一種散料運輸?shù)募b箱卸箱方法及裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于物流運輸技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種散料運輸?shù)募b箱卸箱方法及裝置，特別適用于淀粉集裝箱散運卸箱。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對淀粉的運輸都是采用25公斤或40公斤包裝袋或噸袋進行包裝，以包裝袋為單元進行整袋運輸，包裝袋的運輸形式涉及到的工序包括人工掛袋，封口、人工(機械)碼盤，叉車倒運、人工裝車碼垛等，運到客戶使用時經(jīng)過人工倒袋碼垛，叉車倒運，人工投料等工序，對于制造商和客戶，這種包裝運輸方式工序復雜，工作勞動強度大，效率低；極大浪費包裝材料，包裝材料及人工的成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明公開了散料運輸?shù)募b箱卸箱方法及裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中散料經(jīng)包裝袋或噸袋進行包裝的運輸，工序復雜，工作勞動強度大，效率低；極大浪費包裝材料，包裝材料及人工的成本高等問題。
[0004]本發(fā)明散料運輸?shù)募b箱卸箱方法，包括以下步驟:
第一步:將裝散料的運輸集裝箱放置在集裝箱拖車上，散料由運輸集裝箱門檔密封，運輸集裝箱由集裝箱拖車運送至卸料地；
第二步:在卸料地，將卸料集成車放置在可以移動，升降的卸料集裝箱上；卸料集裝箱上具有可移動入料門；移動卸料集裝箱，使卸料集裝箱入料門與運輸集裝箱門檔對接，卸料集裝箱與運輸集裝箱對接后鎖扣連接；
第三步:卸料集成車動力裝置移除運輸集裝箱門檔，卸料集成車對運輸集裝箱進行散料卸料操作，淀粉鏟入卸料集成車的料斗中。
[0005]本發(fā)明還包括第四步:料斗中淀粉經(jīng)攪拌水溶后，經(jīng)過第三栗抽吸栗入暫存罐，經(jīng)過第一栗抽吸栗入濃縮旋流器，濃縮旋流器底流經(jīng)管道進入生產(chǎn)企業(yè)前段工序，濃縮旋流器頂流進入緩沖罐，經(jīng)第二栗抽吸栗入料斗，進行調(diào)漿。
[0006]本發(fā)明散料運輸?shù)募b箱卸箱裝置包括運輸集裝箱、拖車、卸料集成車、卸料集裝箱、托盤；卸料集裝箱放置在托盤上；托盤下方具有輪子，托盤輪子滾動帶動卸料集裝箱移動；運輸集裝箱包括門檔，門檔卡在集裝箱的門卡槽上，防止淀粉外流；卸料集裝箱包括對接翻板、液壓馬達、伸縮裝置；對接翻板安裝在專用集裝箱上，防止對接后淀粉外漏；液壓馬達與伸縮裝置驅(qū)動連接；卸料集成車包括機械手、料斗；運輸集裝箱放置在拖車上；卸料集裝箱安裝在托盤上，卸料集裝箱通過液壓油缸與托盤連接，液壓油缸可以使卸料集裝箱升降移動；卸料集成車與伸縮裝置緊固連接，液壓馬達驅(qū)動伸縮裝置帶動卸料集成車前后移動；機械手一端焊接在卸料集成車上，機械手與氣缸相連接；由氣缸進行伸縮旋轉(zhuǎn)驅(qū)動；卸料時，移動卸料集裝箱與運輸集裝箱對接；卸料集裝箱與運輸集裝箱通過鎖扣緊固對接連接；卸料集成車上的機械手將裝淀粉集裝箱的門檔提升、后退，門檔經(jīng)過人工拆卸后拿出卸料集裝箱；液壓馬達驅(qū)動伸縮裝置帶動卸料集成車移動進入運輸集裝箱內(nèi)；卸料集成車開始啟動進行機械、風力及水力卸料。
[0007]本發(fā)明散料運輸?shù)募b箱卸箱裝置還包括暫存罐、第一栗、濃縮旋流器、緩沖罐，第二栗；暫存罐與卸料集成車管道連接；第一栗入口與暫存罐管道連接，第一栗出口與濃縮旋流器管道連接；第一栗提供足夠的壓力，將卸料集成車淀粉乳抽吸栗入暫存罐中，并栗出進入濃縮旋流器；緩沖罐與濃縮旋流器管道連接；第二栗入口與緩沖罐管道連接，第二栗出口與料斗管道連接，第二栗提供壓力，將濃縮旋流器的頂流抽吸栗入緩沖罐中，并栗出稀釋淀粉的工藝水經(jīng)管道進入料斗。
[0008]本發(fā)明卸料集成車還包括第三栗，暫存罐與卸料集成車的第三栗管道連接，第三栗將稀釋好的淀粉乳抽吸栗入暫存罐中。
