一種熱縮套管半自動(dòng)上盤機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熱縮套管上盤技術(shù)，特別是涉及一種熱縮套管半自動(dòng)上盤機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]熱縮套管制造的最后一道工序?yàn)樯霞埍P裝箱，傳統(tǒng)的上盤方式是由人工把套管經(jīng)過計(jì)米裝置連接到轉(zhuǎn)盤上的紙盤，起動(dòng)轉(zhuǎn)盤并計(jì)米及人工排線，米數(shù)達(dá)到設(shè)定要求后完成上盤并裝箱，在此上盤過程中人員不能離開且排線無法均勻，套管還會(huì)產(chǎn)生拉長現(xiàn)象。
[0003]常規(guī)熱縮套管上盤機(jī)由計(jì)米機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)兩個(gè)部分。套管上盤時(shí)把套管穿過計(jì)米機(jī)構(gòu)再連接到紙盤，紙盤固定在轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)上，起動(dòng)轉(zhuǎn)盤套管纏繞在紙盤上，在此過程中工作人員要對套管不斷作往復(fù)排線動(dòng)，達(dá)到設(shè)定米數(shù)后停止上盤，剪斷套管固定在紙盤上裝箱完成工序。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種熱縮套管半自動(dòng)上盤機(jī)，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種熱縮套管半自動(dòng)上盤機(jī)，包括記米機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，還包括斷堆管檢測機(jī)構(gòu)、恒速引線機(jī)構(gòu)及自動(dòng)排線機(jī)構(gòu)；斷堆管檢測機(jī)構(gòu)、恒速引線機(jī)構(gòu)、記米機(jī)構(gòu)、自動(dòng)排線機(jī)構(gòu)及轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)依次相互連接，熱縮套管依次穿過斷堆管檢測機(jī)構(gòu)、恒速引線機(jī)構(gòu)、記米機(jī)構(gòu)、自動(dòng)排線機(jī)構(gòu)，纏繞于轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)上；
斷堆管檢測機(jī)構(gòu)用于對熱縮套管的斷管及堆管進(jìn)行檢測；
恒速引線機(jī)構(gòu)用于限制熱縮套管引線速度；
記米機(jī)構(gòu)用于對熱縮套管的上盤長度進(jìn)行計(jì)量；
自動(dòng)排線機(jī)構(gòu)用于對熱縮套管進(jìn)行排列，使套管在轉(zhuǎn)盤上均勻排布；
轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)用于使熱縮套管盤繞于轉(zhuǎn)盤上。
[0006]作為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，本發(fā)明所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)為張力轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，所述張力轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)包括張力器、張力轉(zhuǎn)盤、壓盤氣缸及電機(jī)；電機(jī)分別與張力器和壓盤氣缸電連接，張力器與壓盤氣缸分別設(shè)置于張力轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)。
[0007]作為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，本發(fā)明所述斷堆管檢測機(jī)構(gòu)包括堆管檢測傳感器和斷管檢測傳感器。
[0008]作為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，本發(fā)明所述斷堆管檢測機(jī)構(gòu)還包括一報(bào)警器，報(bào)警器分別與堆管檢測傳感器和斷管檢測傳感器電連接。
[0009]作為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，本發(fā)明所述恒速引線機(jī)構(gòu)由恒速輪及驅(qū)動(dòng)恒速輪恒速轉(zhuǎn)動(dòng)的恒速器組成。
[0010]作為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，本發(fā)明所述記米機(jī)構(gòu)由記米輪組成。
[0011 ] 作為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，本發(fā)明所述自動(dòng)排線機(jī)構(gòu)由多個(gè)排線槽及限定熱縮套管依次經(jīng)過排線槽的開關(guān)組成。
