一種電滲透脫水機進料裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及污泥脫水設備技術(shù)領域，尤其涉及一種電滲透脫水機進料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，污泥脫水，是污水處理工藝中極為重要的環(huán)節(jié)。在環(huán)保領域，對污水的處理后會形成大量的污泥，如果不對污泥進行處理，會對環(huán)境造成威脅。污泥包括城市污水污泥、河道及琥珀清淤污泥燈。此類污泥顆粒細小，由于較高的含水率，呈粘稠狀固態(tài)物質(zhì)。在對污泥的裝運時，采用傳統(tǒng)固定形狀的容器進行儲存和出料，表現(xiàn)為易進難出，排出污泥的速度慢，傳統(tǒng)固定形狀的容器在進料時會存在死角，容易造成污泥殘留。該環(huán)節(jié)需完成兩項處理工作:對已完成無害化處理的污水中的沉淀淤泥進行分離，經(jīng)過初步分離的淤泥其含水率高達99 %，必須對其進行脫水減量，脫水減量后的淤泥體積極大縮小，以利于污泥進行填埋、焚燒等后續(xù)工程。螺桿輸送栗的用途非常廣泛，涉及到眾多工業(yè)領域，例如，化工領域、礦冶領域、醫(yī)藥領域、食品加工領域等等。由于螺桿輸送栗具有無脈沖、無攪拌、輸送平穩(wěn)的特點，使用螺桿輸送栗輸送污泥時，污泥中會含有一定的氣體，因此，有必要在污泥輸送過程中對污泥中的氣體進行排除。隨著社會發(fā)展進步，污泥的處置成為環(huán)境領域的重大問題之一。而現(xiàn)在國家對污泥處理越來越重視，對于污泥處理工藝的要求不斷提高，污泥廠中污泥的含水率為70?85%。如果用普通的污泥存儲倉，污泥料倉中的滑架經(jīng)常被壓死，無法動，起不到破供的作用，出泥螺旋也經(jīng)常被上面的污泥卡死，污泥根本無法從存儲倉內(nèi)輸送出來為適應這一要求，而且污泥具有一定黏性，容易在進料裝置內(nèi)部成團成塊，會出現(xiàn)“空鼓”的現(xiàn)象。需要一種可用于含水率70?85%的市政污泥，含油污泥，有毒有害危險污泥，占地面積較小、適應性強、處理效率高的脫水機進料裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題便是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種電滲透脫水機進料裝置，本發(fā)明設置有儲泥膠囊，儲泥膠囊可以通過壓力栗出料，避免了傳統(tǒng)固定形狀的容器在進料時會存在死角而留下污泥殘留的問題，本發(fā)明在螺桿栗一側(cè)設置有真空腔與出氣閥，可以在污泥輸送過程中對污泥中的氣體進行排除。本發(fā)明具有占地面積較小、適應性強、處理效率高的優(yōu)點。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種電滲透脫水機進料裝置，包括:進料口、污泥存儲倉、滑架、閘板閥、螺旋防壓罩、支撐柱、固定板、出泥螺旋、出料腔、排氣閥、第一出料管、齒輪箱、真空腔、螺桿栗、進料管、出料口、第二出料管、過濾器、壓力栗、儲泥膠囊與雙螺桿擠出機，其特征在于:所述污泥存儲倉上端設置有進料口，所述污泥存儲倉下端設置有滑架，所述滑架中間部位設置有螺旋防壓罩，所述螺旋防壓罩中設置有出泥螺旋，所述螺旋防壓罩一側(cè)設置有閘板閥，所述滑架下端設置有支撐柱，所述支撐柱下端設置有固定板，所述支撐柱與固定板相互固定連接，所述螺旋防壓罩下端設置有出料腔，所述出料腔下端設置有第一出料管，所述第一出料管一側(cè)設置有螺桿栗，所述螺桿栗一側(cè)設置有真空腔，所述真空腔上端設置有排氣閥，所述真空腔一側(cè)設置有齒輪箱，所述第一出料管另一側(cè)設置有進料管，所述進料管一側(cè)設置有出料口，所述出料口一側(cè)設置有第二出料管，所述第二出料管上設置有過濾器、壓力栗與儲泥膠囊，所述過濾器設置于壓力栗上端，所述儲泥膠囊位于壓力栗一側(cè)，所述第二出料管下端設置有雙螺桿擠出機。
[0005]進一步，所述閘板閥為液壓閘板閥。
[0006]進一步，所述螺桿栗為單螺桿栗。
[0007]進一步，所述支撐柱設置有兩個。