[0009]本發(fā)明卸料集成車還包括集水器、水霧除塵器、緩沖罐、引風機、鼓風機、吸嘴、卸料轉(zhuǎn)盤、噴嘴、集料絞龍、機械臂、氣密封、內(nèi)置電機、底盤；集料絞龍焊接固定在集成車底盤上，收集兩側(cè)淀粉并給卸料轉(zhuǎn)盤喂料；卸料轉(zhuǎn)盤與內(nèi)置電機焊接連接，將淀粉不斷鏟起卸料；氣密封焊接固定在底盤上；鼓風機與氣密封、噴嘴管道連接，將淀粉進行流化及密封，防止淀粉外溢；吸嘴與水霧除塵器管道連接，將剩余的流化淀粉回收進入水霧除塵器中；集水器入口與水霧除塵器管道連接，將水霧除塵器帶的水通過集水器收集；引風機與集水器管道連接，保證水霧在負壓狀態(tài)下回收；水霧除塵器、集水器的下排口與緩沖罐管道連接，收集淀粉乳。
[0010]本發(fā)明門檔包括:扣檔、伸縮擋、氣缸、立栓、橫栓、機械手抓點，門檔框架；立栓連接在2個門檔框架之間，使2個門檔框架成為一體，相互支撐；橫栓通過穿過門檔的2個孔道，使之成為一體；機械手抓點焊接在門檔框架上，卸料集成車通過機械手抓住機械手抓點，使門檔能夠自動離開；扣檔與伸縮擋焊接連接，通過伸縮擋的伸縮使扣檔能夠進入集裝箱門口的擋板口處；伸縮擋與門檔框架滑道配合連接，氣缸與伸縮擋螺栓連接，由氣缸驅(qū)動使伸縮擋能夠在門檔框架的兩側(cè)來回滑動運動。
[0011]本發(fā)明散料運輸?shù)募b箱卸箱裝置還包括滾筒；滾筒安裝在卸料集裝箱4上，電纜、物料管道置于滾筒內(nèi)走線布置，托住管道及電纜，保證電纜、物料管道能夠暢通。
[0012]本發(fā)明的積極效果在于:節(jié)省了包裝材料；減少相關(guān)工序，降低了勞動強度，降低了人工與包裝材料成本。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明運輸集裝箱的門檔結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明卸料集成車結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中運輸集裝箱、2拖車、3卸料集成車、4卸料集裝箱、5托盤、6機械手、7門檔、8液壓馬達、9伸縮裝置、10滾筒、11對接翻板、12暫存罐、13第一栗、14濃縮旋流器、15緩沖罐、16第二栗、17料斗、18第三栗、19扣檔、20伸縮擋、21氣缸、22立栓、23橫栓、24機械手抓點、25門檔框架、26集水器、27水霧除塵器、28緩沖罐、29引風機、30鼓風機、31吸嘴、32卸料轉(zhuǎn)盤、33噴嘴、34集料絞龍、35機械臂、36氣密封、37內(nèi)置電機、38底盤。
【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖詳細說明本發(fā)明的一個實施例。
[0015]本發(fā)明散料運輸?shù)募b箱卸箱裝置實施例如圖1、圖2、圖3所示，包括運輸集裝箱
1、拖車2、卸料集成車3、卸料集裝箱4、托盤5、滾筒10、暫存罐12、第一栗13、濃縮旋流器14、緩沖罐15，第二栗16 ;卸料集裝箱放置在托盤上；托盤下方具有輪子，托盤輪子滾動帶動卸料集裝箱移動；滾筒10安裝在卸料集裝箱4上，電纜、物料管道置于滾筒10內(nèi)走線布置，托住管道及電纜，保證電纜、物料管道能夠暢通。
[0016]運輸集裝箱I包括門檔7 ;門檔7包括:扣檔19、伸縮擋20、氣缸21、立栓22、橫栓23、機械手抓點24，門檔框架25 ;立栓22連接在2個門檔框架25之間，使2個門檔框架25成為一個一體，相互支撐；橫栓23通過穿過門檔25的2個孔道，使之成為一體；機械手抓點24焊接在門檔框架25上，卸料集成車3通過機械手抓住機械手抓點24，使門檔7能夠自動離開；扣檔19與伸縮擋20焊接連接，通過伸縮擋20的伸縮使扣檔19能夠進入集裝箱I門口的擋板口處；伸縮擋20與門檔框架25滑道配合連接，氣缸21與伸縮擋20螺栓連接，由氣缸21驅(qū)動使伸縮擋20能夠在門檔框架25的兩側(cè)來回滑動運動；門檔7卡在集裝箱I的門卡槽上，防止淀粉外流。
[0017]卸料集裝箱4包括對接翻板11、液壓馬達8、伸縮裝置9 ;對接翻板11安裝在專用集裝箱4上，防止對接后淀粉外漏。
[0018]液壓馬達8與伸縮裝置9驅(qū)動連接；運輸集裝箱I放置在拖車2上；卸料集裝箱4安裝在托盤5上，卸料集裝箱4通過液壓油缸與托盤5連接，液壓油缸可以使卸料集裝箱4升降移動；卸料集成車3與伸縮裝置9緊固連接，液壓馬達8驅(qū)動伸縮裝置9帶動卸料集成車3前后移動。
[0019]卸料集成車3包括機械手6、料斗17、第三栗18、集水器26、水霧除塵器27、緩沖罐28、引風機29、鼓風機30、吸嘴31、卸料轉(zhuǎn)盤32、噴嘴33、集料絞龍34