用于空調室外機的包裝設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及空調包裝技術領域，更具體地，涉及一種用于空調室外機的包裝設備。
【背景技術】
[0002]空調室外機在包裝時，均需要在其外部套一個包裝膜(例如包裝膠袋)，以避免運輸過程中劃傷機殼。套包裝膜的流程一般為三個步驟，分別是:取包裝膜、撐開包裝膜、套包裝膜。
[0003]目前，在給空調室外機套包裝膜時都是由工作人員人工操作的，因而存在工作人員勞動強度大、工作效率低、包裝成本高的問題。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明旨在提供一種用于空調室外機的包裝設備，以解決現(xiàn)有技術中人工套包裝膜時存在工作人員勞動強度大、工作效率低、包裝成本高的問題。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種用于空調室外機的包裝設備，包括:輸送機構，輸送機構具有進口端和出口端；導膜機構，導膜機構位于進口端與出口端之間，且導膜機構的導膜出口端位于輸送機構的上方；用于將包裝膜切斷并封邊的封邊機構，封邊機構位于導膜機構的導膜出口端和輸送機構的出口端之間，且封邊機構位于輸送機構的上方；控制器，控制器與輸送機構、封邊機構電連接。
[0006]進一步地，輸送機構包括:機架，機架具有進口端和出口端；傳動輥，傳動輥為多個，多個傳動輥沿機架的長度方向依次排列設置；第一驅動部，第一驅動部與傳動輥驅動連接，控制器與第一驅動部電連接。
[0007]進一步地，包裝設備還包括供膜機構，供膜機構通過包裝膜與導膜機構連接。
[0008]進一步地，供膜機構包括:底座；用于放置包裝膜的收納部，收納部可樞轉地設置在底座上，收納部設置在導膜機構的導膜入口端的延伸方向上。
[0009]進一步地，供膜機構還包括第二驅動部，第二驅動部與收納部驅動連接，第二驅動部與控制器電連接。
[0010]進一步地，封邊機構包括:安裝架；活動設置的封邊部，封邊部通過安裝架活動設置在輸送機構的上方，封邊部具有夾緊封邊工作位置和打開工作位置；第三驅動部，第三驅動部與封邊部驅動連接，控制器與第三驅動部電連接。
[0011]進一步地，封邊部包括:第一封邊刀，第一封邊刀滑動設置在安裝架上且位于輸送機構的第一側；與第一封邊刀配合的第二封邊刀，第二封邊刀滑動設置在安裝架上，且第二封邊刀位于輸送機構的與第一側相對設置的第二側；當封邊部處于夾緊封邊工作位置時，第一封邊刀的第一端面與第二封邊刀的第一端面抵接，包裝膜的一部分夾持在第一封邊刀和第二封邊刀之間；當封邊部處于打開工作位置時，第一封邊刀的第一端面與第二封邊刀的第一端面分離。
[0012]進一步地，封邊部還包括加熱封條，加熱封條設置在第一封邊刀的第一端面上，力口熱封條與控制器電連接。
[0013]進一步地，包裝設備還包括位置傳感器，位置傳感器設置在輸送機構上且位于出口端，位置傳感器與控制器連接，用于在空調室外機運行到位后發(fā)送停止信號給控制器以使輸送機構停止運動、同時驅動封邊機構運動。
[0014]進一步地，包裝設備還包括延時開關，延時開關與控制器連接，用于在接收到停止信號后延時預定時間后使控制器控制封邊機構反向運動、同時驅動輸送機構運動。
[0015]本發(fā)明中的輸送機構具有進口端和出口端，導膜機構位于進口端與出口端之間，且導膜機構的導膜出口端位于輸送機構的上方，封邊機構位于導膜機構的導膜出口端和輸送機構的出口端之間，且封邊機構位于輸送機構的上方，控制器與輸送機構、封邊機構電連接。使用本發(fā)明中的包裝設備時，輸送機構用于輸送待包裝產品，導膜機構用于將包裝膜導向至包裝工位處，封邊機構用于對套好包裝膜的產品進行封邊處理，控制器用于控制輸送機構、導膜機構、封邊機構的工作狀態(tài)。由于采用包裝設備對待包裝產品進行包裝，因而節(jié)約了人工包裝成本、降低了工作人員的勞動強度、提高了包裝效率，從而提高了企業(yè)的經濟效益。同時，本發(fā)明中的包裝設備具有結構簡單、制造成本低的特點。
【附圖說明】
[0016]構成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0017]圖1示意性示出了本發(fā)明中的包裝設備、空調室外機、包裝膜的位置關系示意圖；
[0018]圖2示意性示出了圖1中的包裝設備、空調室外機、包裝膜的另一個角度的位置關系不意圖；
[0019]圖3示意性示出了圖2中的包裝設備、空調室外機、包裝膜的另一個角度的位置關系不意圖；
[0020]圖4示意性示出了本發(fā)明中的包裝設備的結構示意圖；以及
[0021]圖5示意性示出了圖4中的包裝設備的另一個角度的結構示意圖。
[0022]圖中附圖標記:10、輸送機構；11、進口端；12、出口端；13、機架；14、傳動輥；15、擋板；20、導膜機構；21、傳導部；21a、支架；21b、導向桿；22、導膜架；22a、分模導桿；30、包裝膜；40、封邊機構；41、安裝架；42、封邊部；42a、第一封邊刀；42b、第二封邊刀；43、第三驅動部；50、供膜機構；51、底座；52、收納部；60、空調室外機。
