廢纖維泥漿復(fù)合紙管及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及復(fù)合紙管領(lǐng)域，尤其是一種廢纖維泥漿復(fù)合紙管及其生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的紙管都是通過多層由紙漿制成的紙板復(fù)合而成，但由于紙漿的生產(chǎn)需要采用樹木作為原料，則原料的消耗多、成本高，而且在使用過程中由于紙板的硬度較差，尤其是在受潮時更易影響其硬度，從而會影響其使用性能和使用壽命。而且目前對于社會上的廢纖維及污泥的處理需要消耗大量的社會資源，同時會造成環(huán)境污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種能將廢纖維、污泥等回用處理且提高紙管使用性能、降低成本的廢纖維泥漿復(fù)合紙管及其生產(chǎn)方法。
[0004]為了達到上述目的，本發(fā)明所設(shè)計的廢纖維泥漿復(fù)合紙管，它包括紙管筒體，紙管筒體由多層材料復(fù)合而成，在紙管筒體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一層或多層紙板層，在紙管筒體的外側(cè)設(shè)置有一層或多層紙板層；在內(nèi)側(cè)的紙板層和外側(cè)的紙板層之間設(shè)置有一層或多層泥漿纖維復(fù)合層。
[0005]上述技術(shù)方案，在紙管筒體的內(nèi)側(cè)紙板層和外側(cè)紙板層之間設(shè)置有泥漿纖維復(fù)合層，泥漿復(fù)合纖維層采用廢棄的纖維和污泥復(fù)合后形成，實現(xiàn)將廢纖維和污泥回用處理，解決了政府處理污泥和廢棄纖維的難題，同時可有效的降低了復(fù)合紙管的生產(chǎn)成本；同時泥漿纖維復(fù)合層處理后的硬度較高，直接提高了紙管的硬度和牢度，且表面更加平整光滑，提尚使用性能。
[0006]所述的泥漿纖維復(fù)合層包括兩層纖維層，在兩層纖維層之間設(shè)置有泥漿層，纖維層與泥漿層的質(zhì)量比為1-2:1，所述的纖維層和泥漿層之間通過膠水粘結(jié)，并烘干后制得泥漿纖維復(fù)合層。該結(jié)構(gòu)將干燥的泥漿復(fù)合在兩層纖維層之間，并通過膠水粘結(jié)后進行烘干，使得纖維層和泥漿層之間連接牢固成為一個整體，且硬度較高，最終可提高紙管的牢度、硬度和使用性能。
[0007]所述的紙管筒體由紙板層和泥漿纖維復(fù)合層均通過螺旋狀層疊而成，且每層的紙板層和泥漿纖維復(fù)合層的螺旋角度一致；相鄰的紙板層之間或者相鄰的紙板層和泥漿纖維復(fù)合層之間在軸向均形成錯位。該結(jié)構(gòu)可使得紙管生產(chǎn)工藝簡單，整體性高，牢度和硬度得到提尚。
[0008]在紙管筒體的兩端采用膠料進行封邊。該結(jié)構(gòu)使得紙管筒體兩端均為光滑結(jié)構(gòu)，提高了紙管的使用性能。
[0009]上述廢纖維泥漿復(fù)合紙管，在紙管筒體的中間設(shè)置有一層或多層的泥漿纖維復(fù)合層，該結(jié)構(gòu)既提高了紙管筒體的硬度和使用性能，而且解決了上游企業(yè)產(chǎn)生的污泥及廢棄的纖維邊角料等，將廢棄物回收利用，減少環(huán)境污染，降低紙管的生產(chǎn)成本。
[0010]一種上述的廢纖維泥漿復(fù)合紙管的生產(chǎn)方法， 第一步:將收集的污泥篩除雜質(zhì)后進行干燥處理至污泥成顆粒狀態(tài)，將收集的廢纖維經(jīng)過梳棉機處理后形成厚度一致的纖維層；
