立井多繩摩擦提升機(jī)提升鋼絲繩更換工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明新型涉及一種提升鋼絲繩換繩工藝，尤其涉及一種立井多繩摩擦提升機(jī)提升鋼絲繩更換工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有立井多繩摩擦提升機(jī)更換首繩更換工藝存在以下不足:1、現(xiàn)有更換工藝采用的是繩卡和鐵板卡配合使用的工藝，操作比較繁瑣，鐵板卡重量重且易傷繩。2、現(xiàn)有更換工藝需要在上、下井口施工，工藝比較復(fù)雜，施工安全性差，工作效率低，使用大量的人力物力，工期長且費(fèi)用高。3、現(xiàn)有工藝中，新繩附設(shè)在舊繩上從上井口帶至下井口，在施工過程中容易出現(xiàn)打絞，一旦出現(xiàn)新、舊繩打絞現(xiàn)象，處理比較麻煩，耽誤時間較長，而且比較危險。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是，提供一種立井多繩摩擦提升機(jī)提升鋼絲繩更換工藝，可以解決現(xiàn)有工藝存在的問題，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，具有工藝簡單、操作方便、安全可靠、占用人力物力少、施工效率高等特點(diǎn)。
本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種立井多繩摩擦提升機(jī)提升鋼絲繩更換工藝包括以下步驟:
①先將新繩盤和收舊繩繩盤置于上井口平衡錘側(cè)合適位置，把罐籠停在上井口位置。
[0004]②將新繩繩頭在上井口通過平衡錘側(cè)的導(dǎo)向輪，采用打倒扒扣繩結(jié)的連接方法把牽引繩與新、舊繩連接。
[0005]③絞車以0.4m/s的速度開動提升機(jī)下放罐籠，將新繩依次帶過下天輪、絞車滾筒、上天輪至罐籠側(cè)上井口。
[0006]④將新繩在絞車房、上天輪、下天輪處分別使用復(fù)合板卡夾緊后提起，使上天輪、下天輪及絞車滾筒上的新鋼絲繩與其脫離開，拆除新、舊繩連接用的牽引繩。
[0007]⑤絞車反向以0.4m/s的速度開車，將罐籠提至上井口，將新繩頭與罐籠楔形繩環(huán)連接。
[0008]⑥設(shè)置防溜器、緊繩器，絞車以0.4m/s的速度下放罐籠，每20米打一副復(fù)合板卡，直至平衡錘提到上井口處。
[0009]⑦拆除防溜器、緊繩器，裝卡繩器，在上井口將新繩截斷，拆除平衡錘舊繩頭，新繩與平衡錘楔形繩環(huán)連接。
[0010]⑧在絞車滾筒下方將舊繩截斷，新、舊繩置換，上提罐籠，拆除卡繩器，拆復(fù)合板卡、收舊繩，直至罐籠上升到上井口，收舊繩完畢。
[0011 ] ⑨罐籠上升到上井口后，裝卡繩器，將新繩與楔形繩環(huán)連接并調(diào)節(jié)繩長，拆除卡繩器，換繩過程完成并試運(yùn)行。
[0012]所述的步驟②中將新繩通過的導(dǎo)向輪起導(dǎo)向作用；所述的步驟②中采用打倒扒扣繩結(jié)的方法把牽引繩與新、舊繩連接，是用牽引繩兩端分別與新、舊繩采用打倒扒扣繩結(jié)的形式連接，牽引繩繩頭處用細(xì)尼龍繩捆綁；新、舊繩連接為軟連接，能準(zhǔn)確、快速完成步驟③且能有效的防止新、舊繩打絞。
[0013]所述的步驟④將新繩在絞車房、上天輪、下天輪處分別使用復(fù)合板卡夾緊提起前，應(yīng)事先在絞車房、上天輪、下天輪的工作位置上安裝吊點(diǎn)并把手拉葫蘆安裝在吊點(diǎn)上，用吊裝帶將手拉葫蘆與復(fù)合板卡連接，拽動手拉葫蘆使新繩脫開上、下天輪及絞車滾筒。
[0014]所述的步驟⑤將新繩頭與罐籠楔形繩環(huán)連接，是將新繩頭穿過楔形繩環(huán)外側(cè)并采用鋼絲繩夾牢固連接，楔形繩環(huán)棱角處墊橡膠塊，以確保新繩無損傷。