[0012]作為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，本發(fā)明所述自動(dòng)排線機(jī)構(gòu)的寬度與張力轉(zhuǎn)盤的寬度相同。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:套管經(jīng)過堆管斷管檢測機(jī)構(gòu)出現(xiàn)異常報(bào)警停機(jī)，通過恒速引線機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換為主動(dòng)放管，實(shí)現(xiàn)限速上盤，通過計(jì)米機(jī)構(gòu)確保每盤套管的數(shù)量，通過自動(dòng)排線機(jī)構(gòu)使套管在紙盤上均勻排布，通過張力轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)上的紙盤進(jìn)行纏繞上盤帶有張力紙盤纏繞的套管內(nèi)層與外層之間形成一個(gè)張力差，很好的解決了套管盤轉(zhuǎn)的松緊度，避免了外層對內(nèi)層產(chǎn)生壓迫變形現(xiàn)象，提高產(chǎn)品品質(zhì)，在不改上盤前所有工序的情況下，減輕了人為的參與，降低了人力成本提高了工作效率及品質(zhì)。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本發(fā)明的主旨在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種熱縮套管半自動(dòng)上盤機(jī)，在不改變原有工序的條件下，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)上盤設(shè)備，減少人工利用率、排線不良及拉長等現(xiàn)象出現(xiàn)，提高包裝效率。下面結(jié)合實(shí)施例參照附圖進(jìn)行詳細(xì)說明，以便對本發(fā)明的技術(shù)特征及優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行更深入的詮釋。
[0016]本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，一種熱縮套管半自動(dòng)上盤機(jī)，包括記米機(jī)構(gòu)3和轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)5，還包括斷堆管檢測機(jī)構(gòu)1、恒速引線機(jī)構(gòu)2及自動(dòng)排線機(jī)構(gòu)4 ;斷堆管檢測機(jī)構(gòu)1、恒速引線機(jī)構(gòu)2、記米機(jī)構(gòu)3、自動(dòng)排線機(jī)構(gòu)4及轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)5依次相互連接，熱縮套管依次穿過斷堆管檢測機(jī)構(gòu)1、恒速引線機(jī)構(gòu)2、記米機(jī)構(gòu)3、自動(dòng)排線機(jī)構(gòu)4，纏繞于轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)5上。
[0017]如圖1所示，所述斷堆管檢測機(jī)構(gòu)I包括堆管檢測傳感器和斷管檢測傳感器。堆管檢測傳感器和斷管檢測傳感器對熱縮套管的堆管及斷管現(xiàn)象進(jìn)行檢測，對熱縮套管進(jìn)行異常診斷，當(dāng)存在堆管及斷管現(xiàn)象，發(fā)出報(bào)警。優(yōu)選地，本發(fā)明所述斷堆管檢測機(jī)構(gòu)I還包括一報(bào)警器，報(bào)警器分別與堆管檢測傳感器和斷管檢測傳感器電連接。
[0018]本發(fā)明所述恒速引線機(jī)構(gòu)2由恒速輪及驅(qū)動(dòng)恒速輪恒速轉(zhuǎn)動(dòng)的恒速器組成，恒速引線機(jī)構(gòu)2用于限制熱縮套管引線速度，使的熱縮套管恒速前進(jìn)，然后纏繞于轉(zhuǎn)盤上。
[0019]如圖1所示，本發(fā)明所述記米機(jī)構(gòu)3由記米輪組成。熱縮套管穿過計(jì)米輪，記米機(jī)構(gòu)3對熱縮套管的上盤長度進(jìn)行計(jì)量，確保每盤熱縮套管的數(shù)量，當(dāng)達(dá)到每個(gè)轉(zhuǎn)盤的套管長度，自動(dòng)停止上盤工作。
[0020]作為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，本發(fā)明所述自動(dòng)排線機(jī)構(gòu)4由多個(gè)排線槽及限定熱縮套管依次經(jīng)過排線槽的開關(guān)組成，使熱縮套管在轉(zhuǎn)盤上均勻排布。優(yōu)選地，本發(fā)明所述自動(dòng)排線機(jī)構(gòu)4的寬度與張力轉(zhuǎn)盤7的寬度相同。當(dāng)設(shè)置寬度相同時(shí)，自動(dòng)排線機(jī)構(gòu)4能逐次排布熱縮套管上盤，使熱縮套管均勻排布于轉(zhuǎn)盤上。
[0021]如圖2所示，本發(fā)明所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)5為張力轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，所述張力轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)包括張力器6、張力轉(zhuǎn)盤7、壓盤氣缸8及電機(jī)9 ；電機(jī)9分別與張力器6和壓盤氣缸8電連接，張力器6與壓盤氣缸8分別設(shè)置于張力轉(zhuǎn)盤7的兩側(cè)。通過張力轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)上的紙盤進(jìn)行纏繞上盤帶有張力紙盤纏繞的套管內(nèi)層與外層之間形成一個(gè)張力差，很好的解決了套管盤轉(zhuǎn)的松緊度，避免了外層對內(nèi)層產(chǎn)生壓迫變形現(xiàn)象，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
