發(fā)動(dòng)機(jī)軸承蓋加工流轉(zhuǎn)輥道截流裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)軸承蓋在加工流轉(zhuǎn)輥道上的截流裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在本發(fā)明作出之前，加工發(fā)動(dòng)機(jī)軸承蓋的流轉(zhuǎn)過程大致為:機(jī)床加工完成流轉(zhuǎn)至自動(dòng)輸送機(jī)，自動(dòng)輸送機(jī)傳送軸承蓋至壓套機(jī)處等待壓套，工人壓完套后再把某軸承蓋放置在流轉(zhuǎn)輥道上待清洗。由于此輥道上的軸承蓋等待清洗時(shí)間較長，所以軸承蓋在輥道上就容易排列積壓很長一段，這樣就存在以下兩個(gè)問題:
(1)當(dāng)工人去輥道(此輥道設(shè)計(jì)成傾斜狀，方便軸承蓋由本身慣性自由下落)末端拿取軸承蓋至清洗送料小車?yán)飼r(shí)，由于軸承蓋一個(gè)個(gè)排列積壓了有4-5米的距離(輥道長4.8米)，工人一個(gè)個(gè)拿取時(shí)軸承蓋就被前面的整排軸承蓋壓緊了，單個(gè)拿取時(shí)比較費(fèi)勁，必須費(fèi)很大的力才能取出一個(gè)軸承蓋，相當(dāng)難拿取；
(2)工人在輥道上拿取軸承蓋時(shí)還有安全隱患:
上面提到工人在輥道末端拿取一個(gè)軸承蓋時(shí)要用很大的力，說明整排軸承蓋逐個(gè)的壓力很大，工人拿取時(shí)一不小心手指卡到兩軸承蓋間就有壓傷手指的風(fēng)險(xiǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種軸承蓋的截流裝置，安裝在輥道末端靠前一點(diǎn)適當(dāng)?shù)奈恢?，使整排軸承蓋被此截流裝置攔截住。工人需要拿取軸承蓋清洗時(shí)，只需啟動(dòng)本發(fā)明提供的截流裝置，就能很輕松的拿取，有效避免了以上兩個(gè)冋題。
[0004]本發(fā)明的目的采用下述的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種發(fā)動(dòng)機(jī)軸承蓋加工流轉(zhuǎn)輥道截流裝置，其特征在于:所述截流裝置包括導(dǎo)柱調(diào)節(jié)板，截流導(dǎo)柱，拉桿，拉桿支架，裝配橫板座及截流板，其中:兩個(gè)拉桿支架平行設(shè)置在裝配橫板座上，拉桿上設(shè)有支架固定位，拉桿通過該支架固定位固定在該兩個(gè)拉桿支架之間，截流板設(shè)置在所述的裝配橫板座的一端，該截流板上端與所述拉桿連接，導(dǎo)柱調(diào)節(jié)板設(shè)置在所述裝配橫板上相對(duì)設(shè)置截流板一端的另一端，該導(dǎo)柱調(diào)節(jié)板上設(shè)置截流導(dǎo)柱，該導(dǎo)柱調(diào)節(jié)板的上端與拉桿相連。
[0005]所述的截流板通過截流板支柱固定在所述的裝配橫板座的一端。
[0006]所述截流板上端用鋼絲連接在拉桿上設(shè)置的連接孔內(nèi)。
[0007]所述的截流板支柱上設(shè)置凹槽，截流板卡設(shè)在該截流板支柱的凹槽內(nèi)。
[0008]所述的導(dǎo)柱調(diào)節(jié)板通過調(diào)節(jié)板支柱與所述裝配橫板上相對(duì)設(shè)置截流板一端的另一端相連。
[0009]本發(fā)明提供的截流裝置，安裝在流轉(zhuǎn)輥道的末端，操作者需要拿取軸承蓋清洗時(shí)，只需用手輕輕把拉桿往上一拉，軸承蓋就會(huì)由裝置上自動(dòng)落下至輥道末端，使操作者能夠輕松拿??；手放開拉桿，拉桿即自動(dòng)回落。需要再次拿取就再拉動(dòng)拉桿，如此反復(fù)，操作既安全，又方便快捷。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1結(jié)構(gòu)分解圖；
圖3a至圖3c是本發(fā)明實(shí)施例中導(dǎo)柱調(diào)節(jié)板及截流導(dǎo)柱裝配結(jié)構(gòu)三視圖，其中:圖3a是正視圖，圖3b是俯視圖，圖3c是左視圖；
圖4a至圖4c是本發(fā)明實(shí)施例中調(diào)節(jié)板支柱結(jié)構(gòu)三視圖，其中:圖4a是正視圖，圖4b是俯視圖，圖4c是左視圖；
