梯度溫控低溫輸送包裝生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及面制主食無菌包裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種梯度溫控低溫輸送包裝生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]主食是指供應(yīng)人們一日三餐消費，滿足人體基本能量和營養(yǎng)攝入需求的主要食品，在我國主要分為米制主食和面制主食，其中饅頭、鮮面條和餃子等是人們喜愛的傳統(tǒng)面制主食。饅頭是我國最主要發(fā)酵面食，由于饅頭營養(yǎng)豐富，含水量高，容易受微生物浸染而引起品質(zhì)劣變。中溫中濕環(huán)境中保質(zhì)期一般為3?7天，在高溫高濕環(huán)境中，保質(zhì)期一般僅為I天，貨架期極短，大大影響產(chǎn)品商品化，并且霉變腐敗會造成極大浪費。生鮮面條由于其水分含量高，在高溫高濕的環(huán)境中，極易腐敗變質(zhì)。多數(shù)面制主食品具有水分含量高、穩(wěn)定性差、易霉變、貨架壽命短等共性技術(shù)難題，直接制約著面制主食品的流通、儲藏與保鮮。而且，我國面制主食品加工業(yè)仍處于起步階段，行業(yè)整體的工藝與裝備技術(shù)落后，作坊式生產(chǎn)仍占據(jù)市場的主體，因此，需要加快傳統(tǒng)面制主食加工及流通的科技化、工業(yè)化和產(chǎn)業(yè)化的步伐。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供了一種集干燥、復(fù)合殺菌和包裝等功能為一體且殺菌效果好、包裝質(zhì)量佳、生產(chǎn)效率高的梯度溫控低溫輸送包裝生產(chǎn)線。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:梯度溫控低溫輸送包裝生產(chǎn)線，包括機架，機架上由前到后依次設(shè)有干燥裝置、復(fù)合殺菌裝置和包裝裝置；
干燥裝置包括干燥支架，干燥支架上設(shè)有干燥鏈板輸送機構(gòu)和干燥箱，干燥鏈板輸送機構(gòu)沿前后方向穿過干燥箱下側(cè)中部，干燥箱內(nèi)設(shè)有干燥溫度感應(yīng)器、干燥濕度感應(yīng)器和位于干燥鏈板輸送機構(gòu)左右兩側(cè)的加熱管；
復(fù)合殺菌裝置包括殺菌支架，殺菌支架上設(shè)有殺菌鏈板輸送機構(gòu)、殺菌箱、進門開閉氣缸和出門開閉氣缸，殺菌鏈板輸送機構(gòu)沿前后方向穿過殺菌箱中部，殺菌箱前端和后端的相同一側(cè)分別設(shè)有進料門和出料門，進門開閉氣缸和出門開閉氣缸均沿垂直方向設(shè)置，進門開閉氣缸的驅(qū)動端通過進門連接件與進料門傳動連接，出門開閉氣缸的驅(qū)動端通過出門連接件與出料門傳動連接，殺菌箱內(nèi)設(shè)有PLC控制器、循環(huán)風(fēng)機、制冷壓縮機、真空栗、冷排、殺菌溫度感應(yīng)器、殺菌濕度感應(yīng)器、殺菌燈和臭氧發(fā)生器；殺菌箱外側(cè)設(shè)有向殺菌箱內(nèi)噴霧化水的加濕系統(tǒng)，殺菌箱由不銹鋼內(nèi)膽和不銹鋼外膽組成；
機架上設(shè)有位于復(fù)合殺菌裝置的出料門外側(cè)和包裝裝置前端之間的過渡鏈板輸送機構(gòu)；
包裝裝置包括包裝支架，包裝支架上設(shè)有推料機構(gòu)、包裝鏈板輸送機構(gòu)、包裝膜輸送成型機構(gòu)、包裝膜牽引機構(gòu)、包裝膜縱向粘合機構(gòu)和包裝膜橫向封切機構(gòu)，推料機構(gòu)位于包裝膜輸送成型機構(gòu)前部和過渡鏈板輸送機構(gòu)后部的上方，包裝鏈板輸送機構(gòu)位于推料機構(gòu)后側(cè)，包裝膜牽引機構(gòu)、包裝膜縱向粘合機構(gòu)和包裝膜橫向封切機構(gòu)自前向后依次設(shè)置且均位于包裝鏈板輸送機構(gòu)上方；
