蜂窩式催化劑模塊包裝箱的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種催化劑的包裝裝置，確切地說是一種蜂窩式催化劑模塊包裝箱。
【背景技術(shù)】
[0002]蜂窩式催化劑主要通過將SCR催化劑單元按一定的方式排列與催化劑模塊中，組成催化劑排放陣列，在按要求將此陣列分層堆放，實現(xiàn)煙氣脫硝的目。蜂窩式催化劑的成品放置于包裝箱內(nèi)，緊密排放。在搬運過程中，對箱體頂部設置的吊鉤進行拉動，箱體的受力點在頂部，經(jīng)常出現(xiàn)吊鉤與箱體連接處斷裂的情況，導致包裝箱掉落，造成危險。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種蜂窩式催化劑模塊包裝箱，能夠增加包裝箱運輸過程的安全性。
[0004]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):蜂窩式催化劑模塊包裝箱，包括頂部開口的長方體的外殼，外殼頂部設置頂蓋，外殼內(nèi)部的底部固定設置連接架，連接架由橫板和縱板連接構(gòu)成，橫板和縱板為一體結(jié)構(gòu)，連接架的橫板和縱板的交接處設置豎直的連接柱，連接柱的上部穿出頂蓋，頂蓋上開設通孔，連接柱穿過通孔，頂蓋的頂部設置拉環(huán)；連接架上部設置下固定架，下固定架為網(wǎng)格狀。
[0005]為進一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，還可以采用以下技術(shù)方案:所述的外殼的中部設置數(shù)根橫梁和數(shù)根縱梁，橫梁和縱梁與下固定架的網(wǎng)格分布相同，橫梁的兩端和縱梁的兩端均穿出外殼，橫梁和縱梁穿出外殼的部分開設卡槽，卡槽的槽口向上，卡槽上配合設置U型固定片，U型固定片的弧形槽配合卡槽的槽口，U型固定片的端部設置固定螺絲，固定螺絲與外殼配合。所述的外殼上部設置上固定架，上固定架為與下固定架形狀相同的網(wǎng)格。所述的下固定架與連接架之間設置隔板。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明在吊裝運輸過程中，箱體的底部為受力的支撐面，使受力面積增加，受力的連接點增加，能夠避免包裝箱掉落的問題，從而提高運輸過程的安全性。本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡潔緊湊、制造成本低廉和使用簡便的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是沿圖2的A-A線的剖視結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是沿圖4的B-B線的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是沿圖4的C-C線的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是沿圖4的D-D線的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是沿圖4的E-E線的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是圖1的I局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是圖3的II局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]附圖標記:1外殼2頂蓋3連接柱4拉環(huán)5U型固定片6通孔7上固定架8橫梁9縱梁10下固定架11隔板12連接架13固定螺栓14固定螺絲15卡槽。
【具體實施方式】
[0009]蜂窩式催化劑模塊包裝箱，如圖1和圖3所示，包括頂部開口的長方體的外殼I，外殼I頂部設置頂蓋2，如圖4和圖5所示，外殼I內(nèi)部的底部固定設置連接架12，連接架12由橫板和縱板連接構(gòu)成，橫板和縱板為一體結(jié)構(gòu)，連接架12的橫板和縱板的交接處設置豎直的連接柱3，連接柱3的上部穿出頂蓋2，如圖2所示，頂蓋2上開設通孔6，連接柱3穿過通孔6，頂蓋2的頂部設置拉環(huán)4 ;如圖6所示，連接架12上部設置下固定架10，下固定架10為網(wǎng)格狀。立方體形狀的催化劑放置在下固定架10形成的網(wǎng)格內(nèi)，再將頂蓋2蓋住。在吊裝運輸過程中，吊機等裝置與拉環(huán)4配合，箱體的底部為受力的支撐面，使受力面積增力口，受力的連接點增加，能夠避免包裝箱掉落的問題，從而提高運輸過程的安全性。
