信號；
步驟6)判斷去水螺旋機8開啟時間，當開啟時間達到1s后，發(fā)出啟動第一蝶閥5信號;
步驟7)根據(jù)廢碳儲槽2中活性炭的量控制第一蝶閥5，向廢炭儲槽2中加入反沖水，當反沖水與活性炭的體積為打到4:1，發(fā)出關(guān)閉第一蝶閥5的信號，同時發(fā)出啟動球閥6信號;
步驟8)判斷球閥6開啟時間，當開啟時間達到5s后，發(fā)出關(guān)閉球閥6信號，同時發(fā)出開啟第二蝶閥7信號；
步驟9)判斷第二蝶閥7開啟時間，當開啟時間達到2s，發(fā)出關(guān)閉第二蝶閥7信號，同時發(fā)出開啟第一蝶閥5信號；
步驟10)重復7-9步驟；
步驟11)通過第二料位開關(guān)4對廢炭儲槽2中排炭容量進行采樣；
步驟12)中控室響應第二料位開關(guān)4的報警信號；
步驟13)當接受到第二料位開關(guān)4的報警信號時，啟動排炭程序，發(fā)出啟動排炭信號； 步驟14)重復3-13步驟；
步驟15)當中控室接受到廢炭打包裝完信號后，發(fā)出系統(tǒng)停止信號，此時系統(tǒng)會先停止第一蝶閥5、第二蝶閥7、球閥6，去水螺旋機8延時3min后停止。
[0015]實施例3
一種控制廢炭打包預處理工藝的方法，包括以下步驟:
步驟I)檢測排炭按鈕、第一蝶閥5、第二蝶閥7、球閥6開關(guān)的狀態(tài)，保持在關(guān)閉狀態(tài)； 步驟2)啟動排炭程序，將活性炭通過輸送炭管I排至廢炭儲槽2 ;
步驟3)通過第一料位開關(guān)3對廢炭儲槽2中排炭容量進行采樣；
步驟4)中控室響應第一料位開關(guān)3的報警信號；
步驟5)當接受到第一料位開關(guān)3的報警信號時，關(guān)閉排炭程序，發(fā)出關(guān)閉排炭信號；同時發(fā)出啟動去水螺旋機8信號；
步驟6)判斷去水螺旋機8開啟時間，當開啟時間達到1s后，發(fā)出啟動第一蝶閥5信號;
步驟7)根據(jù)廢碳儲槽2中活性炭的量控制第一蝶閥5，向廢炭儲槽2中加入反沖水，當反沖水與活性炭的體積為打到4.5:1，發(fā)出關(guān)閉第一蝶閥5的信號，同時發(fā)出啟動球閥6信號;
步驟8)判斷球閥6開啟時間，當開啟時間達到5s后，發(fā)出關(guān)閉球閥6信號，同時發(fā)出開啟第二蝶閥7信號；
步驟9)判斷第二蝶閥7開啟時間，當開啟時間達到2s，發(fā)出關(guān)閉第二蝶閥7信號，同時發(fā)出開啟第一蝶閥5信號；
步驟10)重復7-9步驟；
步驟11)通過第二料位開關(guān)4對廢炭儲槽2中排炭容量進行采樣；
步驟12)中控室響應第二料位開關(guān)4的報警信號；
步驟13)當接受到第二料位開關(guān)4的報警信號時，啟動排炭程序，發(fā)出啟動排炭信號； 步驟14)重復3-13步驟；
步驟15)當中控室接受到廢炭打包裝完信號后，發(fā)出系統(tǒng)停止信號，此時系統(tǒng)會先停止第一蝶閥5、第二蝶閥7、球閥6，去水螺旋機8延時3min后停止。
[0016]本發(fā)明并不局限于上述實施例，在本發(fā)明公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要創(chuàng)造性的勞動就可以對其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種控制廢炭打包預處理工藝的方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟I)檢測排炭按鈕、第一蝶閥、第二蝶閥、球閥開關(guān)的狀態(tài)，保持在關(guān)閉狀態(tài)； 