一種籠絞機(jī)線盤(pán)的更換設(shè)備及其操作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及線纜制造和鋼絲繩制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種籠絞機(jī)線盤(pán)的更換設(shè)備，還涉及上述籠絞機(jī)線盤(pán)的更換設(shè)備的一種操作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]線纜和鋼絲繩(以下統(tǒng)稱線纜)在生產(chǎn)的過(guò)程中，其中一道工序是將多根線纜纏繞在一起，此工序稱為絞制，實(shí)現(xiàn)此工序的操作設(shè)備為籠絞機(jī)。
[0003]籠絞機(jī)上圓周方向設(shè)置有多個(gè)線盤(pán)架，用于安裝纏繞有線纜的線盤(pán)。籠絞機(jī)在工作時(shí)，其機(jī)架會(huì)持續(xù)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)線盤(pán)做圓周運(yùn)動(dòng)，退扭機(jī)構(gòu)使線盤(pán)相對(duì)地面保持水平，將從多個(gè)做圓周運(yùn)動(dòng)的線盤(pán)上引出的線纜纏繞在一起。隨著籠絞機(jī)的持續(xù)工作，線盤(pán)上的線纜不斷被引出，使得線盤(pán)上剩余的線纜越來(lái)越少直至完全用盡，此時(shí)就需要對(duì)線盤(pán)進(jìn)行更換，也就是將無(wú)線纜的線盤(pán)(簡(jiǎn)稱為空盤(pán))從籠絞機(jī)上卸載，并安裝上滿載線纜的線盤(pán)(簡(jiǎn)稱為滿盤(pán))，從而使線纜的絞制能夠順利進(jìn)行。
[0004]在現(xiàn)有技術(shù)中，上述將空盤(pán)更換為滿盤(pán)的過(guò)程，一般采用人工操作實(shí)現(xiàn)，而由于一部分線盤(pán)的體積和重量都較大，使得卸載、運(yùn)輸和安裝等更換操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，給操作人員的更換操作帶來(lái)了很大的難度。
[0005]因此，如何降低操作人員的操作難度，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種籠絞機(jī)線盤(pán)的更換設(shè)備，用于取代人工操作的方式，從而降低操作人員的操作難度。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種籠絞機(jī)線盤(pán)的更換設(shè)備，用于更換籠絞機(jī)上的線盤(pán)，其包括:
[0009]導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌設(shè)置在滑動(dòng)槽內(nèi)，所述滑動(dòng)槽為在所述籠絞機(jī)的安裝地面上開(kāi)設(shè)的凹槽，所述滑動(dòng)槽及其內(nèi)部的所述導(dǎo)軌穿過(guò)所述籠絞機(jī)的底部；
[0010]可移動(dòng)的設(shè)置在所述導(dǎo)軌上，并能夠支撐和運(yùn)輸所述線盤(pán)的升降裝置，所述升降裝置的升降平臺(tái)可沿豎直方向升降；
[0011]控制所述籠絞機(jī)和所述升降裝置工作的控制器。
[0012]優(yōu)選的，上述籠絞機(jī)線盤(pán)的更換設(shè)備中，所述導(dǎo)軌設(shè)置在所述滑動(dòng)槽的底面上，并平行于所述滑動(dòng)槽的長(zhǎng)度方向設(shè)置。
[0013]優(yōu)選的，上述籠絞機(jī)線盤(pán)的更換設(shè)備中，與同一所述籠絞機(jī)配合工作的所述更換設(shè)備為多套，所述滑動(dòng)槽也為多個(gè)并與所述更換設(shè)備一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，設(shè)置在不同所述滑動(dòng)槽內(nèi)的所有所述導(dǎo)軌均平行設(shè)置，且均垂直于所述籠絞機(jī)的長(zhǎng)度方向設(shè)置。
[0014]優(yōu)選的，上述籠絞機(jī)線盤(pán)的更換設(shè)備中，一個(gè)所述升降平臺(tái)單次支撐和運(yùn)輸?shù)乃鼍€盤(pán)的數(shù)量為偶數(shù)個(gè)。
