疊堆提升裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于提升加工頁張的機器的續(xù)料器中的疊堆的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]加工頁張的機器、例如模切機或印刷機具有用于不間斷地供應頁張的不停機續(xù)料器，所述加工頁張的機器實現(xiàn)了，在舊的頁張疊堆還在加工期間，將新的頁張疊堆提供到續(xù)料器中。為了加工頁張疊堆，將所述頁張疊堆放置在系統(tǒng)托盤上，所述系統(tǒng)托盤具有被開槽的用于接收輔助疊堆的支架的上表面。
[0003]由DE 10121038 Al描述了一種不停機續(xù)料器，所述不停機續(xù)料器具有輔助疊堆支架用于支承并且承載輔助疊堆。設置用于疊堆合并的主疊堆在系統(tǒng)托盤上提供。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于，提供一種系統(tǒng)，所述系統(tǒng)能夠加工頁張疊堆，所述頁張疊堆布置在一次性托盤上。
[0005]根據(jù)本發(fā)明，該目的通過權(quán)利要求1所述的特征實現(xiàn)。
[0006]本發(fā)明的特別的優(yōu)點是，一次性托盤可以在不停機續(xù)料器中被處理。通過所述措施，具有不同頁張規(guī)格的頁張疊堆能直接安置在續(xù)料器的主疊堆板上。因此可以取消否則在使用系統(tǒng)托盤的情況中在疊堆調(diào)換器的輔助措施下通常進行的疊堆替換。
[0007]不停機續(xù)料器通常具有帶剛性的耙狀件的輔助疊堆支架，所述輔助疊堆支架具有相應于系統(tǒng)托盤的槽間距布置的耙齒。因為在一次性托盤的情況中，槽間距隨著頁張規(guī)格而改變，所以剛性的耙狀件不能處理不同的一次性托盤規(guī)格。
[0008]因此，以有利的方式設置一種頁張疊堆升降系統(tǒng)，所述頁張疊堆升降系統(tǒng)實現(xiàn)與開槽無關地從下方抓緊頁張疊堆。所述系統(tǒng)布置在主疊堆板上，并且具有數(shù)個能垂直移動的升降件，所述升降件在頁張疊堆下方產(chǎn)生間隙，輔助疊堆支架能夠進入所述間隙中。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的升降系統(tǒng)可以使用在輔助疊堆支架的不停機續(xù)料器上，所述輔助疊堆支架不僅順著或逆著頁張運行方向移動，而且可以橫向于所述頁張運行方向移動。
[0010]從屬權(quán)利要求中描述了其他有利的構(gòu)型。
【附圖說明】
[0011]在附圖中示出并且下面說明本發(fā)明的實施例。附圖中:
[0012]圖1在簡圖中以截面圖示出頁張輪轉(zhuǎn)印刷機，
[0013]圖2示出沿著頁張運行方向觀察具有升降件的主疊堆板，
[0014]圖3示出具有升降件和被提升的頁張疊堆的主疊堆板，
[0015]圖4示出在一側(cè)具有能橫向于頁張運行方向移動的輔助疊堆支架的升降件，
[0016]圖5示出在一側(cè)具有用于頁張疊堆棱邊的支承件的升降件，
[0017]圖6示出從上方觀察具有滾輪的升降件，
[0018]圖7示出具有可擺動的基座的升降件。
【具體實施方式】
[0019]加工頁張7的機器、例如模切機或印刷機I具有續(xù)料器2。根據(jù)圖1的實施例中示出具有至少一個印刷裝置3或4以及收料器6的印刷機I。頁張7從頁張疊堆8中取出，或者通過輸送臺9單獨地或鱗片狀地輸送給印刷裝置3和4。以公知的方式，所述印刷裝置分別包含一個印版滾筒11，12。所述印版滾筒11和12分別具有一個用于固定柔性的印版的裝置13，14。此外，給每個印版滾筒11，12配置一個用于半自動地或全自動地更換印版的裝置。
[0020]頁張疊堆8平放在能控制提升的主疊堆板10上。借助于所謂的抽吸頭18來實現(xiàn)從頁張疊堆8的上側(cè)取出頁張7，此外，所述抽吸頭具有數(shù)個用于分離頁張7的提升和牽引抽吸裝置19。此外，設置用于將用于跟蹤疊堆的操縱元件的上方的頁張層弄松的鼓風裝置。為了使頁張疊堆8、特別是頁張疊堆8的上方的頁張7對齊，設置多個側(cè)面的和后面的止擋。
[0021]能逆著頁張運行方向插入疊堆區(qū)域中的輔助疊堆支架21實現(xiàn)了不停機運行，也就是說，加工直至剩余疊堆的頁張疊堆8a可以在不中斷續(xù)料運行的情況下與新的主疊堆8合并。為此，優(yōu)選地構(gòu)造為耙狀件的輔助疊堆支架21進入疊堆區(qū)域中的在頁張疊堆8a和主疊堆板10之間的間隙L中。
