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用于制造壓力單元的系統(tǒng)和方法

文檔序號(hào):9239486閱讀:395來(lái)源:國(guó)知局
用于制造壓力單元的系統(tǒng)和方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于制造壓力單元的系統(tǒng)和方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在W0-A-2005/082744中,描述了壓力單元的制造過(guò)程,該壓力單元在本文中被稱為壓力控制裝置。壓力控制裝置I的具有封閉底端和開(kāi)口上端的罐2(cylinder)(見(jiàn)圖1)由聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)被注入吹塑成。中心開(kāi)口或孔35在注入吹塑過(guò)程中通過(guò)鉆孔被制造在罐2的底部中或,或者更有利的是成型工具的外部形狀15在底部處具有銷以用于成型中心開(kāi)口或孔。具有漏斗6的插入件5、杯狀活塞13、環(huán)狀罐21和罐夾緊裝置的其他部件通過(guò)比如PET等的任何適當(dāng)材料的注入成型被制造成。由銷制成的杯狀罐(cylinder)在空氣壓力下利用環(huán)繞的O型環(huán)20被定位在活塞上方的正確位置處。在罐的開(kāi)口端處,三個(gè)或四個(gè)凹口被形成以防止活塞的逸出。通過(guò)這種方式,參考?jí)毫η槐槐3衷陬A(yù)定超壓下。容器或瓶50由適當(dāng)?shù)念A(yù)制件注入拉伸吹塑成,該預(yù)制件由比如PET的任何適當(dāng)?shù)暮铣刹牧现瞥?。柔性活?2被裝配進(jìn)入瓶50中,該瓶50的開(kāi)口端位于壓力控制裝置I的罐2上方。瓶50然后被激光焊接到罐2。在容器50與壓力控制裝置I的裝配之后,壓力控制裝置通過(guò)具有約8巴的超壓的空氣而被加壓,并且底部被橡皮塞37封閉。
[0003]上述文件的生產(chǎn)過(guò)程僅是基本描述的步驟。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目標(biāo)是提供一種用于加壓容器的全自動(dòng)地制造壓力單元的系統(tǒng)和方法。該目標(biāo)通過(guò)根據(jù)權(quán)利要求1所述的特征的制造壓力單元并且通過(guò)用于根據(jù)權(quán)利要求5所述的制造壓力單元的方法而被實(shí)現(xiàn)。
【附圖說(shuō)明】
[0005]在下文中,參照附圖通過(guò)示例更詳細(xì)地描述了本發(fā)明。
[0006]圖1是在分解圖中的壓力單元的橫截面,
[0007]圖2是插入件、被裝配的壓力單元和裝配在塑料容器中的壓力單元,
[0008]圖3是具有兩個(gè)不同的產(chǎn)品輸出的生產(chǎn)線的圖解示意圖,
[0009]圖4是用于生產(chǎn)被裝配的壓力單元和用于生產(chǎn)包括該壓力單元的容器的制造過(guò)程中的步驟的方案,并且
[0010]圖5是可選的生產(chǎn)過(guò)程,其中壓力單元被生產(chǎn)并且在不同的位置處與容器裝配在一起。
【具體實(shí)施方式】
[0011]圖1示出了壓力單元I的分解圖。壓力單元I包括高壓容器2,該高壓容器具有底部部件3和用于在底部處關(guān)閉壓力容器2的塞4。在壓力容器2上方,邊緣5被設(shè)置用于保持包括杯狀封閉物(closure)7的壓力控制裝置6,在該杯狀封閉物中安裝具有閉合上端9的圓柱狀構(gòu)件8,從而設(shè)置參考?jí)毫η?0。杯狀封閉物7的底部部件12具有閥開(kāi)口 13。具有向下突出的桿16和圓柱狀端部止動(dòng)器17的活塞15適于用在參考?jí)毫η?0中。O型環(huán)18設(shè)置在活塞15的外側(cè)以用于朝圓柱狀構(gòu)件8的內(nèi)壁密封活塞15。O型環(huán)20設(shè)置在閥開(kāi)口 13的下側(cè)端,該O型環(huán)與端部止動(dòng)器17協(xié)作。壓力單元I的工作與W0-A-102005/082744的描述相當(dāng),該文件通過(guò)引用納入本文。
[0012]在圖2中,示出了環(huán)狀插入件或封閉物7,具有高壓容器2的壓力單元I和具有另一活塞51的容器或瓶50,與W0-A-2005/082744的描述相當(dāng)。當(dāng)前構(gòu)造的高壓容器2用塑料瓶制成,該塑料瓶通過(guò)拉伸吹塑由PET的預(yù)制件構(gòu)成。形成的瓶的底部部件然后被切下,并且底部部件3安裝到高壓容器2,并且封閉物7安裝到高壓容器2的頂部。
[0013]在圖3中,圖示了用于生產(chǎn)壓力單元I和用于生產(chǎn)連接至壓力單元I的容器或瓶50的生產(chǎn)線100。在站110處,插入件7和底部部件3安裝到高壓容器2并且被線120輸送到焊接站130,環(huán)狀插入件7和底部部件3在焊接站130處被激光焊接到高壓容器2。被裝配的高壓容器2旋轉(zhuǎn)以用于激光焊接,并且兩個(gè)激光器安裝在站130中,其中激光束被指向高壓容器2的底部部件和上部部件。使用的激光設(shè)備是瑞士的Sarnen,Leister ProcessTechnology的N0VALAS-C系統(tǒng)。在站140處,被裝配的壓力單元I整批包裝在托盤上并且被箔收縮包裝以準(zhǔn)備用于運(yùn)輸。另一方面,被裝配的壓力單元I可以通過(guò)線150輸送到預(yù)組裝站160,壓力單元I在該預(yù)組裝站處被安裝到容器50。在預(yù)組裝之后,容器50在焊接站170處被激光焊接,其中壓力單元I的底部部件3被激光焊接到容器50。在該站170處,預(yù)組裝壓力單元I和容器50也被旋轉(zhuǎn)和激光焊接。在緊接的站180處,具有產(chǎn)品和生產(chǎn)者信息(商標(biāo)、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品信息等)的收縮套筒通過(guò)加熱而連接到容器50。完成的容器50然后被整批包裝和收縮包裝在站190處的托盤上。
