充氮包裝設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到一種包裝機械，具體講是一種充氮包裝設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]充氮包裝設(shè)備是一種抽出包裝袋內(nèi)的空氣，使包裝袋內(nèi)的空氣達到預(yù)定設(shè)置好的真空度后，再充入氮氣，然后對包裝袋進行封口的設(shè)備。主要應(yīng)用于食品加工廠等需要對物品進行防氧化保護的加工場所。現(xiàn)有技術(shù)的充氮包裝設(shè)備主要包括機架、真空栗、氮氣儲罐、供氮管、包裝袋固定機構(gòu)、包裝袋擴口機構(gòu)、插管伸縮機構(gòu)、抽氣充氮機構(gòu)和包裝袋封口機構(gòu)；抽氣充氮機構(gòu)包括插管、真空電磁閥和氮氣電磁閥，真空栗的進氣口通過真空電磁閥插管的一端連通，真空栗的出氣口與外部大氣連通，氮氣儲罐的出氣口通過氮氣電磁閥與插管的一端連通，氮氣儲罐的進氣口與供氮管連通，插管的另一端開口，插管的另一端可伸入到待加工的包裝袋內(nèi)，對包裝袋進行抽氣與充氮，插管固定在插管伸縮機構(gòu)上，插管伸縮機構(gòu)可驅(qū)動插管進行伸縮。充氮包裝設(shè)備的工作流程是:首先由包裝袋固定機構(gòu)固定住包裝袋，再由包裝袋擴口機構(gòu)使包裝袋打開一個開口適用于插管的進出，插管伸縮機構(gòu)驅(qū)動插管前伸以使插管伸入包裝袋內(nèi)，然后真空電磁閥打開，真空栗通過插管抽出包裝袋內(nèi)的空氣，接著氮氣電磁閥打開，氮氣儲罐通過插管往包裝袋里充入氮氣，充氮結(jié)束后，插管伸縮機構(gòu)驅(qū)動插管移出包裝袋外，最后由包裝袋封口機構(gòu)對包裝袋進行封口，上述真空電磁閥和氮氣電磁閥的打開和關(guān)閉均通過繼電器進行控制。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的充氮包裝設(shè)備在實際使用過程中還存在一些問題:抽氣開始時，首先是通過插管對包裝袋進行抽氣，當(dāng)包裝袋內(nèi)的真空度達到預(yù)定值時，通過繼電器對氮氣電磁閥和真空電磁閥的控制，真空電磁閥關(guān)閉，氮氣電磁閥開啟，插管停止抽氣，氮氣儲罐開始通過插管往包裝袋里充入氮氣。由于抽氣和充氣的兩個工序使用的是同一根插管，抽氣結(jié)束立即開始充入氮氣，而抽氣結(jié)束時插管里會殘留有一部分空氣無法排出，這些空氣會與充入的氮氣混合被一起充入包裝袋，導(dǎo)致包裝袋內(nèi)含有較多的空氣，一定程度上降低了物品的防氧化效果；另外，由于抽氣過程只有一根插管工作，抽氣較慢，使得工作效率較低。
[0004]而且在往包裝袋內(nèi)充氮氣時，一般預(yù)先設(shè)定充氣時間，當(dāng)充氣開始時，開始計時，當(dāng)充氣時間到時，停止充氣，這樣，對于不同大小的包裝袋，需要設(shè)定不同的充氣時間，使得更換不同大小的包裝袋后，需要重新設(shè)置充氣時間，較為不便。
[0005]而且在抽氣充氮機構(gòu)工作時，人們無法直觀的得知抽氣充氮機構(gòu)的工作狀態(tài)，也就使得人們無法比較容易的得知充氮包裝設(shè)備是否在正常工作，使得人們無法及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種充氮包裝設(shè)備，其可以降低包裝袋內(nèi)的空氣含量，使得包裝袋內(nèi)物品的防氧化效果較好；且抽氣較快，使得工作效率較高；且可以通過檢測包裝袋內(nèi)的氣壓來判斷充氣是否足夠，不需要設(shè)定充氣時間，較為方便；且可以比較容易的得知抽氣充氮機構(gòu)當(dāng)前的工作狀態(tài)。
[0007]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案為是，提供一種充氮包裝設(shè)備，它包括設(shè)置在機架上的真空栗、氮氣儲罐、供氮管、第一伸縮機構(gòu)、抽氣充氮機構(gòu)；