[0022]為了形成所述間隙L，設置升降系統(tǒng)22，所述升降系統(tǒng)將頁張疊堆8a從主疊堆板10提升。升降系統(tǒng)22布置在主疊堆板10上，并且具有數(shù)個升降元件23，24，25，26，所述升降元件均勻分配地布置在主疊堆板支承架上。
[0023]升降元件23-26布置在共同的支架28上，所述支架能夠借助于升降馬達29相對于主疊堆板10垂直地移動。能與支架28 —起垂直移動的升降元件23-26對應于主疊堆板10中的通孔30，31，32，33，從而所述升降件可以穿過通孔30至33支承并且提升頁張疊堆8a的下部。因此，輔助疊堆支架21可以進入由此產(chǎn)生的間隙L中，以支承頁張疊堆8a。
[0024]為了使布置在托盤34上的頁張疊堆8 ;8a可以由升降元件23_26提升，所述升降元件必須也穿過布置在托盤34的板條35之間的狹槽36。此外，狹槽36和升降件23-26必須對準地布置。設置傳感器37，所述傳感器識別狹槽36相對于共同的對齊線的側(cè)向偏移并且控制用于升降元件23-26的調(diào)節(jié)裝置37，38，39，40，所述調(diào)節(jié)裝置借助于伺服馬達根據(jù)位置偏移側(cè)向地移動升降件23-26。
[0025]調(diào)節(jié)裝置37至40在主疊堆板10下方布置在支架28上。
[0026]構(gòu)造為耙狀件的輔助疊堆支架21具有數(shù)個平行地并排布置的耙齒42，所述耙齒在根據(jù)圖1至3的實施例中能夠逆著頁張運行方向進入疊堆區(qū)域中。耙齒42在此分別插入間隙S中，所述間隙橫向于頁張運行方向在彼此間隔開地布置的升降件23-26之間形成。
[0027]沿著頁張運行方向一個接一個布置的升降件23-26是彼此構(gòu)造相同的，并且根據(jù)圖4可以具有凸模狀件23，24，25，26的形式，所述凸模狀件具有沿著頁張運行方向一個接一個的支承齒 23.1,23.2,23.3,23.4。
[0028]耙齒42可以被接收在兩個相鄰的支承齒23.1-23.4之間形成的間隔中。
[0029]在圖4和5中，輔助疊堆支架21布置為能橫向于頁張運行方向進入疊堆區(qū)域中。在所述布置中，支承齒之間的間隔用于接收耙齒42。如圖5中所示地，支承齒23.1可以具有例如以凸起形式的支承件46。在此設置，凸模狀件23-26在上升直到頁張疊堆8a的下方之后在提升頁張疊堆8a之前借助于伺服馬達47逆著頁張運行方向移動，直到頁張疊堆棱邊由凸起46支撐。
[0030]在根據(jù)圖4和5的輔助疊堆支架21布置為能沿著頁張運行方向移動的情況中，為了避免輔助疊堆支架21和升降件23-26之間發(fā)生碰撞而設置定心元件43，44，所述定心元件例如具有可旋轉(zhuǎn)地支承的滾輪43，在所述滾輪布置在升降件23-26上并且在與耙齒42的助滑斜面44接觸時使得能側(cè)向移動地支承的輔助疊堆支架21側(cè)向偏轉(zhuǎn)如此遠，以至于輔助疊堆之間21能夠完全進入疊堆區(qū)域中。
[0031]為了使頁張疊堆8a在其邊側(cè)區(qū)域被支承(在所述邊側(cè)區(qū)域上，所述頁張疊堆在提升的狀態(tài)中不再由托盤34承載)，根據(jù)圖7設置，支承齒23.1-23.4優(yōu)選地布置為能水平地擺動，以便在邊側(cè)區(qū)域中支承頁張疊堆。
[0032]頁張疊堆8a與承載其的一次性托盤34 —起安置到主疊堆板10上，并且被處理到如此程度，直到主疊堆板10僅僅還承載少量的剩余疊堆8a。在此，主疊堆板10被連續(xù)地提升到一個下述區(qū)域中，在所述區(qū)域中，輔助疊堆支架21布置為能水平地移動到疊堆區(qū)域中。
[0033]為了使輔助疊堆支架21的耙狀件42能夠進入疊堆區(qū)域中以支承頁張疊堆8a，通過提升頁張疊堆8a由托盤34并且由此由主疊堆板10形成間隙L，輔助疊堆支架21能夠沿著頁張運行方向或者橫向于所述頁張運行方向水平地進入所述間隙中。
[0034]因此，輔助疊堆支架21與主疊堆板10相比沿著垂直方向較快地被驅(qū)動，從而頁張疊堆8a借助于耙齒42由升降件23-26提升。
[0035]因此，所述升降件下降直到主疊堆板10的高度下方，從而能夠水平地取出托盤34，并且可以將新的頁張疊堆8提供到下降的主疊堆板10上以與剩余疊堆8a合并。
[0036]附圖標記列表
[0037]I 印刷機
[0038]2 續(xù)料器
[0039]3 印刷裝置
[0040]4 印刷裝置
[0041]5./.
