紗線分離齒裝置及分離方法
【專利說明】紗線分離齒裝置及分離方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)包裝帶領(lǐng)域，特別是一種紗線分離齒裝置及分離方法。
【背景技術(shù)】
[0003]包裝帶生產(chǎn)時(shí)，通常是將多根紗線作為載線體輸送至模具里，再通過模具里的熔融料形成包裝帶。在傳輸多根紗線時(shí)，常規(guī)的是直接將紗線輸送至模具，由于紗線的不規(guī)律跳動(dòng)，會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量，而且還可能會(huì)使紗線斷掉，從而造成停產(chǎn)的后果，影響加工效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于，提供一種紗線分離齒裝置及分離方法。本發(fā)明能提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證加工效率。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案：紗線分離齒裝置，其特征在于：包括依次設(shè)置的導(dǎo)線結(jié)構(gòu)和分離齒結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)線結(jié)構(gòu)包括底板，底板兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)板，底板前端設(shè)有擋板，擋板上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)線通孔；所述分離齒結(jié)構(gòu)包括底座和設(shè)置在底座上的壓塊，壓塊的中部均勻設(shè)有多個(gè)分離槽，分離槽的槽口向下設(shè)置。
[0006]前述的紗線分離齒裝置中，所述兩塊側(cè)板呈喇叭狀設(shè)置。
[0007]前述的紗線分離齒裝置中，所述壓塊的兩端通過螺栓與底座固定連接。
[0008]根據(jù)前述的紗線分離齒裝置的紗線分離方法，其特征在于：將多根紗線從多個(gè)導(dǎo)線通孔穿過，接著進(jìn)入壓塊中的多個(gè)分離槽，通過分離槽的水平排布后進(jìn)入模具中加工。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過將多根紗線依次進(jìn)行導(dǎo)線和分離，從而能穩(wěn)定的進(jìn)入模具中進(jìn)行加工生產(chǎn)，從而能大幅提高產(chǎn)品質(zhì)量，而且紗線在運(yùn)輸中較為平穩(wěn)，能避免紗線斷掉，從而保證持續(xù)生產(chǎn)，保證加工效率。本發(fā)明還具有實(shí)施結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和使用方便的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ] 附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-側(cè)板，3-擋板，4-導(dǎo)線通孔，5-底座，6-壓塊，7-分離槽，8-螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但并不作為對(duì)本發(fā)明限制的依據(jù)。
[0013]實(shí)施例。紗線分離齒裝置，構(gòu)成如圖1所示，包括依次設(shè)置的導(dǎo)線結(jié)構(gòu)和分離齒結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)線結(jié)構(gòu)包括底板1，底板1兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)板2，底板1前端設(shè)有擋板3，擋板3上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)線通孔4 ;所述分離齒結(jié)構(gòu)包括底座5和設(shè)置在底座5上的壓塊6，壓塊6的中部均勻設(shè)有多個(gè)分離槽7，分離槽7的槽口向下設(shè)置。
[0014]所述兩塊側(cè)板2呈喇叭狀設(shè)置。
[0015]所述壓塊6的兩端通過螺栓8與底座5固定連接。
[0016]所述的分離齒結(jié)構(gòu)采用合金鋼制成。所述分離槽7的寬度根據(jù)紗線的線寬確定。
[0017]實(shí)現(xiàn)上述的紗線分離齒裝置的紗線分離方法，將多根紗線從多個(gè)導(dǎo)線通孔穿過，接著進(jìn)入壓塊中的多個(gè)分離槽，通過分離槽的水平排布后進(jìn)入模具中加工，這樣能穩(wěn)定的進(jìn)入模具中，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0018]本發(fā)明通過將多根紗線依次進(jìn)行導(dǎo)線和分離，從而能穩(wěn)定的進(jìn)入模具中進(jìn)行加工生產(chǎn)，從而能大幅提高產(chǎn)品質(zhì)量，而且紗線在運(yùn)輸中較為平穩(wěn)，能避免紗線斷掉，從而保證持續(xù)生產(chǎn)，保證加工效率。本發(fā)明還具有實(shí)施結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和使用方便的特點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.紗線分離齒裝置，其特征在于:包括依次設(shè)置的導(dǎo)線結(jié)構(gòu)和分離齒結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)線結(jié)構(gòu)包括底板(I)，底板(I)兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)板(2 )，底板(I)前端設(shè)有擋板(3 )，擋板(3 )上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)線通孔(4);所述分離齒結(jié)構(gòu)包括底座(5)和設(shè)置在底座(5)上的壓塊(6)，壓塊(6)的中部均勻設(shè)有多個(gè)分離槽(7)，分離槽(7)的槽口向下設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線分離齒裝置，其特征在于:所述兩塊側(cè)板(2)呈喇叭狀設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紗線分離齒裝置，其特征在于:所述壓塊(6)的兩端通過螺栓(8 )與底座(5 )固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紗線分離齒裝置的紗線分離方法，其特征在于:將多根紗線從多個(gè)導(dǎo)線通孔穿過，接著進(jìn)入壓塊中的多個(gè)分離槽，通過分離槽的水平排布后進(jìn)入模具中加工。
【專利摘要】<b>本發(fā)明公開了一種紗線分離齒裝置及分離方法，裝置包括依次設(shè)置的導(dǎo)線結(jié)構(gòu)和分離齒結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)線結(jié)構(gòu)包括底板（1），底板（1）兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)板（2），底板（1）前端設(shè)有擋板（3），擋板（3）上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)線通孔（4）；所述分離齒結(jié)構(gòu)包括底座（5）和設(shè)置在底座（5）上的壓塊（6），壓塊（6）的中部均勻設(shè)有多個(gè)分離槽（7），分離槽（7）的槽口向下設(shè)置；分離方法是將多根紗線從多個(gè)導(dǎo)線通孔穿過，接著進(jìn)入壓塊中的多個(gè)分離槽，通過分離槽的水平排布后進(jìn)入模具中加工。本發(fā)明能提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證加工效率。</b>
【IPC分類】B65H51/005
【公開號(hào)】CN105035850
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510494237
【發(fā)明人】劉冬輝
【申請(qǐng)人】湖州貝斯特包裝科技有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年8月13日