抽氣充氮機構(gòu)包括插管、第一氮氣電磁閥、第一真空電磁閥、第一繼電器與第二繼電器，真空栗的排氣口與大氣連通，真空栗的進氣口通過第一真空電磁閥與插管的一端連通，插管的另一端開口且插管的另一端可伸入到待加工的包裝袋內(nèi)，插管固定在第一伸縮機構(gòu)上，第一伸縮機構(gòu)可驅(qū)動插管沿自身軸線方向前后伸縮，氮氣儲罐的出氣口與第一氮氣電磁閥連通，氮氣儲罐的進氣口與供氮管連通，第一繼電器的常開觸點與第一氮氣電磁閥串聯(lián)在供電回路上，第二繼電器的常開觸點與第一真空電磁閥串聯(lián)在供電回路上，所述的插管為外管；
抽氣充氮機構(gòu)還包括內(nèi)管、第二真空電磁閥、第三繼電器與氣體壓力調(diào)節(jié)器，外管套置在內(nèi)管外且外管和內(nèi)管可相對滑動，氣體壓力調(diào)節(jié)器設(shè)置在連接外管與第一真空電磁閥的管路上，內(nèi)管的一端通過第二真空電磁閥與真空栗的進氣口連通，內(nèi)管的一端還通過第一氮氣電磁閥與氮氣儲罐的出氣口連通，內(nèi)管的另一端開口且內(nèi)管的另一端可伸入到待加工的包裝袋內(nèi)，第三繼電器的常開觸點與第二真空電磁閥串聯(lián)在供電回路上；
所述的機架上設(shè)有第二伸縮機構(gòu)，所述的內(nèi)管固定在第二伸縮機構(gòu)上，第二伸縮機構(gòu)可驅(qū)動內(nèi)管沿自身軸線方向前后伸縮；
所述的內(nèi)管的可伸入到待加工的包裝袋內(nèi)的一端設(shè)置有一氣壓傳感器，氣壓傳感器的輸出端與一控制器的輸入端電連接，控制器的輸出端可分別控制第一繼電器的線圈、第二繼電器的線圈和第三繼電器的線圈通斷電；
所述的控制器的輸出端分別電連接有第一指示燈、第二指示燈和第三指示燈，當(dāng)充氮包裝設(shè)備處于第一工作狀態(tài)時，控制器控制第一指示燈發(fā)亮；當(dāng)充氮包裝設(shè)備處于第二工作狀態(tài)時，控制器控制第二指示燈發(fā)亮；當(dāng)充氮包裝設(shè)備處于第三工作狀態(tài)時，控制器控制第三指示燈發(fā)亮。
[0008]采用以上結(jié)構(gòu)的充氮包裝設(shè)備與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點:增加內(nèi)管后，在抽氣階段，內(nèi)管與外管同時往外抽氣，一定時間后進入掃氣階段，在掃氣階段，內(nèi)管往包裝袋充入氮氣，同時外管繼續(xù)往外抽氣來掃除包裝袋內(nèi)的空氣，再一定時間后進入充氣階段，在充氣階段，外管停止抽氣，內(nèi)管繼續(xù)往包裝袋內(nèi)沖入氮氣直至包裝袋內(nèi)氮氣含量足夠，掃氣階段外管將包裝袋內(nèi)的空氣徹底抽完，而且不需要通過外管往包裝袋內(nèi)沖氮氣，也可以避免外管內(nèi)殘留的空氣被沖入包裝袋內(nèi)，使得充氮完成后包裝袋內(nèi)基本不會含有空氣，使包裝袋內(nèi)物品的防氧化效果較好，并且抽氣階段是通過內(nèi)管與外管同時抽氣，減少了抽氣的時間，提高了該充氮包裝設(shè)備的工作效率。
[0009]而且在充氣階段時，可以通過氣壓傳感器檢測包裝袋內(nèi)的氣壓并將數(shù)據(jù)實時發(fā)送至控制器，當(dāng)包裝袋內(nèi)的氣壓達到所需氣壓時，控制器控制內(nèi)管停止充入氮氣，這樣就不需要設(shè)定充氣時間，使得更換不同大小的包裝袋后，不再需要設(shè)置充氣時間，較為方便。
[0010]而且本發(fā)明中，在抽氣階段，第一指示燈發(fā)亮；在掃氣階段，第二指示燈發(fā)亮；在充氣階段，第三指示燈發(fā)亮；使得人們通過第一指示燈、第二指示燈和第三指示燈即可輕松得知抽氣充氮機構(gòu)當(dāng)前所處的工作階段，使得人們可以隨時得知充氮包裝設(shè)備是否在正常工作。
