以停止和啟動。具體地，在激活分離機構(gòu)54之前，轉(zhuǎn)換器12將停止其進給/連接機構(gòu)50和盤繞叉64。在分離機構(gòu)54已經(jīng)將墊料條與連接至供應器的庫存材料分離之后，重新啟動盤繞叉64。自動貼膠機構(gòu)22還包括分離機構(gòu)，例如圖示的沖壓元件114。沖壓元件114將膠帶的一部分斷開，而無需使用尖銳的切割邊緣。作為樞轉(zhuǎn)體112的一部分的沖壓件94的另一側(cè)還用來按壓墊料條的后端至與膠帶92的粘接表面接合。一旦所期望的一段膠帶已經(jīng)前進到將條的后端固定至條卷的外表面，則沖壓元件114可以通過獨自地刺穿膠帶92將一段膠帶92與膠帶供應器96分咼。
[0036]例如以圖示的實施方式中的方式，膠帶供應器96安裝在轉(zhuǎn)換機械12的下面，且膠帶92從供應器96被拉入狹槽102中，并在導向表面70的端部上或通過導向表面70中的開口 104進給。為了使從墊料轉(zhuǎn)換機械12離開的墊料條與膠帶92的粘接表面之間的摩擦最小化，其中導向表面形成了貼膠機構(gòu)22的一部分，導向表面70的膠帶導向部分具有升高到高于中心部分的側(cè)部100，這形成了凹槽或狹槽102。膠帶92的前端存在于該狹槽102中，粘接側(cè)朝上。墊料條的后端的到達(由轉(zhuǎn)換機械12發(fā)信號)使得沖壓件94的在樞轉(zhuǎn)體112上的另一側(cè)前進并將條的后端按壓到與粘接表面接合。然后，盤繞叉64將重新將墊料條纏繞成條卷，并將膠帶92從貼膠機構(gòu)96拉出。膠帶92圍繞所制造的條卷纏繞并將墊料條維持在盤繞狀態(tài)中。
[0037]沖壓件94包括連接至樞轉(zhuǎn)體112的螺線管110或其他的動力設(shè)備，沖壓元件114從樞轉(zhuǎn)體112并在與樞轉(zhuǎn)軸116間隔開的點處延伸。隨著螺線管110延伸并驅(qū)動沖壓元件114向下，沖壓元件114的前端和樞轉(zhuǎn)體將分離膠帶92。
[0038]—段膠帶將在墊料條的后端之后拉出。在膠帶92已經(jīng)成功地圍繞該盤繞的條纏繞之后，沖壓件94前進并沖壓膠帶92，且沖壓元件114容納在導向表面70中的開口 120中。沖壓元件114在膠帶92中沖孔，從而削弱膠帶92，使得隨著膠帶92沿著墊料條的后端拉動，它將自動撕裂。膠帶供應器96的軸上的張力可以調(diào)整以便于撕裂，而不會引起膠帶過早地撕裂。
[0039]隨著墊料條的后端纏繞到條卷上，導向表面70的彈性偏置部將按壓膠帶92到條卷的鄰近表面上，以將墊料條的后端固定至條卷，使得條卷將保持其形狀。從而完成了貼膠的條卷且可供使用。
[0040]然后條卷彈射機構(gòu)24將完成的條卷推離叉64。彈射機構(gòu)24包括鄰近盤繞叉64的彈射器板122，彈射器板122呈現(xiàn)出對于條卷而相對大的表面區(qū)域以接合盤繞叉64并將條卷推離盤繞叉64。彈射器板122的面向盤繞叉64的表面成形為隨著它將條卷推離叉64，允許它使盤繞尖齒66穿過。該推動表面124附接至桿臂126，桿臂126具有通常橫向于條卷軸130的樞轉(zhuǎn)軸128，盤繞叉64圍繞條卷軸130旋轉(zhuǎn)。樞轉(zhuǎn)軸128與盤繞叉64間隔開，大約鄰近轉(zhuǎn)換機械12的出口 26，另一個螺線管或其他的動力設(shè)備129在樞轉(zhuǎn)軸128的一側(cè)上作用在桿臂126上，以在樞轉(zhuǎn)軸128的另一側(cè)上使推動表面124朝向盤繞叉尖齒66的遠端樞轉(zhuǎn)，以使盤繞的墊料條滑離叉64的尖齒66。桿臂126和彈射器板122在準備位置與彈射位置之間可樞轉(zhuǎn)地移動，所述準備位置允許盤繞器20制造盤繞的墊料條，所述彈射位置將條卷在通常平行于條卷軸130的方向上推離叉64的尖齒66的端部。然后操作員可以將盤繞的墊料條放置在盒子或用于包裝目的的其他容器中。
[0041]因此，由本發(fā)明提供的系統(tǒng)通過提供自動貼膠機構(gòu)對將墊料條纏繞成條卷的現(xiàn)有系統(tǒng)進行了改進，自動貼膠機構(gòu)用于將膠帶應用至墊料條的后端以將條的后端粘接至條卷，由此將墊料條保持在盤繞的配置中。本發(fā)明還通過提供自動條卷彈射機構(gòu)對現(xiàn)有系統(tǒng)進行了改進，自動條卷彈射機構(gòu)用于將盤繞的墊料條從盤繞機構(gòu)移除，其利用可樞轉(zhuǎn)安裝的推動板以利用盤繞的墊料離開盤繞機構(gòu)。該系統(tǒng)允許包裝工人或其他的操作員專注于將物品包裝在容器中，而非專注于應用膠帶和移除墊料條卷。這提高了使用了盤繞機構(gòu)的包裝操作的效率，并減少了浪費。