[0008]本發(fā)明的有益效果在于:一種電滲透脫水機進料裝置，包括:進料口、污泥存儲倉、滑架、閘板閥、螺旋防壓罩、支撐柱、固定板、出泥螺旋、出料腔、排氣閥、第一出料管、齒輪箱、真空腔、螺桿栗、進料管、出料口、第二出料管、過濾器、壓力栗、儲泥膠囊與雙螺桿擠出機，其特征在于:所述污泥存儲倉上端設置有進料口，所述污泥存儲倉下端設置有滑架，所述滑架中間部位設置有螺旋防壓罩，所述螺旋防壓罩中設置有出泥螺旋，所述螺旋防壓罩一側(cè)設置有閘板閥，所述滑架下端設置有支撐柱，所述支撐柱下端設置有固定板，所述支撐柱與固定板相互固定連接，所述螺旋防壓罩下端設置有出料腔，所述出料腔下端設置有第一出料管，所述第一出料管一側(cè)設置有螺桿栗，所述螺桿栗一側(cè)設置有真空腔，所述真空腔上端設置有排氣閥，所述真空腔一側(cè)設置有齒輪箱，所述第一出料管另一側(cè)設置有進料管，所述進料管一側(cè)設置有出料口，所述出料口一側(cè)設置有第二出料管，所述第二出料管上設置有過濾器、壓力栗與儲泥膠囊，所述過濾器設置于壓力栗上端，所述儲泥膠囊位于壓力栗一側(cè)，所述第二出料管下端設置有雙螺桿擠出機。本發(fā)明設置有儲泥膠囊，儲泥膠囊可以通過壓力栗出料，避免了傳統(tǒng)固定形狀的容器在進料時會存在死角而留下污泥殘留的問題，本發(fā)明在螺桿栗一側(cè)設置有真空腔與出氣閥，可以在污泥輸送過程中對污泥中的氣體進行排除。本發(fā)明具有占地面積較小、適應性強、處理效率高的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]其中:1、進料口2、污泥存儲倉3、滑架
[0011]4、閘板閥5、螺旋防壓罩6、支撐柱
[0012]7、固定板8、出泥螺旋9、出料腔
[0013]10、排氣閥11、第一出料管12、齒輪箱
[0014]13、真空腔14、螺桿栗15、進料管
[0015]16、出料口17、第二出料管18、過濾器
[0016]19、壓力栗20、儲泥膠囊21、雙螺桿擠出機
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做出簡要說明。
[0018]如圖1所示，一種電滲透脫水機進料裝置，包括:進料口 1、污泥存儲倉2、滑架3、閘板閥4、螺旋防壓罩5、支撐柱6、固定板7、出泥螺旋8、出料腔9、排氣閥10、第一出料管11、齒輪箱12、真空腔13、螺桿栗14、進料管15、出料口 16、第二出料管17、過濾器18、壓力栗19、儲泥膠囊20與雙螺桿擠出機21，其特征在于:所述污泥存儲倉2上端設置有進料口1，所述污泥存儲倉2下端設置有滑架3，所述滑架3中間部位設置有螺旋防壓罩5，所述螺旋防壓罩5中設置有出泥螺旋8，所述螺旋防壓罩5 —側(cè)設置有閘板閥4，所述滑架3下端設置有支撐柱6，所述支撐柱6下端設置有固定板7，所述支撐柱6與固定板7相互固定連接，所述螺旋防壓罩5下端設置有出料腔9，所述出料腔9下端設置有第一出料管11，所述第一出料管11 一側(cè)設置有螺桿栗14，所述螺桿栗14 一側(cè)設置有真空腔13，所述真空腔13上端設置有排氣閥10，所述真空腔13 —側(cè)設置有齒輪箱12，所述第一出料管11另一側(cè)設置有進料管15，所述進料管15 —側(cè)設置有出料口 1，所述出料口 I 一側(cè)設置有第二出料管17，所述第二出料管17上設置有過濾器18、壓力栗19與儲泥膠囊20，所述過濾器18設置于壓力栗19上端，所述儲泥膠囊20位于壓力栗19 一側(cè)，所述第二出料管17下端設置有雙螺桿擠出機21。工作方式:當專用污泥運輸車將含水率在70?85%的污泥通過進料口送到污泥存儲倉中，所述的出泥螺旋的布置在垂直于滑架運動方向，污泥存儲倉底部的開口連接出泥螺旋，出泥螺旋的螺旋葉片為正反螺旋葉片，即出泥螺旋在工作時始終向中間送料，防止往一端出料時積料造成螺旋堵死，出泥螺旋頂部配置螺旋防壓罩，防止頂部的污泥太重將螺旋壓死，螺旋的進料全部由滑架往返運動推送污泥進料，使污泥存儲倉中的污泥通過第一出泥管進入到進料管中，第一出泥管一側(cè)設置的螺桿栗為單螺桿栗，螺桿栗包括一根螺旋桿，螺旋桿貫穿于真空腔和第一出料管內(nèi)，螺旋桿上設有螺旋體，螺旋桿的端部均分別連接傳動軸，其中主傳動軸與電機通過連接器相互連接，傳動軸設置在齒輪箱內(nèi)，所述的齒輪箱內(nèi)設有分別與主傳動軸和從動傳動軸相連接并相互嚙合的同步齒輪，主傳動軸被電機帶動旋轉(zhuǎn)的同時，從動傳動軸經(jīng)同步齒輪的旋轉(zhuǎn)被帶動，從而使螺旋桿進行旋轉(zhuǎn)進料，污泥通過進料管進入到第二出料管中，污泥經(jīng)過過濾器過濾后進入到儲泥膠囊中，污泥通過壓力栗從儲泥膠囊中進入到雙螺桿擠出機中進行進料。