[0011]作為改進，所述的第二伸縮機構(gòu)包括第一氣缸、連接桿、第一連動桿、第二連動桿、第三連動桿和第四連動桿，第一連動桿的一端鉸接固定在機架上，第一連動桿的另一端與第三連動桿的一端鉸接，第三連動桿的另一端與第四連動桿的一端鉸接，第四連動桿的另一端鉸接固定在機架上，第二連動桿的一端與第三連動桿的一端固定連接，第二連動桿的另一端與內(nèi)管的一端鉸接固定，連接桿的一端與第一氣缸的活塞桿的自由端鉸接，連接桿的另一端與第一連動桿的靠近機架的位置鉸接固定，第一氣缸的活塞桿伸縮時可通過連接桿帶動第一連動桿擺動。使得需要伸縮內(nèi)管時，只需要通過第一氣缸推拉連接桿，連接桿帶動第一連動桿擺動，第一連動桿擺動時，第一連動桿從其固定端到自由端位移是逐漸增大的，所以連接桿只需要移動較小的距離，第一連動桿的自由端就可以移動較大的距離，第一連動桿的自由端帶動第二連動桿移動，第二連動桿帶動內(nèi)管移動，使內(nèi)管可以移動較大的距離，這樣，第一氣缸的活塞桿只需要小幅度的伸縮即可帶動內(nèi)管進行較大幅度的伸縮，在第一氣缸的活塞桿的伸縮速度相同的情況下，內(nèi)管伸縮指定位置所需要的時間更短，使得該第二伸縮機構(gòu)動作靈敏，而且使得第一氣缸的活塞桿可以較短，可以選取較小體積的第一氣缸，便于第一氣缸的安裝。
[0012]作為改進，所述的第四連動桿內(nèi)設(shè)有氣體通道，氣體通道的一端與內(nèi)管連通，氣體通道的另一端分別與第一氮氣電磁閥和第二真空電磁閥連通。這樣，使得內(nèi)管的連接更加方便，同時也減少了管路數(shù)量。
[0013]作為改進，所述的供氮管上設(shè)置有第二氮氣電磁閥，第四繼電器的常開觸點與第二氮氣電磁閥串聯(lián)在供電回路上，控制器的輸出端可控制第四繼電器的線圈通斷電。這樣，可以通過第四繼電器控制第二氮氣電磁閥的通斷，這樣就可以定時往氮氣儲罐內(nèi)補充氮氣，避免出現(xiàn)氮氣儲罐內(nèi)氮氣用完的情況。
[0014]作為改進，所述的第一伸縮機構(gòu)包括第二氣缸和連接件，連接件與外管的外壁固定連接，第二氣缸的活塞桿與外管相平行，第二氣缸的活塞桿的自由端與連接件固定連接。這樣，第二氣缸的活塞桿可以通過連接件帶動外管進行伸縮，結(jié)構(gòu)較為簡單。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的工作原理圖；
圖3為第一伸縮機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為第一伸縮機構(gòu)的另一狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明的電路原理圖；
圖6為第一繼電器、第二繼電器、第三繼電器和第四繼電器的控制結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖中所示:1、機架，2、真空栗，3、第一氣缸，4、氮氣儲罐，5、第一氮氣電磁閥，6、第一真空電磁閥，7、第二真空電磁閥，8、外管，801、第二氣缸；802、連接件，9、內(nèi)管，10.1、第一連動桿，10.2、第二連動桿，10.3、第三連動桿，10.4、第四連動桿，11、供氮管，K1、第一繼電器，K2、第二繼電器，K3、第三繼電器，K4、第四繼電器，13、氣體壓力調(diào)節(jié)器，14、連接桿；15、第二氮氣電磁閥；16、氣壓傳感器；17、控制器；18、第一指示燈；19、第二指示燈；20、第三指示燈。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0018]如圖1至圖6所示，本發(fā)明公開了一種充氮包裝設(shè)備，它包括設(shè)置在機架I上的真空栗2、氮氣儲罐4、供氮管11、第一伸縮機構(gòu)、抽氣充氮機構(gòu)。
[0019]充氮包裝設(shè)備中的包裝袋固定機構(gòu)、包裝袋擴口機構(gòu)和包裝袋封口機構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，圖中不進行顯示，包裝袋固定機構(gòu)為一氣動夾爪；包裝袋擴口機構(gòu)包括四個鉤爪，