[0042]總之，本發(fā)明提供了一種墊料轉(zhuǎn)換系統(tǒng)10，其包括機械12、盤繞機構(gòu)20、貼膠機構(gòu)22和條卷彈射機構(gòu)24，機械12用于將庫存材料14轉(zhuǎn)換成相對較低密度的墊料條，盤繞機構(gòu)20用于將條纏繞成條卷，貼膠機構(gòu)22用于將條的后端自動固定至條卷，條卷彈射機構(gòu)24用于將條卷從盤繞機構(gòu)20自動移除。貼膠機構(gòu)22包括在機械12的出口 26與盤繞機構(gòu)20之間的導向表面70，以將條導向至盤繞機構(gòu)20并將膠帶92導向以與條的后端接合，并將條的后端固定至條卷。條卷彈射機構(gòu)24包括桿臂126，桿臂126樞轉(zhuǎn)以將完成的條卷推離盤繞機構(gòu)20。
[0043]盡管已經(jīng)關(guān)于某一優(yōu)選的實施方式或某些優(yōu)選的實施方式示出并描述了本發(fā)明，但顯而易見的是，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀并理解本說明書和附圖時，會進行等效的替選實施方式和修改實施方式。特別是關(guān)于以上描述的元件(部件、組件、裝置、組合等等)所執(zhí)行的各種功能，用來描述這種元件的術(shù)語(包括提到的“裝置”)除非另有說明，旨在對應于執(zhí)行所述描述的元件的具體功能的任何元件(即功能等效)，即使結(jié)構(gòu)不等同于在本文中執(zhí)行本發(fā)明的圖示的示例性實施方式或多個實施方式的功能的公開的結(jié)構(gòu)。另外，雖然本發(fā)明的特定特征可以在上面已經(jīng)關(guān)于數(shù)個圖示的實施方式中的僅一個或多個進行了描述，但是這些特征可以與其他實施方式的一個或多個其他的特征結(jié)合，作為對于任何給定的應用或特定的應用是可以期望且有利的。
【主權(quán)項】
1.一種用于與墊料轉(zhuǎn)換機械和用于將墊料條盤繞的盤繞機構(gòu)一起使用的自動貼膠機構(gòu)，所述貼膠機構(gòu)包括: 膠帶供應器；以及 導向表面，所述導向表面能夠置于所述墊料轉(zhuǎn)換機械的出口與所述盤繞機構(gòu)之間，以將墊料條導向至所述盤繞機構(gòu)，并將膠帶條導向用于與所述墊料條的后端接合，以將所述墊料條的所述后端固定至所述條卷，所述導向表面具有凹槽和在所述凹槽中的入口開口，所述凹槽用于容納所述膠帶條，所述凹槽中的所述入口開口用于容納來自所述膠帶供應器的所述膠帶條，所述膠帶供應器位于所述導向表面的與所述凹槽相對的相對側(cè)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼膠機構(gòu)，包括用于將一段膠帶與所述供應器分離的與膠帶入口的下游間隔的割斷機構(gòu)，以附接至所述墊料條的所述后端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼膠機構(gòu)，包括能夠鄰近所述轉(zhuǎn)換機械的出口安裝的導向表面，以將墊料條從所述轉(zhuǎn)換機械的所述出口導向至所述盤繞機構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼膠機構(gòu)，與盤繞機構(gòu)組合，所述盤繞機構(gòu)圍繞軸旋轉(zhuǎn)以將所述墊料條卷成條卷，其中所述盤繞機構(gòu)的所述軸平行于所述導向表面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼膠機構(gòu)，與墊料轉(zhuǎn)換機械組合，所述墊料轉(zhuǎn)換機械將庫存材料轉(zhuǎn)換成待盤繞的墊料條，所述墊料轉(zhuǎn)換機械從出口分配所述墊料條，所述導向表面安裝在所述轉(zhuǎn)換機械的出口與所述盤繞機構(gòu)之間。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合，還包括用于轉(zhuǎn)換成相對較低密度的墊料產(chǎn)品的庫存材料的供應器。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的組合，其中，所述庫存材料包括紙片和牛皮紙片中的一者或多者。8.一種制造墊料產(chǎn)品的方法，包括以下步驟: 提供墊料條； 將所述墊料條卷成條卷；以及 將所述墊料條的后端自動貼膠到所述條卷的外表面。