[0019]以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，不能以此限定本發(fā)明的范圍；對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行的修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行的等同替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍，皆應仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種電滲透脫水機進料裝置，包括:進料口、污泥存儲倉、滑架、閘板閥、螺旋防壓罩、支撐柱、固定板、出泥螺旋、出料腔、排氣閥、第一出料管、齒輪箱、真空腔、螺桿栗、進料管、出料口、第二出料管、過濾器、壓力栗、儲泥膠囊與雙螺桿擠出機，其特征在于:所述污泥存儲倉上端設置有進料口，所述污泥存儲倉下端設置有滑架，所述滑架中間部位設置有螺旋防壓罩，所述螺旋防壓罩中設置有出泥螺旋，所述螺旋防壓罩一側(cè)設置有閘板閥，所述滑架下端設置有支撐柱，所述支撐柱下端設置有固定板，所述支撐柱與固定板相互固定連接，所述螺旋防壓罩下端設置有出料腔，所述出料腔下端設置有第一出料管，所述第一出料管一側(cè)設置有螺桿栗，所述螺桿栗一側(cè)設置有真空腔，所述真空腔上端設置有排氣閥，所述真空腔一側(cè)設置有齒輪箱，所述第一出料管另一側(cè)設置有進料管，所述進料管一側(cè)設置有出料口，所述出料口一側(cè)設置有第二出料管，所述第二出料管上設置有過濾器、壓力栗與儲泥膠囊，所述過濾器設置于壓力栗上端，所述儲泥膠囊位于壓力栗一側(cè)，所述第二出料管下端設置有雙螺桿擠出機。2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種電滲透脫水機進料裝置，其特征在于:所述閘板閥為液壓閘板閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種電滲透脫水機進料裝置，其特征在于:所述螺桿栗為單螺桿栗。4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種電滲透脫水機進料裝置，其特征在于:所述支撐柱設置有兩個。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電滲透脫水機進料裝置，包括：進料口、污泥存儲倉、滑架、閘板閥、螺旋防壓罩、支撐柱、固定板、出泥螺旋、出料腔、排氣閥、第一出料管、齒輪箱、真空腔、螺桿泵、進料管、出料口、第二出料管、過濾器、壓力泵、儲泥膠囊與雙螺桿擠出機,其特征在于：所述污泥存儲倉上端設置有進料口，所述污泥存儲倉下端設置有滑架，所述滑架中間部位設置有螺旋防壓罩，所述螺旋防壓罩中設置有出泥螺旋，所述螺旋防壓罩一側(cè)設置有閘板閥，所述滑架下端設置有支撐柱，支撐柱下端設置有固定板，所述支撐柱與固定板相互固定連接，所述螺旋防壓罩下端設置有出料腔。本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明具有占地面積較小、適應性強、處理效率高的優(yōu)點。
【IPC分類】B65G33/24, B65G33/18, C02F11/12
【公開號】CN105035666
【申請?zhí)枴緾N201510357505
【發(fā)明人】孫浩
【申請人】天津霍普環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月25日