第二步:將兩層或多層纖維層進行復(fù)合，并在相鄰的兩層纖維層之間設(shè)置厚度一致的污泥層，并將纖維層和污泥層進行壓實處理形成泥漿纖維復(fù)合層；
第三步:將壓實處理后的泥漿纖維復(fù)合層進行浸膠處理，膠水覆蓋泥漿纖維復(fù)合層的表面或者滲透進入泥漿纖維復(fù)合層的內(nèi)部；
第四步:將浸有膠水的泥漿纖維復(fù)合層進行烘干固化處理，先利用微波對泥漿纖維復(fù)合層進行快速烘干，再利用電熱對泥漿纖維復(fù)合層進行持續(xù)干燥；
第五步:將泥漿纖維復(fù)合層進行切割，使得泥漿纖維復(fù)合層的寬度復(fù)合生產(chǎn)紙管的要求；
第六步:紙板層和泥漿纖維復(fù)合層配合使用制備成紙管。
[0011]作為優(yōu)化，泥漿纖維復(fù)合層中污泥與纖維的質(zhì)量比為1:1_2。
[0012]采用電熱對泥漿纖維復(fù)合層進行烘干時的溫度為100_130°C。
[0013]本發(fā)明所得到的廢纖維泥漿復(fù)合紙管的生產(chǎn)方法，將廢纖維進行開棉后與污泥層進行復(fù)合，形成的泥漿纖維復(fù)合層通過浸膠后固化，提高了泥漿纖維復(fù)合層的硬度，保證了泥漿纖維復(fù)合層在紙管內(nèi)的使用性能；同時通過微波對污泥及廢纖維組合成的泥漿纖維復(fù)合層進行殺菌除臭，以確保紙管的品質(zhì)。通過污泥與纖維比例的控制，實現(xiàn)對泥漿纖維復(fù)合層的質(zhì)量及牢度、硬度的控制，確保紙管的性能。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的截面示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面通過實施例對本發(fā)明作進一步的描述。
[0016]實施例1:
如圖1、圖2所示，本實施例描述的廢纖維泥漿復(fù)合紙管，它包括紙管筒體1，紙管筒體I由多層材料復(fù)合而成，在紙管筒體I的內(nèi)側(cè)設(shè)置有兩層紙板層2，在紙管筒體I的外側(cè)設(shè)置有兩層紙板層2 ;在內(nèi)側(cè)的紙板層2和外側(cè)的紙板層2之間設(shè)置有一層泥漿纖維復(fù)合層3 ;所述的泥漿纖維復(fù)合層3包括兩層纖維層4，在兩層纖維層4之間設(shè)置有泥漿層5，纖維層4與泥漿層5的質(zhì)量比為2:1，所述的纖維層4和泥漿層5之間通過膠水粘結(jié)，并烘干后制得泥漿纖維復(fù)合層3。所述的紙管筒體I由紙板層2和泥漿纖維復(fù)合層3均通過螺旋狀層疊而成，且每層的紙板層2和泥漿纖維復(fù)合層3的螺旋角度一致；相鄰的紙板層2之間或者相鄰的紙板層2和泥漿纖維復(fù)合層3之間在軸向均形成錯位。所述的紙管筒體I由紙板層2和泥漿纖維復(fù)合層3均通過螺旋狀層疊而成，且每層的紙板層2和泥漿纖維復(fù)合層3的螺旋角度一致；相鄰的紙板層2之間或者相鄰的紙板層2和泥漿纖維復(fù)合層3之間在軸向均形成錯位，在紙管筒體I的兩端采用膠料進行封邊。
[0017]實施例2:
本實施例描述的廢纖維泥漿復(fù)合紙管，它包括紙管筒體1，紙管筒體I由多層材料復(fù)合而成，在紙管筒體I的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一層紙板層2，在紙管筒體I的外側(cè)設(shè)置有一層紙板層2 ;在內(nèi)側(cè)的紙板層2和外側(cè)的紙板層2之間設(shè)置有一層泥漿纖維復(fù)合層3 ;所述的泥漿纖維復(fù)合層3包括兩層纖維層4，在兩層纖維層4之間設(shè)置有泥漿層5，所述的纖維層4和泥漿層5之間通過膠