圖5 a至圖5c是本發(fā)明實(shí)施例中拉桿結(jié)構(gòu)三視圖，其中:圖5a是正視圖，圖5b是俯視圖，圖5c是左視圖；
圖6a至圖6c是本發(fā)明實(shí)施例中拉桿支架結(jié)構(gòu)三視圖，其中:圖6a是正視圖，圖6b是俯視圖，圖6c是左視圖；
圖7a至圖7c是本發(fā)明實(shí)施例中裝配橫板座結(jié)構(gòu)三視圖，其中:圖7a是正視圖，圖7b是俯視圖，圖7c是左視圖；
圖8a至圖8c是本發(fā)明實(shí)施例中截流板結(jié)構(gòu)三視圖，其中:圖8a是正視圖，圖8b是俯視圖，圖8c是左視圖；
圖9a至圖9c是本發(fā)明實(shí)施例中截流板支柱結(jié)構(gòu)三視圖，其中:圖9a是正視圖，圖9b是俯視圖，圖9c是左視圖。
[0011]其中:1-導(dǎo)柱調(diào)節(jié)板，2_截流導(dǎo)柱，3_調(diào)節(jié)板支柱，4_拉桿，41-連接孔，42-支架安裝孔，43-腰眼孔，5-拉桿支架，51-固定孔，6-裝配橫板座，7-截流板，8-截流板支柱。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)一步加以描述:
請(qǐng)參見圖1、圖2所示，本實(shí)施例發(fā)動(dòng)機(jī)軸承蓋加工流轉(zhuǎn)輥道截流裝置包括導(dǎo)柱調(diào)節(jié)板I，兩個(gè)截流導(dǎo)柱2，兩個(gè)調(diào)節(jié)板支柱3，拉桿4，兩個(gè)拉桿支架5，裝配橫板座6以及截流板7，其中:兩個(gè)拉桿支架5平行設(shè)置在裝配橫板座6的中間位置，拉桿4上設(shè)置支架固定位，拉桿4通過該支架固定位固定在該兩個(gè)拉桿支架5之間，使拉桿4以該支架固定位為支點(diǎn)，兩端可一上一下升降。支架安裝孔42固定在兩個(gè)拉桿支架5之間，拉桿4結(jié)構(gòu)如圖5a至圖5c，拉桿4的所述支架固定位處設(shè)置支架安裝孔42，兩個(gè)拉桿支架5上各設(shè)有固定孔51，銷子穿過拉桿4上的支架安裝孔42及兩個(gè)支架固定孔51，將該拉桿4固定在兩個(gè)拉桿支架5之間。拉桿支架5結(jié)構(gòu)如圖6a至圖6c。截流板7設(shè)置在圖7a至圖7c所示的裝配橫板座6的A端，該截流板7上端與拉桿4連接，截流板7上端用鋼絲連接在拉桿4的連接孔41內(nèi)，該連接孔41的中心垂直下方正好是截流板7的中間，保證鋼絲垂直連接。拉桿4上支架安裝孔42設(shè)置在距離該拉桿4與截流板7連接端大致3/5位置處。導(dǎo)柱調(diào)節(jié)板I設(shè)置在裝配橫板6上相對(duì)設(shè)置截流板7的A端的另一端的B端，該導(dǎo)柱調(diào)節(jié)板I上設(shè)置兩個(gè)截流導(dǎo)柱2，該柱調(diào)節(jié)板I的上端通過螺栓與拉桿4是的腰眼孔43相連。導(dǎo)柱調(diào)節(jié)板I及截流導(dǎo)柱2裝配結(jié)構(gòu)如圖3a至圖3c所示。調(diào)節(jié)板支柱3結(jié)構(gòu)如圖4a至圖4c，導(dǎo)柱調(diào)節(jié)板I通過調(diào)節(jié)板支柱3與所述裝配橫板6上相對(duì)設(shè)置截流板7的A端的另一端B端相連。調(diào)節(jié)板支柱3固定裝配在裝配橫板座6上的B端，導(dǎo)柱調(diào)節(jié)板I安裝在該兩個(gè)調(diào)節(jié)板支柱3上。導(dǎo)柱調(diào)節(jié)板I的作用是調(diào)節(jié)兩截流導(dǎo)柱2間的距離。
[0013]裝配橫板座6的A端設(shè)有兩個(gè)截流板支柱8，截流板結(jié)構(gòu)如圖8a至圖Sc，截流板7兩端通過圖9a至圖9c所示的截流板支柱8固定在所述的裝配橫板座6的A端。該截流板支柱8上設(shè)置凹槽81，截流板7兩端分別卡設(shè)在該截流板支柱8的凹槽81內(nèi)。
[0014]從圖1中可以看出，拉桿4以支架安裝孔位置為支點(diǎn)固定在拉桿支架5，拉桿支架5固定安裝在裝配橫板座6，拉桿4就像蹺蹺板一樣可以兩頭一上一下活動(dòng)，兩頭各連接著截流板7及截流導(dǎo)柱2。這樣就實(shí)現(xiàn)了一個(gè)原理:截流板7往上升截流導(dǎo)柱2就必然往下降；截流板7往下降截流導(dǎo)柱2就往上升，從而實(shí)現(xiàn)兩頭都能截流住軸承蓋。
