引導輪的槽加工方法
【技術領域】
[0001]該發(fā)明涉及對在電梯的引導輪上形成的槽進行加工的方法。
【背景技術】
[0002]在專利文獻I中記載了用于對在電梯的驅動繩輪及引導輪上形成的槽進行加工的裝置。在專利文獻I中記載了如下方法，在驅動繩輪和引導輪之間設置加工裝置，并使磨具與槽的未卷繞有曳引繩索的部分接觸。
[0003]專利文獻1:日本特許第4844183號公報
[0004]圖8是示出電梯裝置的結構例的圖。圖8示出小型的電梯裝置。在小型的電梯裝置中，存在在驅動繩輪和引導輪之間(圖8所示的A部)未確保用于設置加工裝置的空間的情況。
[0005]驅動繩輪由曳引機的電動機驅動。因此，即使將曳引繩索從驅動繩輪卸下也能夠使驅動繩輪旋轉。即，即使將曳引繩索從驅動繩輪卸下，也能夠利用加工裝置加工在驅動繩輪上形成的槽。另一方面，不具備引導輪專用的電動機。引導輪如果未卷繞有曳引繩索，則無法旋轉。因此，當在驅動繩輪和引導輪之間未確保用于設置加工裝置的空間時，必須卸下引導輪，例如將引導輪搬運到工廠等，進行槽的加工。因此，為了加工引導輪的槽，需要大量的勞動和時間。

【發(fā)明內容】

[0006]該發(fā)明是為了解決如上所述的課題而完成的。該發(fā)明的目的在于提供一種加工方法，其能夠減輕用于加工在引導輪上形成的槽的勞動和工夫。
[0007]該發(fā)明的引導輪的槽加工方法是在驅動繩輪和引導輪上卷繞有第I曳引繩索和第2曳引繩索的電梯裝置中用于對在引導輪上形成的槽進行加工的槽加工方法，所述引導輪的槽加工方法具備如下工序:從引導輪的卷繞有第I曳引繩索的第I槽卸下第I曳引繩索的工序；在將第I曳引繩索從第I槽卸下后，驅動驅動繩輪使引導輪旋轉，利用加工裝置加工引導輪的第I槽的工序；使卷繞于引導輪的第2槽中的第2曳引繩索向第I槽移動，將第2曳引繩索卷繞到第I槽中的工序；以及在將第2曳引繩索卷繞到第I槽中后，驅動驅動繩輪使引導輪旋轉，利用加工裝置加工引導輪的第2槽的工序。
[0008]根據(jù)該發(fā)明，能夠減輕用于加工在引導輪上形成的槽的勞動和工夫。
【附圖說明】
[0009]圖1是示出電梯裝置的結構例的圖。
[0010]圖2是示出在圖1所示的電梯裝置上設置了加工裝置時的狀態(tài)的主視圖。
[0011]圖3是示出在圖1所示的電梯裝置上設置了加工裝置時的狀態(tài)的側視圖。
[0012]圖4是示出在圖1所示的電梯裝置上設置了加工裝置時的狀態(tài)的俯視圖。
[0013]圖5是示出加工引導輪的槽的步驟的概要的圖。
[0014]圖6是示出加工引導輪的槽的狀態(tài)的俯視圖。
[0015]圖7是用于說明使曳引繩索移動的步驟的圖。
[0016]圖8是示出電梯裝置的結構例的圖。
[0017]標號說明
[0018]1:轎廂；2:井道；3:對重；4:曳引繩索；5:機房；6:曳引機；7:支承裝置；8:底板部；9:電動機;10:驅動繩輪；10a:槽；11:引導輪；Ila=M ;12:加工裝置；13:機座；14:防振橡膠；15:曳引機座；16:引導輪梁；17:安裝板；18:加工部；18a:磨削磨具；19:位置調節(jié)部；20:緩沖器；21:把持件；22:把持件；23:吊起裝置。
【具體實施方式】
[0019]參照附圖，對本發(fā)明進行說明。對重復的說明適當進行簡化或省略。在各圖中，相同的標號表不相同的部分或相當?shù)牟糠帧?br>[0020]實施方式1.