[0015]所述的步驟⑥設(shè)置防溜器、緊繩器，打復(fù)合板卡是指:在下天輪處安裝緊繩器，在下天輪平臺處安裝防溜器卡住新繩，并派專人看護(hù)，適時調(diào)節(jié)張緊力；絞車以0.4m/s的速度下放罐籠，待新鋼絲繩繃緊后，在下天輪平臺處打第一副復(fù)合板卡，同時夾住新、舊繩，然后每隔20米打一副復(fù)合板卡，直至平衡錘提到上井口處。防溜器、緊繩器及復(fù)合板卡應(yīng)以新、舊繩排列順序夾緊鋼絲繩。
[0016]所述的步驟⑦中，在拆除防溜器、緊繩器后，用卡繩器卡住罐籠側(cè)舊繩，在井口將新繩從新繩盤上截斷，將新繩與平衡錘楔形繩環(huán)連接并使新繩受力。
[0017]所述的步驟⑧中新、舊繩置換是將舊繩從上天輪、下天輪及絞車滾筒的繩槽中取出并把新繩放入繩槽中。舊繩在絞車滾筒下方被截至兩段，一段為絞車滾筒一上天輪一罐籠之間的舊繩，另一段為絞車滾筒一下天輪一平衡錘之間的舊繩，兩段舊繩一起回收。在所述的步驟⑨中測量新繩所需調(diào)繩長度，用卡繩器卡住平衡錘側(cè)新繩，起吊罐籠，將新繩與罐籠楔形繩環(huán)連接并打壓使新繩受力，拆除卡繩器，換繩過程完成并試運(yùn)行。
[0018]本發(fā)明的積極效果在于:它采用的都是單一的復(fù)合板卡夾緊新、舊繩，如四繩用復(fù)合板卡、六繩用復(fù)合板卡等，不會出現(xiàn)板卡、繩卡混用的情況，操作簡單，復(fù)合板卡為彈性較好的高分子材料澆注而成，所以板卡重量輕、可重復(fù)使用、能保護(hù)好鋼絲繩，而且可以避免罐舊繩帶新繩時新、舊繩打絞的情況發(fā)生；在板卡的使用上可節(jié)省六小時左右的施工時間。另外，本發(fā)明所述的工藝只需在上井口施工，提高了施工的安全性，增加了勞動效率，減少了人力物力的同時還可節(jié)省三小時的施工時間。最后，本發(fā)明采用打倒扒扣繩結(jié)的工藝帶新繩，能準(zhǔn)確、快速的把新繩帶到罐籠側(cè)上井口且能有效的防止新、舊繩打絞，可節(jié)省三小時的施工時間。
【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0020]圖1是本發(fā)明提升鋼絲繩更換工藝步驟①、②的示意圖。
[0021]圖2是本發(fā)明提升鋼絲更換工藝步驟③、④、⑤的示意圖。
[0022]圖3是本發(fā)明提升鋼絲繩更換工藝步驟⑥的示意圖。
[0023]圖4是本發(fā)明提升鋼絲繩更換工藝步驟⑦、⑧的示意圖。
[0024]圖5是本發(fā)明提升鋼絲繩更換工藝步驟⑨的示意圖。
[0025]圖6是本發(fā)明提升鋼絲繩更換工藝步驟②中倒扒扣繩結(jié)的示意圖；
圖7是本發(fā)明提升鋼絲繩更換工藝中復(fù)合板卡的示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記:1.絞車滾筒，2.舊繩，3.新繩，4.緊繩器，5.下天輪，6.上天輪，7.防溜器，8.復(fù)合板卡，9.平衡錘，10.罐籠，11.導(dǎo)向輪，12.新繩盤，13.收舊繩繩盤，14.牽引繩，15.卡繩器，16.板夾，17.螺栓組，18.繩槽，19.骨架材料，20.填充材料。
【具體實(shí)施方式】
[0027]通常平衡錘9和罐籠10之間由并排的四根舊繩2共同懸掛，為確保安全的前提下，快速更換舊繩2，可以同時帶四根新繩3 ;新繩3與楔形繩環(huán)連接時，可先連接最外側(cè)兩個楔形繩環(huán)，再連接中間兩個楔形繩環(huán)。
[0028]如圖1和圖6所示，先將新繩盤12和收舊繩繩盤13置于上井口平衡錘9側(cè)合適位置，把罐籠10停在上井口位置，將新繩3繩頭在上井口通過平衡錘9側(cè)的導(dǎo)向輪11，用倒扒扣方法把牽引繩14與新繩3與舊繩2連接，完成準(zhǔn)備工作。
[0029]如圖2所示，將四根新繩3依次帶過下天輪5、絞車滾筒1、上天輪6至罐籠10側(cè)井口。將新繩3的繩頭固定在罐籠11側(cè)附近鋼梁上，防止新繩3溜串；將手拉葫蘆掛在上天輪6平臺、下天輪5平臺、絞車房事先安裝的吊點(diǎn)上，用吊裝帶將手拉葫蘆與復(fù)合板卡連接，拽動手拉葫蘆使新繩脫開上天輪6、下天輪5及絞車滾筒I。以0.4m/s的速度開動絞車，將罐籠提至井口，將新繩3繩頭穿過罐籠10的楔形繩環(huán)外側(cè)并采用鋼絲繩夾牢固連接，楔形繩環(huán)棱角處