[0042]6 收料器
[0043]7 頁張
[0044]8 頁張疊堆
[0045]9 輸送臺
[0046]10 疊堆板
[0047]11 印版滾筒
[0048]12 印版滾筒
[0049]13 印版固定件
[0050]14 印版固定件
[0051]15./.
[0052]16 印版固定件
[0053]17印版更換器
[0054]18抽吸頭
[0055]19升降抽吸裝置
[0056]20./.
[0057]21輔助疊堆支架
[0058]22./.
[0059]23升降件
[0060]24升降件
[0061]25升降件
[0062]26升降件
[0063]27./.
[0064]28支架
[0065]29升降馬達
[0066]30通孔(10)
[0067]31通孔(10)
[0068]32通孔(10)
[0069]33通孔(10)
[0070]34托盤
[0071]35板條(34)
[0072]36狹槽(34-34)
[0073]37調(diào)節(jié)裝置
[0074]38調(diào)節(jié)裝置
[0075]39調(diào)節(jié)裝置
[0076]40調(diào)節(jié)裝置
[0077]41./.
[0078]42耙齒
[0079]43滾輪
[0080]44助滑斜面(42)
[0081]45./.
[0082]46支承件(凸起)
[0083]47伺服馬達
[0084]S間隙
[0085]L間隙
【主權(quán)項】
1.一種用于提升加工頁張的機器的續(xù)料器中的疊堆的裝置，其具有主疊堆板和輔助疊堆支架，所述輔助疊堆支架設置用于不間斷地供應頁張，其特征在于，設置有用于從主疊堆板(10)提升頁張疊堆(Sa)的升降件(23-26)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述升降件(23-26)在所述主疊堆板(10)下方支承在該主疊堆板上，并且布置為能橫向于頁張運行方向調(diào)節(jié)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述升降件(23-26)布置為能根據(jù)托盤(34)中的由傳感器檢測的狹槽(36)調(diào)節(jié)。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的裝置，其特征在于，所述升降件(23-26)分別構(gòu)造為凸模狀件，所述凸模狀件具有彼此間隔開的支承齒(23.1-23.4)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，布置在所述凸模狀件(23-26)的邊緣上的所述支承齒(23.1)具有用于頁張疊堆棱邊的支承凸起(46)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述凸模狀件(23-26)分別布置為能單獨地或共同地借助于伺服馬達(47)在狹槽(36)內(nèi)部移動。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，布置在所述凸模狀件(23)的棱邊上的支承齒(23.1-23.4)布置為能水平地擺動。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的裝置，其特征在于，所述升降件(23-26)和所述輔助疊堆支架(21)具有共同的定心元件(43，44)。9.一種具有根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的裝置的頁張輪轉(zhuǎn)印刷機。10.一種具有根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的裝置的模切機。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種疊堆提升裝置。在一種用于在加工頁張的機器中不間斷地供應紙張的裝置中，為了形成用于輔助疊堆支架的間隙，借助于所設置的升降件從主疊堆板提升剩余疊堆。
【IPC分類】B65H1/26
【公開號】CN104909188
【申請?zhí)枴緾N201510105139
【發(fā)明人】A·米勒, B·沃爾夫
【申請人】海德堡印刷機械股份公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年3月11日
【公告號】DE102015203412A1