[0021]圖1是示出電梯裝置的結構例的圖。電梯的轎廂I在井道2內升降。電梯的對重3以與轎廂I相反的方向在井道2內升降。轎廂I及對重3借助曳引繩索4懸掛在井道2內。圖1將1:1繞繩方式的電梯裝置作為一例示出，但繞繩方式不限定于此。
[0022]在井道2的上方設有機房5。在機房5具備電梯的控制裝置(未圖示)和曳引機6。曳引機6借助支承裝置7固定于機房5的底板部8。曳引機6具備電動機9(圖1中未圖示)和驅動繩輪10。電動機9產(chǎn)生用于使驅動繩輪10旋轉的驅動力。在驅動繩輪10上，在外周面形成有用于卷繞曳引繩索4的多個槽10a。例如，曳引繩索4中的從轎廂I向上方延伸的部分卷繞于驅動繩輪10的槽1a中。
[0023]引導輪11以能夠旋轉的方式設于支承裝置7。引導輪11用于使曳引繩索4對對重3的懸掛位置與對重3的正上方對齊。引導輪11以其軸相對于驅動繩輪10的軸平行的方式配置。并且，引導輪11的軸配置于比驅動繩輪10的軸低的位置。在引導輪11上，用于卷繞曳引繩索4的多個槽Ila形成于外周面。例如，曳引繩索4中的從對重3向上方延伸的部分卷繞于引導輪11的槽11a。
[0024]引導輪11的槽Ila因曳引繩索4的微小滑動等而逐漸磨耗。以下，參照圖2至圖7，對加工引導輪11的槽Ila的方法具體進行說明。圖2是示出在圖1所示的電梯裝置上設置了加工裝置12時的狀態(tài)的主視圖。圖3是其側視圖。圖4是其俯視圖。
[0025]首先，對支承裝置7的結構進行說明。支承裝置7具備:機座13、防振橡膠14、曳引機座15及引導輪梁16。機座13設于機房5的底板部8。機座13支承支承裝置7的自重、曳引機6、引導輪11及施加到曳引繩索4上的載荷。防振橡膠14設于機座13的上表面。曳引機座15隔著防振橡膠14設于機座13。曳引機6設于曳引機座15的上表面。引導輪梁16是用于支承引導輪11的部件。引導輪梁16設于曳引機座15的下表面。引導輪11的軸固定于引導輪梁16。
[0026]加工裝置12是用于加工引導輪11的槽Ila的裝置。加工裝置12例如具備安裝板17、加工部18及位置調節(jié)部19。安裝板17呈板狀，例如固定于引導輪梁16的上表面。加工部18及位置調節(jié)部19設于安裝板17的上表面。加工部18是實際加工槽Ila的部分。加工部18例如具備用于磨削加工槽Ila的磨削磨具18a。位置調節(jié)部19具有調節(jié)加工部18的位置的功能。位置調節(jié)部19使磨削磨具18a與引導輪11的各槽Ila對置并接觸。調節(jié)加工部18的位置的功能可以通過手動實現(xiàn)也可以通過電動實現(xiàn)。在圖3及圖4中，示出了能夠使用電動機和進給絲杠調節(jié)加工部18的位置的機構。另外，加工裝置12的結構不限定于上述結構。
[0027]圖5是示出加工引導輪11的槽Ila的步驟的概要的圖。在引導輪11上形成的槽Ila的摩耗在全部的槽Ila中并非以相同的方式進行。圖5示出了對于半數(shù)的槽Ila需要利用加工裝置12進行加工的情況。另外，圖5示出了一例。根據(jù)槽Ila的摩耗的進度，有時需要對全部的槽Ila進行加工，有時僅需要對不足半數(shù)的槽Ila進行加工。
[0028]在以下的關于圖5的說明中，為了方便，對曳引繩索從圖5(a)所示的右側開始標以標號4a、4b..*41、4j來表示。在不需要個別特定曳引繩索的情況下，簡單標以標號4來表示。圖5(a)示出了進行槽Ila的加工前的狀態(tài)。在圖5中，截面用黑圓表示的曳引繩索4表示卷繞于需要加工的槽Ila中的曳引繩索4。截面用白圓表示的曳引繩索4表示卷繞于不需要加工的槽Ila中的曳引繩索4。
[0029]首先，將卷繞于需要加工的槽Ila內的曳引繩索4中的配置在一端的曳引繩索從引導輪11卸下。曳引繩索4a及4b卷繞于不需要加工的槽Ila中。因此，在圖5所示的例子中，首先將曳引繩索4c從引導輪11卸下。具體地，將曳引繩索4c的端部從轎廂I及對重3卸下，并在電梯的層站或井道2的內部卷取曳引繩索4c。由此，將曳引繩索4c完全從驅動繩輪10及引導輪11上卸下。
[0030]當將曳引繩索4c從驅動繩輪10和引導輪11卸下后，將加工裝置12安裝到支承裝置7上，并使加工部18與曾卷繞曳引繩索4c的槽Ila對置。然后，使磨削磨具18a與曾卷繞曳引繩索4c的槽Ila接觸，對槽Ila進行加工(參照圖5(b))。另外，不具備用于驅動引導輪11的專用的電動機。因此，通過利用電動機9驅動驅動繩輪10，使引導輪11旋轉。曳引繩索4被用于向引導輪11傳遞電動機9的驅動力。一邊使引導輪11旋轉一邊進行加工裝置12對槽Ila的加工。
[0031]當完成曾卷繞曳引繩索4c的槽Ila的加工后，使磨削磨具18a從槽Ila離開，使加工部18退避。接下來，為了對卷繞有曳引繩索4f的槽Ila進行加工，使曳引繩索4d至4f逐個向右側相鄰的槽Ila移動。具體地，首先，使曳引繩索4d向曾卷繞曳引繩索4c的I個右側相鄰的槽Ila移動。接下來，使曳引繩索4e向曾卷繞曳引繩索4d的I個右側相鄰的槽Ila移動。進而，使曳引繩索4f向曾卷繞曳引繩索4e的I個右側相鄰的槽Ila移動。由此，曳引繩索4f從需要加工的下一個槽Ila脫離。
[0032]當將曳引繩索4f卷繞到曾卷繞曳引繩索4e的槽Ila中后，使加工部18與曾卷繞曳引繩索4f的槽Ila對置。然后，使磨削磨具18a與該槽Ila接觸，與上述相同地一邊使引導輪11旋轉一邊對槽Ila進行加工(參照圖5(c))。當完成曾卷繞曳引繩索4f的槽Ila的加工后，使磨削磨具18a從槽Ila離開，使加工部18退避。
[0033]接下來，對卷繞有曳引繩索4g的槽I Ia進行加工。具體地，在使曳引繩索4g向曾卷繞曳引繩索4f的I個右側相鄰的槽Ila移動后，與上述相同地一邊使引導輪11旋轉一邊加工槽lla(參照圖5(d))。當完成曾卷繞曳引繩索4g的槽Ila的加工后，使磨削磨具18a從槽Ila離開，使加工部18退避。
[0034]接下來，對卷繞有曳引繩索4h的槽Ila進行加工。具體地，在使曳引繩索4h向曾卷繞曳引繩索4g的I個右側相鄰的