[0010]為了增加在運輸過程的穩(wěn)定性和包裝后牢固性，同時便于拆卸，如圖4和圖7所示，所述的外殼I的中部設置數(shù)根橫梁8和數(shù)根縱梁9，橫梁8和縱梁9與下固定架10的網(wǎng)格分布相同，橫梁8的兩端和縱梁9的兩端均穿出外殼1，如圖9和圖10所示，橫梁8和縱梁9穿出外殼的部分開設卡槽15，卡槽15的槽口向上，卡槽15上配合設置U型固定片5，U型固定片5的弧形槽配合卡槽15的槽口，U型固定片5的端部設置固定螺絲14，固定螺絲14與外殼I配合。將催化劑放入殼體I后，在兩端分別插入橫梁8和縱梁9，橫梁8和縱梁9的兩端均在外殼I的外端，將U型固定片5插入至卡槽15內(nèi)，再通過螺絲14將U型固定片5與外殼I固定連接。催化劑的中部通過橫梁8和縱梁9的固定，從而使催化劑能夠穩(wěn)定的與包裝箱配合，在運輸過程穩(wěn)定性提高。再取出催化劑過程中，反步驟操作U型固定片5、橫梁8和縱梁9，即可完成拆卸。
[0011]進一步提高穩(wěn)定，如圖8所示，所述的外殼I上部設置上固定架7，上固定架7為與下固定架10形狀相同的網(wǎng)格。該結(jié)構(gòu)將催化劑的上部和下部分別固定，進一步提高包裝箱在運輸過程的穩(wěn)定。如圖4所示，所述的下固定架10與連接架12之間設置隔板11，隔板11形成一個平面的支撐面，能夠保護催化劑，同時提高催化劑放置的穩(wěn)定。
[0012]本發(fā)明的技術(shù)方案并不限制于本發(fā)明所述的實施例的范圍內(nèi)。本發(fā)明未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。
【主權(quán)項】
1.蜂窩式催化劑模塊包裝箱，其特征在于:包括頂部開口的長方體的外殼(1)，外殼(I)頂部設置頂蓋(2)，外殼(I)內(nèi)部的底部固定設置連接架(12)，連接架(12)由橫板和縱板連接構(gòu)成，橫板和縱板為一體結(jié)構(gòu)，連接架(12)的橫板和縱板的交接處設置豎直的連接柱(3)，連接柱(3)的上部穿出頂蓋(2)，頂蓋(2)上開設通孔(6)，連接柱(3)穿過通孔(6)，頂蓋(2)的頂部設置拉環(huán)(4);連接架(12)上部設置下固定架(10)，下固定架(10)為網(wǎng)格狀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩式催化劑模塊包裝箱，其特征在于:所述的外殼(I)的中部設置數(shù)根橫梁(8)和數(shù)根縱梁(9)，橫梁(8)和縱梁(9)與下固定架(10)的網(wǎng)格分布相同，橫梁(8)的兩端和縱梁(9)的兩端均穿出外殼(1)，橫梁(8)和縱梁(9)穿出外殼的部分開設卡槽(15)，卡槽(15)的槽口向上，卡槽(15)上配合設置U型固定片(5)，U型固定片(5)的弧形槽配合卡槽(15)的槽口，U型固定片(5)的端部設置固定螺絲(14),固定螺絲(14)與外殼(I)配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩式催化劑模塊包裝箱，其特征在于:所述的外殼(I)上部設置上固定架(7)，上固定架(7)為與下固定架(10)形狀相同的網(wǎng)格。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩式催化劑模塊包裝箱，其特征在于:所述的下固定架(10)與連接架(12)之間設置隔板(11)。
【專利摘要】蜂窩式催化劑模塊包裝箱，包括頂部開口的長方體的外殼，外殼頂部設置頂蓋，外殼內(nèi)部的底部固定設置連接架，連接架由橫板和縱板連接構(gòu)成，橫板和縱板為一體結(jié)構(gòu)，連接架的橫板和縱板的交接處設置豎直的連接柱，連接柱的上部穿出頂蓋，頂蓋上開設通孔，連接柱穿過通孔，頂蓋的頂部設置拉環(huán)；連接架上部設置下固定架，下固定架為網(wǎng)格狀。本發(fā)明在吊裝運輸過程中，箱體的底部為受力的支撐面，使受力面積增加，受力的連接點增加，能夠避免包裝箱掉落的問題，從而提高運輸過程的安全性。
【IPC分類】B65D25/22, B65D25/10, B65D6/24
【公開號】CN104943950
【申請?zhí)枴緾N201410110193
【發(fā)明人】吳光勇, 趙桂海
【申請人】山東博霖環(huán)?？萍及l(fā)展有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2014年3月24日