[0014]在圖4中,與圖2的生產(chǎn)線相稱的生產(chǎn)過(guò)程被示意性地示出。在第一步驟90中,插入件或封閉物7被自動(dòng)地裝配。插入件或封閉物7中的壓力控制裝置6被用于控制容器50中的壓力,容器50中的壓力通過(guò)參考?jí)毫η?0(見(jiàn)圖1)中的壓力被確定,參考?jí)毫η?0的功能已經(jīng)在W0-A-2005/082744中被具體地描述。
[0015]在圖5中圖示了加壓容器50的全球(global)制造的物流,其中填充的流體被具有例如2巴的壓力的標(biāo)準(zhǔn)空氣推進(jìn)。壓力單元I在第一工廠200中生產(chǎn),例如在瑞士,并且被運(yùn)送到全世界其它國(guó)家的工廠。在那些國(guó)家中,建造了工廠210,用于通過(guò)由PET或任何其它適當(dāng)?shù)乃芰喜牧系念A(yù)制件拉伸吹塑的已知過(guò)程來(lái)生產(chǎn)容器50。在相同的工廠210中,容器50與活塞51和壓力單元I裝配。在第二工廠210的另一站220中,容器50填充有根據(jù)用戶需要的流體(凝膠、剃須膏、肥皂等)并且覆蓋有關(guān)閉閥(未示出)。被填充的容器或瓶50然后被整批包裝和收縮包裝在托盤上用于運(yùn)送給客戶。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于全自動(dòng)地制造壓力單元(I)的系統(tǒng),所述壓力單元具有帶有底部部件(3)的高壓容器(2)和帶有壓力控制裝置(6)的封閉物(7),所述壓力單元(I)將被安裝在流體容器(50)中,所述系統(tǒng)包括生產(chǎn)線(100),所述生產(chǎn)線包括:第一站(110),所述第一站用于將底部部件(3)和封閉物(7)自動(dòng)安裝到高壓容器(2);第二站(130),所述第二站用于將底部部件(3)和封閉物(7)焊接到高壓容器(2)中;第三站(160),所述第三站用于裝配流體容器(50)和壓力單元(I);和第四站(170),所述第四站用于將流體容器(50)焊接到壓力單元(I)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其中第五站(180)被設(shè)置用于通過(guò)在短時(shí)間內(nèi)加熱,以將收縮套筒連接在容器(50)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng),其中另一站(190)被設(shè)置用于對(duì)完成的容器(50)進(jìn)行整批包裝和收縮包裝。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其中第一站和第二站(110、130)被設(shè)置在第一工廠(200)中,并且第三站和第四站(160、170)被設(shè)置在第二工廠(210)中。5.—種用于全自動(dòng)地制造壓力單元(I)的方法,所述壓力單元具有帶有底部部件(3)的高壓容器(2)和帶有壓力控制裝置(6)的封閉物(7),所述壓力單元(I)將被安裝在流體容器(5)中,其中封閉物(7)自動(dòng)地安裝到高壓容器(2),封閉物(7)和底部部件(3)被焊接到高壓容器(2)中,并且容器(50)和壓力單元(I)被預(yù)組裝,并且容器(50)被焊接到壓力單元(I)。6.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其中收縮套筒通過(guò)在短時(shí)間內(nèi)加熱而設(shè)置在容器(5)上。7.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其中完成的容器(50)被整批包裝和收縮包裝。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其中壓力單元(I)在第一工廠(200)中生產(chǎn),并且容器(50)由塑料材料的預(yù)制件拉伸吹塑成,并且容器(50)在第二工廠(210)中被焊接到壓力單元(I)。
【專利摘要】本發(fā)明描述了一種用于全自動(dòng)地制造壓力單元(1)的新型系統(tǒng),該壓力單元具有帶有底部部件(3)的高壓容器(2)和帶有壓力控制裝置(6)的封閉物(7),所述壓力單元(1)將被安裝在流體容器(50)中。在具有第一站(110)的生產(chǎn)線(100)中,在第一站(110)中,底部部件(3)和封閉物(7)自動(dòng)地安裝到高壓容器(2)。在第二站(130)中,底部部件(3)和封閉物(7)被焊接到高壓容器(2),并且在第三站(160)中容器(50)和壓力單元(1)被預(yù)組裝。在第四站(170)中,壓力單元(1)被焊接到容器(50)。
【IPC分類】B65D83/64, B65D83/66, B05B11/00, B29C65/16
【公開(kāi)號(hào)】CN104955742
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201380071620
【發(fā)明人】弗蘭克·斯米茨, 羅伯·哈布拉肯, 菲爾·里根
【申請(qǐng)人】愛(ài)柔包裝技術(shù)集團(tuán)有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2013年11月28日
【公告號(hào)】EP2925635A2, US20150300568, WO2014083531A2, WO2014083531A3
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