[0015]一般狀態(tài)下是截流板7攔截輥道上下來的一排軸承蓋，當(dāng)工人要去取軸承蓋時(shí)就用手拉拉桿4，截流板7隨著拉桿4往上升，同時(shí)截流導(dǎo)柱2往下降，這時(shí)截流導(dǎo)柱2截流住它本身往輥道下料向的部分軸承蓋，截流導(dǎo)柱2與截流板7間的4個(gè)軸承蓋由于慣性順著輥道往下流轉(zhuǎn)至末端，工人再把拉桿4往下壓，同時(shí)截流板7往下降截流導(dǎo)柱2往上升，被截流導(dǎo)柱2截流住的輥道下料向的部分軸承蓋再下落至截流板7處。整個(gè)過程耗時(shí)極短，大概僅需2秒，輕松拉桿不費(fèi)勁。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)軸承蓋加工流轉(zhuǎn)輥道截流裝置，其特征在于:所述截流裝置包括導(dǎo)柱調(diào)節(jié)板(1)，截流導(dǎo)柱(2)，拉桿(4)，拉桿支架(5)，裝配橫板座(6)及截流板(7)，其中:兩個(gè)拉桿支架(5)平行設(shè)置在裝配橫板座(6)上，拉桿(4)上設(shè)有支架固定位，拉桿(4)通過該支架固定位固定在該兩個(gè)拉桿支架(5)之間，截流板(7)設(shè)置在所述的裝配橫板座(6)的一端，該截流板(7)上端與所述拉桿(4)連接，導(dǎo)柱調(diào)節(jié)板(I)設(shè)置在所述裝配橫板(6)上相對(duì)設(shè)置截流板(7)—端的另一端，該導(dǎo)柱調(diào)節(jié)板(I)上設(shè)置截流導(dǎo)柱(2)，該導(dǎo)柱調(diào)節(jié)板(I)的上端與拉桿(4)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)軸承蓋加工流轉(zhuǎn)輥道截流裝置，其特征在于:所述的截流板(7)通過截流板支柱(8)固定在所述的裝配橫板座(6)的一端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)軸承蓋加工流轉(zhuǎn)輥道截流裝置，其特征在于:所述截流板(7 )上端用鋼絲連接在拉桿(4 )上設(shè)置的連接孔(41)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)軸承蓋加工流轉(zhuǎn)輥道截流裝置，其特征在于:所述的截流板支柱(8)上設(shè)置凹槽(81)，截流板(7)卡設(shè)在該截流板支柱(8)的凹槽(81)內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)軸承蓋加工流轉(zhuǎn)輥道截流裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)柱調(diào)節(jié)板(I)通過調(diào)節(jié)板支柱(3)與所述裝配橫板(6)上相對(duì)設(shè)置截流板(7) —端的另一端相連。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)軸承蓋加工流轉(zhuǎn)輥道截流裝置，其包括導(dǎo)柱調(diào)節(jié)板，截流導(dǎo)柱，拉桿，拉桿支架，裝配橫板座及截流板，兩個(gè)拉桿支架平行設(shè)置在裝配橫板座上，拉桿上設(shè)有支架固定位，拉桿通過該支架固定位固定在該兩個(gè)拉桿支架之間，截流板設(shè)置在裝配橫板座的一端，該截流板上端與拉桿連接，導(dǎo)柱調(diào)節(jié)板設(shè)置在裝配橫板上相對(duì)設(shè)置截流板一端的另一端，該導(dǎo)柱調(diào)節(jié)板上設(shè)置截流導(dǎo)柱，該導(dǎo)柱調(diào)節(jié)板的上端與拉桿相連。本發(fā)明安裝在流轉(zhuǎn)輥道的末端，操作者需要拿取軸承蓋清洗時(shí)，只需用手輕輕把拉桿往上一拉，軸承蓋就會(huì)由裝置上自動(dòng)落下至輥道末端，使操作者能夠輕松拿取，手放開拉桿，拉桿即自動(dòng)回落，操作既安全，又方便快捷。
【IPC分類】B65G47/88
【公開號(hào)】CN104944147
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510244651
【發(fā)明人】鹽谷外司
【申請(qǐng)人】蘇州石川制鐵有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年5月14日