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中，所述提供步驟包括: 將片狀庫存材料供應給墊料轉(zhuǎn)換機械，所述片狀庫存材料優(yōu)選為紙；以及 將所述片狀庫存材料轉(zhuǎn)換成相對較低密度的墊料條。10.一種用在具有墊料轉(zhuǎn)換機械和盤繞機構(gòu)的系統(tǒng)中的自動條卷彈射機構(gòu)，所述墊料轉(zhuǎn)換機械能夠制造墊料條并將所述墊料條分配通過出口，在所述出口的下游的所述盤繞機構(gòu)能夠?qū)|料條圍繞條卷軸卷繞以制造盤繞的墊料產(chǎn)品，所述條卷彈射機構(gòu)包括: 桿臂，所述桿臂具有樞轉(zhuǎn)軸，所述桿臂能夠圍繞所述樞轉(zhuǎn)軸在準備位置與彈射位置之間旋轉(zhuǎn)；以及推動板，所述推動板在與所述樞轉(zhuǎn)軸間隔開的位置處安裝到所述桿臂，所述推動板具有平行于包括所述樞轉(zhuǎn)軸的樞轉(zhuǎn)面的表面，其中，當所述推動板在所述準備位置中時，所述樞轉(zhuǎn)面垂直于所述條卷軸。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的條卷彈射機構(gòu)，包括支撐框架，所述桿臂在所述樞轉(zhuǎn)軸處附接至所述支撐框架。12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的條卷彈射機構(gòu)，與圍繞所述條卷軸旋轉(zhuǎn)的盤繞機構(gòu)組合，以將所述墊料條卷成條卷。13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的條卷彈射機構(gòu)，與將庫存材料轉(zhuǎn)換成待盤繞的所述墊料條的墊料轉(zhuǎn)換機械組合，所述桿臂安裝至固定至所述轉(zhuǎn)換機械的框架。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的組合，還包括用于轉(zhuǎn)換成相對較低密度的墊料產(chǎn)品的庫存材料的供應器。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的組合，其中，所述庫存材料包括紙片和牛皮紙片中的一者或多者。16.根據(jù)權(quán)利要求10所述的條卷彈射機構(gòu)，其中，所述條卷軸為大體上水平的，且所述樞轉(zhuǎn)軸為大體上豎直的。17.根據(jù)權(quán)利要求10所述的條卷彈射機構(gòu)，包括動力設(shè)備，所述動力設(shè)備用于驅(qū)動所述桿臂旋轉(zhuǎn)以將條卷推離所述盤繞機構(gòu)。18.根據(jù)權(quán)利要求10所述的條卷彈射機構(gòu)，其中，所述動力設(shè)備包括電動機和離合器中的一者或多者。19.一種制造墊料產(chǎn)品的方法，包括以下步驟: 提供墊料條； 將所述墊料條圍繞條卷軸在心軸上卷成條卷；以及 通過在大體上平行于所述條卷軸的方向上推動所述條卷，將所述條卷從所述心軸自動彈射出。20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其中，所述提供步驟包括: 將片狀庫存材料供應至墊料轉(zhuǎn)換機械；以及 將所述片狀庫存材料轉(zhuǎn)換成相對較低密度的墊料條。
【專利摘要】一種墊料轉(zhuǎn)換系統(tǒng)包括用于將庫存材料(14)轉(zhuǎn)換成相對較低密度的墊料條的機械、用于將條纏繞成條卷的盤繞機構(gòu)(20)、用于將條的自動固定至條卷的貼膠機構(gòu)(22)、以及用于將條卷從盤繞機構(gòu)自動移除的條卷彈射機構(gòu)(24)。該貼膠機構(gòu)包括所述機械的出口與所述盤繞機構(gòu)之間的導向表面(70)，以將所述條導向至所述盤繞機構(gòu)，并將膠帶導向以與所述條的后端接合，以將所述條的所述后端固定至所述條卷。所述條卷彈射機構(gòu)包括樞轉(zhuǎn)以將完成的條卷推離盤繞機構(gòu)的桿臂(126)。
【IPC分類】B65B19/30, B65H19/29, B65B51/06
【公開號】CN105008258
【申請?zhí)枴緾N201480008564
【發(fā)明人】佩德羅·E·溫肯斯, 艾德·H·維爾德
【申請人】蘭帕克公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2014年2月12日
【公告號】CA2900986A1, EP2956392A2, WO2014127061A2, WO2014127061A3