物料倉(cāng)A和出料孔14上下正對(duì)并相互貫通，臥式料盤內(nèi)設(shè)有攪拌槳8，攪拌槳8遠(yuǎn)離下料位置，攪拌槳8由攪拌電機(jī)7驅(qū)動(dòng)作攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
[0012]本發(fā)明的工作過(guò)程是:物料被倒入臥式料盤，在攪拌槳的攪拌作用下，物料填滿物料倉(cāng)，填滿物料的物料倉(cāng)在隨臥式料盤向下料位置的分度轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，凸輪推動(dòng)推塊向遠(yuǎn)離臥式料盤中心的徑向方向移動(dòng)，于是物料倉(cāng)的體積慢慢變小，物料倉(cāng)內(nèi)的物料被壓縮，松散物料慢慢變成緊密物料，在該物料倉(cāng)快要進(jìn)入到下料位置時(shí)，臥式料盤內(nèi)設(shè)有刮板將該物料倉(cāng)上表面的物料進(jìn)行刮離，在物料倉(cāng)到達(dá)下料位置時(shí)，捅料頭、物料倉(cāng)和出料孔上下正對(duì)，這時(shí)捅料氣缸推動(dòng)捅料頭向下動(dòng)作，就能將物料倉(cāng)內(nèi)已經(jīng)壓縮的緊密物料通過(guò)出料孔進(jìn)行往下往外捅出，從而完成松散物料的自動(dòng)壓縮下料；臥式料盤每轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，都會(huì)有一個(gè)物料倉(cāng)完成一次的自動(dòng)壓縮下料過(guò)程，下料工作效率高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.轉(zhuǎn)盤式壓縮下料機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括臥式料盤，臥式料盤由電機(jī)驅(qū)動(dòng)作分度轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，臥式料盤包括底盤，底盤上表面圓周均布設(shè)有多個(gè)條形沉槽，條形沉槽的設(shè)置方向?yàn)榈妆P的徑向方向，條形沉槽內(nèi)活動(dòng)設(shè)有壓縮物料的推塊，推塊在條形沉槽內(nèi)的活動(dòng)由凸輪進(jìn)行推動(dòng)，條形沉槽與推塊前端之間共同圍出物料倉(cāng)，物料倉(cāng)的體積隨推塊的位置變化而變化，在物料倉(cāng)進(jìn)入到下料位置前，臥式料盤內(nèi)設(shè)有刮板將物料倉(cāng)上表面的物料進(jìn)行刮離，在物料倉(cāng)進(jìn)入到下料位置時(shí)，物料倉(cāng)的上方設(shè)有捅料頭，捅料頭上下活動(dòng)設(shè)置由捅料氣缸進(jìn)行推動(dòng)，物料倉(cāng)的底部設(shè)有出料孔，捅料頭、物料倉(cāng)和出料孔上下正對(duì)并相互貫通。
2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式壓縮下料機(jī)構(gòu)，其特征在于:臥式料盤內(nèi)設(shè)有攪拌槳，攪拌槳遠(yuǎn)離下料位置，攪拌槳由攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)作攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式壓縮下料機(jī)構(gòu)，其特征在于:推塊的前端端面為半圓柱弧面，條形沉槽的外側(cè)槽壁也為半圓柱弧面。
4.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式壓縮下料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述凸輪設(shè)于底盤的底部，凸輪固定安裝，凸輪上端面設(shè)有凸輪槽，所述推塊的底部設(shè)有導(dǎo)向桿活動(dòng)插入凸輪槽內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)盤式壓縮下料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述推塊為塑料材料，所述導(dǎo)向桿為金屬材料，導(dǎo)向桿從推塊中間貫穿推塊上下。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了轉(zhuǎn)盤式壓縮下料機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括臥式料盤，臥式料盤由電機(jī)驅(qū)動(dòng)作分度轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，臥式料盤包括底盤，底盤上表面圓周均布設(shè)有多個(gè)條形沉槽，條形沉槽內(nèi)活動(dòng)設(shè)有推塊，推塊在條形沉槽內(nèi)的活動(dòng)由凸輪進(jìn)行推動(dòng)，條形沉槽與推塊前端之間共同圍出物料倉(cāng)，物料倉(cāng)的體積隨推塊的位置變化而變化，在物料倉(cāng)進(jìn)入到下料位置前，臥式料盤內(nèi)設(shè)有刮板將物料倉(cāng)上表面的物料進(jìn)行刮離，在物料倉(cāng)進(jìn)入到下料位置時(shí)，物料倉(cāng)的上方設(shè)有捅料頭，捅料頭上下活動(dòng)設(shè)置由捅料氣缸進(jìn)行推動(dòng)，物料倉(cāng)的底部設(shè)有出料孔，捅料頭、物料倉(cāng)和出料孔上下正對(duì)并相互貫通。本發(fā)明專用于塊狀、片狀、絲狀物料的自動(dòng)壓縮下料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作可靠，工作效率高。
【IPC分類】B65B1-24, B65B3-12, B65B1-04
【公開(kāi)號(hào)】CN104859876
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510292894
【發(fā)明人】鄭順存, 陳世幫
【申請(qǐng)人】鄭順存
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年6月2日