[0015]優(yōu)選的，上述籠絞機(jī)線盤(pán)的更換設(shè)備中，同一所述滑動(dòng)槽內(nèi)設(shè)置有兩道相互平行的導(dǎo)軌。
[0016]優(yōu)選的，上述籠絞機(jī)線盤(pán)的更換設(shè)備中，所述升降裝置通過(guò)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)所述升降平臺(tái)移動(dòng)。
[0017]一種籠絞機(jī)線盤(pán)的更換操作方法，其應(yīng)用于上述任意一項(xiàng)所述的籠絞機(jī)線盤(pán)的更換設(shè)備，包括以下步驟:
[0018]I)所述控制器控制所述籠絞機(jī)的線盤(pán)架定位至換盤(pán)位置；
[0019]2)控制所述升降平臺(tái)下降至安裝地面以下，并使所述升降裝置移動(dòng)至所述線盤(pán)架處，控制所述升降平臺(tái)上升，以使所述升降平臺(tái)到達(dá)換盤(pán)位置，所述線盤(pán)架松開(kāi)空盤(pán)，所述空盤(pán)落在所述升降裝置上；
[0020]3)所述升降裝置將所述空盤(pán)送至指定區(qū)域，并人工使所述空盤(pán)脫離所述升降平臺(tái)；
[0021]4)所述升降裝置移動(dòng)至滿盤(pán)存放區(qū)，然后將滿盤(pán)放置于所述升降平臺(tái)上，控制所述升降平臺(tái)下降，并保證位于所述升降平臺(tái)上的滿盤(pán)的頂端高度低于所述換盤(pán)位置的高度；
[0022]5)所述升降裝置將滿盤(pán)送至待換盤(pán)的所述線盤(pán)架處，并使所述升降平臺(tái)上升，以將滿盤(pán)輸送至換盤(pán)位置；
[0023]6)所述控制器控制所述線盤(pán)架自動(dòng)夾緊滿盤(pán)，所述升降平臺(tái)下降并移動(dòng)到滿盤(pán)存放區(qū)，所述籠絞機(jī)的線盤(pán)的更換操作完成。
[0024]優(yōu)選的，上述籠絞機(jī)線盤(pán)的更換操作方法中，所述籠絞機(jī)的兩個(gè)相鄰所述線盤(pán)架，在豎直方向上旋轉(zhuǎn)至位于同一水平線的最低的位置，為所述換盤(pán)位置。
[0025]優(yōu)選的，上述籠絞機(jī)線盤(pán)的更換操作方法中，所述升降裝置通過(guò)絕對(duì)值編碼器、接近開(kāi)關(guān)或光柵尺控制其在所述導(dǎo)軌上的停止位置。
[0026]本發(fā)明提供的籠絞機(jī)線盤(pán)的更換設(shè)備中，在籠絞機(jī)安裝地面上開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽，在滑動(dòng)槽內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)軌，升降裝置可移動(dòng)的設(shè)置在導(dǎo)軌上，且此升降裝置具有升降平臺(tái)，能夠沿豎直方向升降的升降平臺(tái)可支撐線盤(pán)上升或下降，升降裝置在控制器的控制下進(jìn)行移動(dòng)，并且此控制器能夠?qū)\絞機(jī)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)控制，以控制籠絞機(jī)的線盤(pán)架進(jìn)行定位和夾緊、松開(kāi)線盤(pán)，使升降裝置及其升降平臺(tái)能夠?qū)⒕€盤(pán)送到線盤(pán)架上，從而實(shí)現(xiàn)線盤(pán)的自動(dòng)更換。本發(fā)明提供的籠絞機(jī)線盤(pán)的更換設(shè)備，其通過(guò)可在水平方向上移動(dòng)的升降裝置，和可在豎直方向上升降的升降對(duì)線盤(pán)進(jìn)行運(yùn)輸和更換，替換了現(xiàn)有技術(shù)中人工更換線盤(pán)的操作方式，無(wú)需人工進(jìn)行卸載、運(yùn)輸和安裝等更換操作，從而降低了操作人員的操作難度，使得線盤(pán)的更換操作能夠更加便捷的實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明還提供了應(yīng)用于上述更換設(shè)備的一種籠絞機(jī)線盤(pán)的更換操作方法。
【附圖說(shuō)明】
[0027]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0028]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的籠絞機(jī)線盤(pán)的更換設(shè)備與籠絞機(jī)配合工作的俯視圖(在圖1中，水平方向?yàn)榛\絞機(jī)的長(zhǎng)度方向)；
