自動噴膠裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝機械領域，特別涉及一種自動噴膠裝置。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)技術中，需要對包裝紙箱進行噴膠操作，該噴膠過程一般都是由人工來進行，效率低并且噴涂不均勻，也容易出現(xiàn)意外，使噴涂質量沒有保證。于是出現(xiàn)了一種機械直線式噴膠設備，能夠自動進行噴膠，大幅提高了工作效率，噴膠質量也得到了保證，但是這種噴膠設備占用空間較大，速度也比較慢，而且針對不同大小的紙箱進行噴膠時需要更換零部件，通用性不強。

【發(fā)明內容】

[0003]基于此，針對現(xiàn)有技術中噴膠設備占用空間大、速度慢、通用性不強的問題，本發(fā)明提出一種自動噴膠裝置。
[0004]其技術方案如下:
[0005]一種自動噴膠裝置，包括安裝板，設置于所述安裝板上的驅動結構，與所述驅動結構鉸接的連桿結構，以及穿設于所述安裝板上并與所述連桿結構連接的轉軸結構；所述轉軸結構包括穿設并固定于所述安裝板上的軸套，所述軸套中穿設有轉動軸，所述轉動軸一端與所述連桿結構固定連接，所述轉動軸另一端可拆卸地連接有噴膠槍。
[0006]驅動結構驅動與其鉸接的連桿結構，可帶動連桿結構轉動，從而可帶動與連桿結構連接的轉軸結構轉動，從而帶動轉軸結構中與轉動軸連接的噴膠槍轉動，從而可使噴膠槍在轉動范圍內進行噴膠。相對于傳統(tǒng)技術中直線式噴膠，本發(fā)明采用旋轉式噴膠，設備結構布置更緊湊，占用空間小，而且旋轉式噴膠比直線式噴膠速度快效率高；另外將噴膠槍可拆卸地安裝于轉動軸上，通過移動噴膠槍在轉動軸上的安裝位置，可以改變噴膠槍的轉動半徑，從而改變噴膠范圍，以適應不同大小的紙箱，無需更換噴膠設備或零部件，簡單方便。
[0007]下面對進一步技術方案進行說明:
[0008]進一步地，所述驅動結構包括固定于所述安裝板上的固定座，與所述固定座連接的驅動器，與所述驅動器連接的驅動桿；所述連桿結構包括與所述驅動桿鉸接的連桿，與所述連桿連接的連接套，所述連接套套接于所述轉動軸端部。通過驅動器帶動驅動桿移動，從而使與驅動桿連接的連桿轉動，可帶動連接套轉動，從而帶動與連接套連接的轉動軸轉動，最終可使設置在轉動軸上的噴膠槍轉動，以實現(xiàn)旋轉噴膠。
[0009]進一步地，所述驅動器為短行程驅動氣缸。將驅動氣缸作為驅動氣缸簡單方便，驅動氣缸伸出或縮回即可帶動與驅動桿連接的連桿轉動，轉動角度與氣缸行程相關，通過設置較長的轉動軸，即可實現(xiàn)驅動氣缸運行較小的行程，就使設置在轉動軸上的噴膠槍轉過較大的弧長(即噴膠范圍)。不需要采用長行程驅動氣缸，可減小設備的占地空間。
[0010]進一步地，所述驅動器包括驅動電機，與所述驅動電機連接的齒輪齒條結構或凸輪結構或絲杠結構或曲柄滑塊結構。除了將驅動器設置為驅動氣缸外，還可以設置為驅動電機和將旋轉運動轉換為直線運動的結構的結合，同樣可以方便地驅動連桿帶動轉動軸轉動，結構也很緊湊。
[0011]進一步地，所述連接套與所述轉動軸上分別開設有相互配合的鍵槽，所述鍵槽中設置有連接鍵?？赏ㄟ^連接鍵將連接套和轉動軸連接起來，從而實現(xiàn)二者之間的動力傳遞，方便地利用連接套帶動轉動軸轉動。
[0012]進一步地，所述轉動軸的端部設置有固定端蓋，所述固定端蓋與所述連接套抵接。通過設置固定端蓋，可以防止連接套從轉動軸端部脫離出，使連接套與轉動軸連接可靠。