步驟2)啟動排炭程序，將活性炭通過輸送炭管排至廢炭儲槽； 步驟3)通過第一料位開關(guān)對廢炭儲槽中排炭容量進行采樣； 步驟4)中控室響應第一料位開關(guān)的報警信號； 步驟5)當接受到第一料位開關(guān)的報警信號時，關(guān)閉排炭程序，發(fā)出關(guān)閉排炭信號；同時發(fā)出啟動去水螺旋機信號； 步驟6)判斷去水螺旋機開啟時間，當開啟時間達到預先設(shè)定的時間后，發(fā)出啟動第一蝶閥信號； 步驟7)根據(jù)廢碳儲槽中活性炭的量控制第一蝶閥，向廢炭儲槽中加入反沖水，同時發(fā)出啟動球閥信號； 步驟8)判斷球閥開啟時間，當開啟時間達到預先設(shè)定的時間后，發(fā)出關(guān)閉球閥信號，同時發(fā)出開啟第二蝶閥信號； 步驟9)判斷第二蝶閥開啟時間，當開啟時間達到預先設(shè)定的時間后，發(fā)出關(guān)閉第二蝶閥信號，同時發(fā)出開啟第一蝶閥信號； 步驟10)重復7-9步驟； 步驟11)通過第二料位開關(guān)對廢炭儲槽中排炭容量進行采樣； 步驟12)中控室響應第二料位開關(guān)的報警信號； 步驟13)當接受到第二料位開關(guān)的報警信號時，啟動排炭程序，發(fā)出啟動排炭信號； 步驟14)重復3-13步驟； 步驟15)當中控室接受到廢炭打包裝完信號后，發(fā)出系統(tǒng)停止信號，此時系統(tǒng)會先停止第一蝶閥、第二蝶閥、球閥，去水螺旋機延時3min后停止。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制廢炭打包預處理工藝的方法，其特征在于，步驟6)中預先設(shè)定的時間為10s。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種控制廢炭打包預處理工藝的方法，其特征在于，步驟7)中加入的反沖水與活性炭的體積比為(3.5-4.5):1。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種控制廢炭打包預處理工藝的方法，其特征在于，步驟8)中預先設(shè)定的時間為5s。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種控制廢炭打包預處理工藝的方法，其特征在于，步驟9)中預先設(shè)定的時間為2s。
【專利摘要】本發(fā)明公開廢碳回收領(lǐng)域內(nèi)的一種控制廢炭打包預處理工藝的方法，包括以下步驟：步驟1）啟動排炭程序；步驟2）通過采樣第一料位開關(guān)工況；步驟3）中控室響應第一料位開關(guān)的報警信號；步驟4）關(guān)閉排炭程序，同時發(fā)出啟動去水螺旋機信號；步驟5）間隔控制第一蝶閥、第二蝶閥、球閥動作；步驟6）通過采樣第二料位開關(guān)工況；步驟7）中控室響應第二料位開關(guān)的報警信號；步驟8）當接受到第二料位開關(guān)的報警信號時，啟動排炭程序；步驟9）當中控室接受到廢炭打包裝完信號后，發(fā)出系統(tǒng)停止信號，此時系統(tǒng)會先停止第一蝶閥、第二蝶閥、球閥，去水螺旋機延時3min后停止；通過使用本發(fā)明使得廢炭回收更加方便，可用于吸附式污水處理中。
【IPC分類】B65B1/04, B65B1/10
【公開號】CN105035376
【申請?zhí)枴緾N201510538069
【發(fā)明人】康德朗, 康智皓, 吉建斌, 羅國肇, 王海朋, 滕春梅, 于文月, 周洋
【申請人】尚鼎爐業(yè)科技（揚州）有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月28日