[0029]圖2為圖1的左視圖(圖中箭頭方向指示的是升降裝置的移動(dòng)方向和升降平臺(tái)的升降方向)；
[0030]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的籠絞機(jī)線盤(pán)的更換操作方法的流程圖。
[0031]以上圖1-圖2中:
[0032]籠絞機(jī)1、線盤(pán)2、導(dǎo)軌3、滑動(dòng)槽4、升降裝置5、線盤(pán)架6。
【具體實(shí)施方式】
[0033]本發(fā)明提供了一種籠絞機(jī)線盤(pán)的更換設(shè)備，用于取代人工操作的方式，從而降低操作人員的操作難度。
[0034]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0035]如圖1和圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的籠絞機(jī)線盤(pán)的更換設(shè)備，用于線纜制造行業(yè)的籠絞機(jī)和鋼絲繩行業(yè)的合股機(jī)(以下統(tǒng)稱籠絞機(jī))從側(cè)面上、下線盤(pán)2，其包括:
[0036]導(dǎo)軌3，導(dǎo)軌3設(shè)置在滑動(dòng)槽4內(nèi)，滑動(dòng)槽4為在籠絞機(jī)I的安裝地面上開(kāi)設(shè)的凹槽，滑動(dòng)槽4及其內(nèi)部的導(dǎo)軌3延伸穿過(guò)籠絞機(jī)I的底部，即籠絞機(jī)I正下方的地面上開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽4，并設(shè)置有導(dǎo)軌3;
[0037]可移動(dòng)的設(shè)置在導(dǎo)軌3上，并能夠支撐和運(yùn)輸線盤(pán)2的升降裝置5，升降裝置5的升降平臺(tái)可沿豎直方向升降，對(duì)線盤(pán)2起到支撐作用的部件為升降平臺(tái)；
[0038]控制籠絞機(jī)I和升降裝置5聯(lián)動(dòng)工作的控制器(圖中未畫(huà)出)。
[0039]本實(shí)施例提供的籠絞機(jī)線盤(pán)的更換設(shè)備中，在籠絞機(jī)I安裝地面上開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽4，在滑動(dòng)槽4內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)軌3，升降裝置5可移動(dòng)的設(shè)置在導(dǎo)軌3上，且此升降裝置5具有升降平臺(tái)，能夠沿豎直方向升降的升降平臺(tái)可支撐線盤(pán)2上升或下降，升降裝置5在控制器的控制下進(jìn)行移動(dòng)，并且此控制器能夠?qū)\絞機(jī)I進(jìn)行聯(lián)動(dòng)控制，以控制籠絞機(jī)I的線盤(pán)架6進(jìn)行定位和夾緊、松開(kāi)線盤(pán)2，使升降裝置5及其升降平臺(tái)能夠?qū)⒕€盤(pán)2送到線盤(pán)架6上，從而實(shí)現(xiàn)線盤(pán)2的自動(dòng)更換。
[0040]本實(shí)施例提供的籠絞機(jī)線盤(pán)的更換設(shè)備，其通過(guò)可在水平方向上移動(dòng)的升降裝置5，和可在豎直方向上升降的升降對(duì)線盤(pán)2進(jìn)行運(yùn)輸和更換，替換了現(xiàn)有技術(shù)中人工更換線盤(pán)2的操作方式，無(wú)需人工進(jìn)行卸載、運(yùn)輸和安裝等更換操作，從而降低了操作人員的操作難度，使得線盤(pán)2的更換操作能夠更加便捷的實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明還提供了應(yīng)用于上述更換設(shè)備的一種籠絞機(jī)I線盤(pán)2的更換操作方法。
[0041]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實(shí)施例提供的籠絞機(jī)線盤(pán)的更換設(shè)備中，導(dǎo)軌3設(shè)置在滑動(dòng)槽4的底面上，并平行于滑動(dòng)槽4的長(zhǎng)度方向設(shè)置。以此種方式設(shè)置導(dǎo)軌3，能夠有利于升降裝置5的安裝，降低了安裝操作的難度，同時(shí)