一種分切機專用的卡盤裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及在分切行業(yè)(包括分切紙、薄膜、布、皮革等)的機械領(lǐng)域的卡盤裝置的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種在分切機放卷過程中能卡緊不同尺寸紙管并可快速更換不同尺寸紙管的分切機專用的卡盤裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在卷煙紙等行業(yè)中需要使用分切機，而分切機的放卷是通過紙纏繞在紙管上，將紙管安裝在分切機退紙架卡盤上，卡盤脹開將紙管卡緊，進行紙纏繞。但是現(xiàn)有技術(shù)中的紙管通常是具有不同規(guī)格尺寸的紙管(主要是主管直徑尺寸等)，常用的為兩種不同規(guī)格的紙管，每個不同規(guī)格的紙管需要選用與其相應(yīng)直徑的匹配的單功能卡盤，當(dāng)每次需要更換不同規(guī)格的紙管時都要更換一次與其匹配的卡盤，由于每次更換卡盤的時間約需要一個半小時，并且卡盤比較重和體積較大，在更換卡盤時也沒有相關(guān)的機械輔助設(shè)備進行卡盤的更換，基本都是通過人工搬動拆卸和安裝新的卡盤，勞動強度很大，每次更換繁復(fù)，并且存在砸傷員工的安全風(fēng)險，生產(chǎn)效率得不到提升。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足，提供一種分切機專用的卡盤裝置，該分切機專用的卡盤裝置采用一套二合一或三合一、四合一等以上的合體式卡盤結(jié)構(gòu)，可適應(yīng)不同直徑尺寸的紙管生產(chǎn)，通過將內(nèi)部機構(gòu)零件等巧妙的安裝在該卡盤主體裝置，在生產(chǎn)過程中使用不同規(guī)格紙管紙時能夠快速換卷，提高生產(chǎn)效率和降低勞動強度，且結(jié)構(gòu)緊湊而實用。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種分切機專用的卡盤裝置，包括設(shè)有至少二級圓柱卡盤的卡盤主體；所述的卡盤主體內(nèi)設(shè)有氣缸室，卡盤主體的前端設(shè)有卡盤壓蓋和后端設(shè)有后蓋，卡盤主體內(nèi)設(shè)有位于氣缸室內(nèi)的活塞盤，后蓋設(shè)有進氣孔并通過進氣孔通入氣源形成氣壓推動活塞盤于氣缸室內(nèi)移動；活塞盤上設(shè)有至少二節(jié)錐體并隨活塞盤移動而移動的滑動錐體頭，滑動錐體頭的節(jié)數(shù)與圓柱卡盤的級數(shù)對應(yīng)設(shè)置；滑動錐體頭的每節(jié)錐體上設(shè)有沿圓周方向設(shè)置的至少三個滑動凹槽，卡盤主體的每級圓柱卡盤上設(shè)有從外側(cè)導(dǎo)通至氣缸內(nèi)并對應(yīng)滑動凹槽位置設(shè)置的卡盤通槽，圓柱卡盤內(nèi)設(shè)有卡嵌于滑動凹槽上并可與滑動凹槽形成相應(yīng)滑動的斜鐵塊，卡盤通槽的外側(cè)端口內(nèi)設(shè)有與斜鐵塊連接接觸的卡盤漲瓣，圓柱卡盤外側(cè)套有包裹整個圓柱卡盤外側(cè)面并于卡盤漲瓣脹開時防止斜鐵塊及卡盤漲瓣甩出的固定限位拔盤，卡盤漲瓣漲開時壓緊固定限位撥盤向外壓并令固定限位拔盤與紙管相互壓緊固定；所述的滑動錐體頭與卡盤壓蓋之間還設(shè)有于關(guān)閉氣源時令滑動錐體頭恢復(fù)初始狀態(tài)及卡盤漲瓣回位的壓縮彈簧?？ūP主體安裝紙管時，把與紙管直徑尺寸相對的圓柱卡盤套入紙管內(nèi)，氣源通過氣缸后蓋的進氣孔進入氣缸室，當(dāng)達到一定氣壓后會推動活塞盤移動，從而使滑動錐體頭移動，當(dāng)滑動錐體頭向前移動時帶動每節(jié)錐體上的每個斜鐵塊向圓周方向滑動，由于每節(jié)錐體上的每個斜鐵塊周邊分別被不同直徑的卡盤漲瓣包圍，當(dāng)斜鐵塊滑動時會推動卡盤漲瓣脹開，卡盤漲瓣脹開時有一部分會凸出卡盤通槽的外側(cè)端口并壓緊固定限位撥盤，令固定限位撥盤脹緊壓實套于固定限位撥盤上的紙管，令紙管固定套緊于固定限位撥盤上，進行紙纏繞工藝。