[0022]通過以上實(shí)施例中的技術(shù)方案對本發(fā)明進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然所描述的實(shí)施例為本發(fā)明一部分的實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱縮套管半自動(dòng)上盤機(jī)，包括記米機(jī)構(gòu)(3)和轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)(5)，其特征在于:還包括斷堆管檢測機(jī)構(gòu)(1)、恒速引線機(jī)構(gòu)(2)及自動(dòng)排線機(jī)構(gòu)(4);斷堆管檢測機(jī)構(gòu)(1)、恒速引線機(jī)構(gòu)(2 )、記米機(jī)構(gòu)(3 )、自動(dòng)排線機(jī)構(gòu)(4)及轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)(5 )依次相互連接，熱縮套管依次穿過斷堆管檢測機(jī)構(gòu)(I)、恒速引線機(jī)構(gòu)(2)、記米機(jī)構(gòu)(3)、自動(dòng)排線機(jī)構(gòu)(4)，纏繞于轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)(5)上； 斷堆管檢測機(jī)構(gòu)(I)用于對熱縮套管的斷管及堆管進(jìn)行檢測； 恒速引線機(jī)構(gòu)(2)用于限制熱縮套管引線速度； 記米機(jī)構(gòu)(3)用于對熱縮套管的上盤長度進(jìn)行計(jì)量； 自動(dòng)排線機(jī)構(gòu)(4)用于對熱縮套管進(jìn)行排列，使套管在轉(zhuǎn)盤上均勻排布； 轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)(5)用于使熱縮套管盤繞于轉(zhuǎn)盤上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱縮套管半自動(dòng)上盤機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)(5)為張力轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，所述張力轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)包括張力器(6)、張力轉(zhuǎn)盤(7)、壓盤氣缸(8)及電機(jī)(9);電機(jī)(9)分別與張力器(6)和壓盤氣缸(8)電連接，張力器(6)與壓盤氣缸(8)分別設(shè)置于張力轉(zhuǎn)盤(7)的兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱縮套管半自動(dòng)上盤機(jī)，其特征在于:所述斷堆管檢測機(jī)構(gòu)(I)包括堆管檢測傳感器和斷管檢測傳感器。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱縮套管半自動(dòng)上盤機(jī)，其特征在于:所述斷堆管檢測機(jī)構(gòu)(I)還包括一報(bào)警器，報(bào)警器分別與堆管檢測傳感器和斷管檢測傳感器電連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱縮套管半自動(dòng)上盤機(jī)，其特征在于:所述恒速引線機(jī)構(gòu)(2)由恒速輪及驅(qū)動(dòng)恒速輪恒速轉(zhuǎn)動(dòng)的恒速器組成。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱縮套管半自動(dòng)上盤機(jī)，其特征在于:所述記米機(jī)構(gòu)(3)由記米輪組成。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱縮套管半自動(dòng)上盤機(jī)，其特征在于:所述自動(dòng)排線機(jī)構(gòu)(4)由多個(gè)排線槽及限定熱縮套管依次經(jīng)過排線槽的開關(guān)組成。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱縮套管半自動(dòng)上盤機(jī)，其特征在于:所述自動(dòng)排線機(jī)構(gòu)(4)的寬度與張力轉(zhuǎn)盤(7)的寬度相同。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱縮套管半自動(dòng)上盤機(jī)，包括記米機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，還包括斷堆管檢測機(jī)構(gòu)、恒速引線機(jī)構(gòu)及自動(dòng)排線機(jī)構(gòu)；斷堆管檢測機(jī)構(gòu)、恒速引線機(jī)構(gòu)、記米機(jī)構(gòu)、自動(dòng)排線機(jī)構(gòu)及轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)依次相互連接。本發(fā)明所述的套管經(jīng)過堆管斷管檢測機(jī)構(gòu)出現(xiàn)異常報(bào)警停機(jī)，通過恒速引線機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換為主動(dòng)放管，實(shí)現(xiàn)限速上盤，通過計(jì)米機(jī)構(gòu)確保每盤套管的數(shù)量，通過自動(dòng)排線機(jī)構(gòu)使套管在紙盤上均勻排布，通過張力轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)上的紙盤進(jìn)行纏繞上盤帶有張力紙盤纏繞的套管內(nèi)層與外層之間形成一個(gè)張力差，很好的解決了套管盤轉(zhuǎn)的松緊度，避免了外層對內(nèi)層產(chǎn)生壓迫變形現(xiàn)象，提高了工作效率及品質(zhì)。
【IPC分類】B65H63/028, B65H57/04, B65H61/00
【公開號】CN105217382
【申請?zhí)枴緾N201510647581
【發(fā)明人】陳鵬, 李興光
【申請人】東莞三聯(lián)熱縮材料有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年10月9日