推料機構(gòu)包括設(shè)在包裝支架前側(cè)上部的推料安裝架，推料安裝架上設(shè)有第一角度調(diào)節(jié)氣缸、第二角度調(diào)節(jié)氣缸和推料氣缸，第一角度調(diào)節(jié)氣缸和第二角度調(diào)節(jié)氣缸均沿垂直方向設(shè)置，第一角度調(diào)節(jié)氣缸位于第二角度調(diào)節(jié)氣缸后方，第一角度調(diào)節(jié)氣缸和第二角度調(diào)節(jié)氣缸的缸體上端固定在機架上，第一角度調(diào)節(jié)氣缸和第二角度調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿下端分別與推料氣缸本體的缸體后端和前端鉸接，推料氣缸的活塞桿后端設(shè)有推板；
包裝膜輸送成型機構(gòu)包括設(shè)在包裝支架前側(cè)的輸送支架，輸送支架上設(shè)有包裝膜纏繞輥筒、摩擦輥、活動導(dǎo)輥、光電檢測器、下固定導(dǎo)輥、上固定導(dǎo)輥和成型器；摩擦輥位于包裝膜纏繞輥筒下方后側(cè)，摩擦輥一端傳動連接有輸送伺服電機，輸送支架上在摩擦輥左右兩端下方對應(yīng)設(shè)有沿垂直方向設(shè)置的導(dǎo)向孔，活動導(dǎo)輥兩端設(shè)在導(dǎo)向孔內(nèi)，光電檢測器設(shè)在輸送支架后側(cè)，下固定導(dǎo)輥設(shè)在摩擦輥后側(cè)上方，上固定導(dǎo)輥設(shè)在下固定導(dǎo)輥前側(cè)上方，成型器前端設(shè)在輸送支架頂部，成型器后端設(shè)在包裝支架前側(cè)，成型器呈前低后高傾斜設(shè)置；包裝膜纏繞輥筒上纏繞有包裝膜，包裝膜依次通過摩擦輥、活動導(dǎo)輥、下固定導(dǎo)輥、上固定導(dǎo)輥和成型器進入到包裝膜牽引機構(gòu)；
包裝膜牽引機構(gòu)包括設(shè)在包裝支架上的包裝伺服電機、主動牽引軸、從動牽引軸、主動牽引齒輪、從動牽引齒輪、主動牽引輥和從動牽引輥，包裝伺服電機的主軸與主動牽引軸通過聯(lián)軸器傳動連接，主動牽引軸和從動牽引軸均垂直設(shè)置，主動牽引齒輪和主動牽引輥設(shè)在主動牽引軸上，主動牽引齒輪位于主動牽引輥上方，從動牽引齒輪和從動牽引輥設(shè)在從動牽引軸上，主動牽引齒輪和從動牽引齒輪之間嚙合傳動，主動牽引輥和從動牽引輥位于同一水平面上，主動牽引輥和從動牽引輥之間具有夾持包裝膜的間隙，包裝膜的兩條縱向?qū)φ圻吘壯赝ㄟ^成型器后夾持在主動牽引輥和從動牽引輥之間；
包裝膜縱向粘合機構(gòu)包括均與主動牽引軸平行的第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上端通過同步帶與主動牽引軸傳動連接，第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一齒輪和位于第一齒輪下方的第一粘合輥，第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第二齒輪和位于第二齒輪下方的第二粘合輥，第一齒輪和第二齒輪嚙合傳動，第一粘合輥和第二粘合輥位于同一水平面上，第一粘合輥和第二粘合輥內(nèi)沿圓周方向均設(shè)有環(huán)形加熱管，第一粘合輥和第二粘合輥的圓周表面沿軸向方向均勻設(shè)有一圈壓棱，第一粘合輥和第二粘合輥之間具有夾緊包裝膜的間隙，包裝膜的兩條縱向?qū)φ圻吘壗?jīng)過第一粘合輥和第二粘合輥之間的間隙后被粘合；
包裝膜橫向封切機構(gòu)包括設(shè)在包裝支架后側(cè)上部的橫向封切支架，橫向封切支架上垂直設(shè)有封切氣缸，封切氣缸下端通過螺栓連接有沿左右水平方向設(shè)置的切板，切板底部中間沿左右水平方向設(shè)有切刀以及位于切刀前側(cè)和后側(cè)的上水平加熱管排，橫向封切支架上設(shè)有支撐板，支撐板上表面設(shè)有切割槽和位于切割槽前側(cè)和后側(cè)的下水平加熱管排，上水平加熱管排與下水平加熱管排上下對應(yīng)，切刀與切割槽上下對應(yīng)。