另外，可以通過紙管卡緊需要的直徑計算出斜鐵塊滑動的位移。在滑動錐體頭的前端與卡盤壓蓋之間安裝有壓縮彈簧，氣源推動滑動錐體前進時會壓縮彈簧被壓縮，當(dāng)紙纏繞完成需要卸下紙管時，關(guān)閉氣源，壓縮彈簧會恢復(fù)初始狀態(tài)，推動滑動錐體頭和活塞盤往后移動，斜鐵塊會復(fù)位，卡盤漲瓣也收縮回原位，固定限位撥盤不再壓緊紙管，即可隨意輕松取出紙管了。另外，加工滑動錐體頭和斜鐵塊時要求調(diào)質(zhì)和淬火處理，加強零件的強度和耐磨性能。固定限位撥盤的設(shè)計有擋邊能擋住卡盤漲瓣，且同時從安全角度考慮，避免了卡盤主體在運轉(zhuǎn)時斜鐵塊和卡盤漲瓣甩出的風(fēng)險。
[0005]進一步的，所述的斜鐵塊與卡盤漲瓣之間設(shè)有作為斜鐵塊推動卡盤漲瓣脹開介質(zhì)的圓柱滾子。斜鐵塊與每個卡盤漲瓣之間各鑲夾兩個圓柱滾子，運用圓柱滾子作介質(zhì)推動卡盤漲瓣脹開，有效防止了在圓周上的面與面的接觸，使卡盤漲瓣脹開得均勻，并且減少了摩擦，使機構(gòu)零件壽命延長。
[0006]進一步的，所述的滑動凹槽的底面為與斜鐵塊配合滑動的斜面，斜鐵塊與滑動凹槽底面配合的端面為斜面。
[0007]進一步的，所述的卡盤漲瓣內(nèi)設(shè)有彈簧。
[0008]進一步的，所述的活塞盤外側(cè)套有密封圈與氣缸室內(nèi)壁配合，滑動錐體頭與活塞套的安裝端面位置套有密封圈。密封圈能有效的防止氣源的泄漏和氣壓的形成，保證活塞盤的順利推動。
[0009]進一步的，所述的卡盤主體設(shè)有二級圓柱卡盤，滑動錐體頭對應(yīng)二級圓柱卡盤設(shè)置二節(jié)錐體，每節(jié)錐體設(shè)置六個滑動凹槽，每級圓柱卡盤分別對應(yīng)六個滑動凹槽設(shè)置的六個卡盤通槽，斜鐵塊和卡盤漲瓣脹均為對應(yīng)的設(shè)置六個，每個斜鐵塊與卡盤漲瓣脹之間的圓柱滾子均為二個?；瑒渝F體頭設(shè)計成兩節(jié)錐體，分別與兩組不同長度的斜鐵塊配合。
[0010]綜上所述，本發(fā)明的分切機專用的卡盤裝置采用一套二合一等的合體式卡盤結(jié)構(gòu)，可適應(yīng)不同直徑尺寸的紙管生產(chǎn)，通過將內(nèi)部機構(gòu)零件等巧妙的安裝在該卡盤主體裝置，在生產(chǎn)過程中使用不同規(guī)格紙管紙時能夠快速換卷，提高生產(chǎn)效率和降低勞動強度，且結(jié)構(gòu)緊湊而實用。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的一種分切機專用的卡盤裝置的示意圖；
圖2是本發(fā)明的一種分切機專用的卡盤裝置的分解示意圖；
圖3是滑動錐體頭的示意圖；
圖4是卡盤主體的示意圖。
【具體實施方式】
[0012]實施例1
如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實施例1所描述的一種分切機專用的卡盤裝置，包括設(shè)有二級圓柱卡盤12的卡盤主體3 ;所述的卡盤主體內(nèi)設(shè)有氣缸室，卡盤主體的前端設(shè)有卡盤壓蓋11和后端設(shè)有后蓋1，卡盤主體內(nèi)設(shè)有位于氣缸室內(nèi)的活塞盤2，后蓋設(shè)有進氣孔13并通過進氣孔通入氣源形成氣壓推動活塞盤于氣缸室內(nèi)移動；活塞盤上設(shè)有二節(jié)錐體14并隨活塞盤移動而移動的滑動錐體頭9，滑動錐體頭的節(jié)數(shù)與圓柱卡盤的級數(shù)對應(yīng)設(shè)置；滑動錐體頭的每節(jié)錐體