【具體實施方式】
[0023]以下結合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明，但是本發(fā)明可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0024]本發(fā)明提供了一種用于空調室外機的包裝設備。如圖1至圖5所示，包裝設備包括輸送機構10、導膜機構20、控制器和用于將包裝膜30切斷并封邊的封邊機構40，輸送機構10具有進口端11和出口端12 ;導膜機構20位于進口端11與出口端12之間，且導膜機構20的導膜出口端位于輸送機構10的上方；封邊機構40位于導膜機構20的導膜出口端和輸送機構10的出口端12之間，且封邊機構40位于輸送機構10的上方；控制器與輸送機構10、封邊機構40電連接。
[0025]使用本發(fā)明中的包裝設備時，輸送機構10用于輸送待包裝產品，導膜機構20用于將包裝膜30導向至包裝工位處，封邊機構40用于對套好包裝膜的產品進行封邊處理，控制器用于控制輸送機構10、導膜機構20、封邊機構40的工作狀態(tài)。由于采用包裝設備對待包裝產品進行包裝，因而節(jié)約了人工包裝成本、降低了工作人員的勞動強度、提高了包裝效率，從而提高了企業(yè)的經濟效益。同時，本發(fā)明中的包裝設備具有結構簡單、制造成本低的特點。
[0026]如圖1至圖5所示的實施例中，輸送機構10包括機架13、傳動輥14和第一驅動部，機架13具有進口端11和出口端12 ;傳動輥14為多個，多個傳動輥14沿機架13的長度方向依次排列設置；第一驅動部與傳動輥14驅動連接，控制器與第一驅動部電連接。由于第一驅動部與傳動輥14驅動連接，因而控制器通過控制第一驅動部的工作狀態(tài)，可以控制傳動輥14的轉動情況，從而實現(xiàn)待包裝產品從機架13的進口端11向出口端12的運動。優(yōu)選地，第一驅動部為電機。
[0027]在一個未圖示的實施例中，輸送機構10包括機架13、導桿、傳送帶和第一驅動部，機架13具有進口端11和出口端12 ;導桿為至少兩個，至少兩個導桿沿機架13的長度方向依次間隔排列設置；傳動帶繞設在至少兩個導桿中位于兩端的導桿上；第一驅動部與導桿驅動連接，控制器與第一驅動部電連接。由于第一驅動部與導桿驅動連接，因而控制器通過控制第一驅動部的工作狀態(tài)，可以控制導桿的轉動情況，從而控制傳送帶的運行情況，進而實現(xiàn)待包裝產品從機架13的進口端11向出口端12的運動。優(yōu)選地，第一驅動部為電機。
[0028]本發(fā)明中的包裝設備還包括供膜機構50，供膜機構50通過包裝膜30與導膜機構20連接。由于設置有供膜機構50，因而保證了包裝膜30的供給穩(wěn)定性，從而保證了包裝設備的運行可靠性和使用可靠性。
[0029]如圖1至圖3所示，供膜機構50包括底座51和用于放置包裝膜30的收納部52，收納部52可樞轉地設置在底座51上，收納部52設置在導膜機構20的導膜入口端的延伸方向上。由于設置有底座51，因而將底座51安裝在固定位置處，可以保證底座51為收納部52提供穩(wěn)定可靠的支撐力，從而保證了包裝膜30的供給可靠性。由于收納部52可樞轉地設置在底座51上，因而保證放置在收納部52上的包裝膜30可以連續(xù)不斷地從收納部52上輸出，從而保證了包裝膜30的供給可靠性。優(yōu)選地，收納部52為滾筒。
[0030]優(yōu)選地，供膜機構50還包括第二驅動部，第二驅動部與收納部52驅動連接，第二驅動部與控制器電連接。由于第二驅動部與收納部52驅動連接，因而控制器通過控制第二驅動部的工作狀態(tài)，可以控制收納部52的轉動情況，從而控制包裝膜30的供給情況。優(yōu)選地，第二驅動部為電機。
[0031]本發(fā)明中的導膜機構20包括傳導部21和導膜架22,導膜架22位于輸送機構10的機架13的上方，傳導部21設置在供膜機構50和導膜架22之間。由于設置有傳導部21，因而包裝膜30由供膜機構50通過傳導部21導入導膜架22上，從而保證了包裝膜30的傳導可靠性。由于設置有導膜架22，因而通過導膜架22的包裝膜30被展開成所需形狀，以便在包裝時能夠順利地包覆在待包裝產品的外部。
[0032]如圖1至圖3所示的實施例中，傳導部21包括支架21a和導向桿21b，導向桿21b為多個，多個導向桿21b沿包裝膜30的運動方向依次設置在支架21a上。由于設置有多個導向桿21b，因而保證了傳導部21與包裝膜30的接觸面積，從而保證了對包裝膜30的導向可靠性。優(yōu)選地，導向桿21b可樞轉地設置在支架21a上。由于導向桿21b可滾動，因而當包裝膜30運動時，有效減小了包裝膜30與導向桿21b的摩擦力，從而提高了導向可靠性、避免包裝膜30摩擦破損。
[0033]如圖4和圖5所不的實施例中，導膜架22包括分模導桿22a,分模導桿22a為兩個，兩個分模導桿22a沿機架13的寬度方向間隔設置，且分模導桿22a設置在機