[0005]干燥鏈板輸送機構(gòu)的后端水平設(shè)有朝向進料門的進料驅(qū)動氣缸，殺菌鏈板輸送機構(gòu)的后端水平設(shè)有進料門外的出料驅(qū)動氣缸。
[0006]成型器包括前低后高傾斜設(shè)置的底板，底板呈前寬后窄的等腰梯形，底板左右兩側(cè)邊沿分別向上設(shè)有一塊擋板，擋板上邊沿與水平面的夾角大于底板與水平面的夾角。
[0007]殺菌支架底部設(shè)有第一萬向輪，包裝支架底部設(shè)有第二萬向輪。
[0008]采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明采用間歇式生產(chǎn)方式。加工后的食品放在干燥鏈板輸送機構(gòu)上的托盤內(nèi)，生鮮面條每托盤0.5千克為宜，饅頭以每托盤4個為宜，其它的主食品視具體產(chǎn)品而定，包裝量可以調(diào)節(jié)。經(jīng)干燥裝置將需要干燥的主食品的含水量降低到合適的范圍，然后由進料驅(qū)動氣缸將托盤經(jīng)殺菌箱的進料門處推入殺菌箱內(nèi)的殺菌鏈板輸送機構(gòu)上，推送5?6托盤產(chǎn)品后，殺菌箱前后兩端進料門和出料門關(guān)閉，殺菌箱形成密閉系統(tǒng)，啟動殺菌箱內(nèi)復(fù)合殺菌裝置工作對產(chǎn)品進行殺菌處理，殺菌箱內(nèi)安裝紫外燈，臭氧發(fā)生器，可以調(diào)節(jié)紫外燈的照度及時間，臭氧的濃度及時間以適應(yīng)不同的產(chǎn)品，達到理想的殺菌效果，殺菌箱內(nèi)的溫度可以在-18°C?2°C之間連續(xù)調(diào)節(jié)，殺菌處理后殺菌箱兩端的進料門和出料門打開，經(jīng)殺菌后的產(chǎn)品由出料驅(qū)動氣缸從出料門推出(與此同時，待殺菌的產(chǎn)品從進料門進入到殺菌箱內(nèi)的傳送鏈上)，經(jīng)過渡鏈板輸送機構(gòu)送至包裝設(shè)備將產(chǎn)品外層的裹包包裝，完成整個復(fù)合殺菌包裝工藝。干燥鏈板輸送機構(gòu)、殺菌鏈板輸送機構(gòu)和過渡鏈板輸送機構(gòu)在食品殺菌時靜止，食品推入(推出)殺菌箱時運動。過渡鏈板輸送機構(gòu)向后輸送食品進行包裝作業(yè)，包裝作業(yè)進行過程中，包裝膜先經(jīng)過成型器后縱向的兩個長邊向上對齊，食品由過渡鏈板輸送機構(gòu)進入到成型器上，由推料機構(gòu)向后推到包裝鏈板輸送機構(gòu)上，同時包裝膜由主動牽引輥和從動牽引輥向后牽引，包裝膜上部的兩條縱邊由第一粘合輥和第二粘合輥內(nèi)的環(huán)形加熱管加熱并壓棱粘合到一起，縱向粘合后，包裝膜呈筒狀結(jié)構(gòu)，將食品包裝到內(nèi)部，然后封切氣缸控制切板向下切割包裝膜，切割的同時上水平加熱管排和下水平加熱管排對包裝膜進行加熱，將切割處的兩側(cè)分別粘合，這樣就形成包裝食品的食品袋。
[0009]殺菌箱內(nèi)的溫度連續(xù)可控(精度±1°C);制冷壓縮機、冷排和循環(huán)風(fēng)機完成制冷和實現(xiàn)殺菌箱內(nèi)，冷空氣流的強制循環(huán)，把干燥過程中食品攜帶的熱量迅速帶走，實現(xiàn)快速均勻的冷卻過程，殺菌溫度感應(yīng)器可連續(xù)控制冷風(fēng)的溫度，范圍在-18°C?2°C的范圍內(nèi)。加濕系統(tǒng)將水霧化噴到殺菌箱內(nèi)，殺菌濕度感應(yīng)器將濕度控制范圍控制在RH 40%-90% ;可實現(xiàn)殺菌箱內(nèi)濕度的連續(xù)控制，并且提供霧化水分調(diào)節(jié)濕度。殺菌燈采用防爆裂的紫外殺菌燈；空氣中存在大量的微生物，冷卻過程時間比較長，微生物容易繁殖增多，食品在冷卻過程中以殺菌燈照射的方式減少冷卻環(huán)節(jié)微生物的數(shù)量，確保饅頭產(chǎn)品的衛(wèi)生安全。另外，在殺菌