[0013]進一步地，所述軸套包括固定于所述安裝板上的凸臺部，以及套設所述轉動軸的軸套主體部，且所述軸套主體部與所述轉動軸之間設置有兩對轉動軸承。通過設置軸套凸臺部，可方便地將軸套固定在安裝板上，另外在軸套主體部與轉動軸之間設置轉動軸承，使轉動軸能夠在軸套中靈活地轉動，噴膠靈敏方便。
[0014]進一步地，所述驅動結構還包括鉸接所述驅動桿與所述連桿的銷軸。通過銷軸連接驅動桿與連桿，轉動靈活，結構簡單。
[0015]本發(fā)明具有如下突出的有益效果:
[0016]1、采用圓周運動代替直線運動的噴膠方法，速度快、占空間??；
[0017]2、采用短行程氣缸擺動噴膠，速率提高，整機效率提高；
[0018]3、通過改變噴膠槍在轉動軸上的安裝位置，可改變噴膠槍的掃描范圍，可以適用不同產(chǎn)品長度的紙箱噴膠，減少調整時間，提高設備的運行效率，適用范圍廣、節(jié)約成本。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明實施例所述自動噴膠裝置的主視結構示意圖；
[0020]圖2是圖1的A-A截面的截面結構示意圖；
[0021]圖3是本發(fā)明實施例所述自動噴膠裝置的俯視結構示意圖；
[0022]圖4是本發(fā)明實施例所述自動噴膠裝置的工作狀態(tài)結構示意圖。
[0023]附圖標記說明:
[0024]100-安裝板，200-驅動結構，210-固定座，220-驅動器(驅動氣缸)，230-驅動桿，240-銷軸，300-連桿結構，310-連桿，320-連接套，400-轉軸結構，410-軸套，412-凸臺部，414-軸套主體部，416-轉動軸承，418-螺釘，420-轉動軸，430-固定端蓋，440-連接鍵，500-噴膠槍，510-噴膠槍主體，520-噴膠頭。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明。
[0026]如圖1所示，一種自動噴膠裝置，包括安裝板100，設置于安裝板100上的驅動結構200，與驅動結構20鉸接的連桿結構300，以及穿設于安裝板100上并與連桿結構300連接的轉軸結構400，該轉軸結構400上安裝有噴膠槍500。利用驅動結構200驅動與其鉸接的連桿結構300，可帶動連桿結構300轉動，從而可帶動與連桿結構300連接的轉軸結構400轉動，從而帶動與轉軸結構400連接的噴膠槍500轉動，可使噴膠槍500在轉動范圍內進行噴膠。相對于傳統(tǒng)技術中直線式噴膠，本發(fā)明采用旋轉式噴膠，設備結構布置更緊湊，占用空間小，而且旋轉式噴膠比直線式噴膠速度快效率高。
[0027]具體地，上述的轉軸結構400包括穿設并固定于安裝板100上的軸套410，穿設于軸套410中的轉動軸420，且轉動軸420的一端與連桿結構固定連接，轉動軸420另一端可拆卸地連接有噴膠槍500。本實施例中，可將轉動軸420設置得較長，而噴膠槍500可沿著轉動軸420上下移動，以改變噴膠槍500在轉動軸420上的安裝位置。而且，軸套410可垂直設置于安裝板100上，便于在安裝板100上鉆孔安裝軸套410，轉動軸420可轉動地設置在軸套410中。另外，將噴膠槍500可拆卸地安裝于轉動軸420上，通過移動噴膠槍500在轉動軸420上的安裝位置，可以改變噴膠槍500的轉動半徑，從而改變噴膠范圍，以適應不同大小的紙箱，無需更換噴膠設備零部件，簡單方便。此外，噴膠槍500包括與轉動軸