一種連鑄機大包回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂更換方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于大噸位連鑄機大包回轉(zhuǎn)臺維修技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種連鑄機大包回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂更換方法。
【背景技術(shù)】
[0002]回轉(zhuǎn)臂總重44T，檢修的難點在于吊裝回轉(zhuǎn)臂，并進行空中倒運，落地。由于大包回轉(zhuǎn)臺(回轉(zhuǎn)臂)處于行車死角位置，完成起吊工作存在很大的技術(shù)難度。
[0003]連鑄機大包回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂位于兩跨行車之間，要利用一跨行車吊裝大包回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂是很難實現(xiàn)的，或者利用吊車也是很難實現(xiàn)的，因為空間有限，根本無法使用吊車。目前技術(shù)為利用兩跨行車同時起吊移位，利用兩跨行車同時將回轉(zhuǎn)臂落在大包回轉(zhuǎn)臺平臺之上，然后利用滾木對回轉(zhuǎn)臂進行平移，平移后要滿足行車的正常起吊，最后完成回轉(zhuǎn)臂的落地作業(yè)，相反方法回裝?，F(xiàn)有技術(shù)大包回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂的更換存在很大的安全隱患，不但勞動強度大，而且費時。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]1.要解決的技術(shù)問題
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)中連鑄機大包回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂更換勞動強度大，而且費時的問題，本發(fā)明提供了一種連鑄機大包回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂更換方法。它可以實現(xiàn)安全、有效的對連鑄機大包回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂更換、并降低其對生產(chǎn)的影響、提高檢修效率的目的。
[0006]2.技術(shù)方案
[0007]本發(fā)明解決技術(shù)問題最大的障礙在于工作界面窄、操作空間有限(不能用起重裝備)而工作目標(biāo)過重(40噸以上)，這就促使發(fā)明人必需充分利用該有限的空間進行科學(xué)的計算和論證并對現(xiàn)有裝備和標(biāo)的進行合理的改造，才能有效的解決本發(fā)明的技術(shù)問題。
[0008]經(jīng)過發(fā)明人對現(xiàn)場細(xì)致的觀察計算和數(shù)次的推演論證，本發(fā)明方案按以下方式進行:
[0009]一種連鑄機大包回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂更換方法，其步驟為:
[0010]A、固定件安裝:在連鑄機大包回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂的長度方向上將固定件均勻分布并可拆卸固定；
[0011]B、兩跨間起吊:將需要更換的連鑄機大包回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂利用鋼水跨行車付鉤及連鑄跨行車主鉤分別連接牽引繩同時起吊；
[0012]C、平移:兩跨行車同步緩緩向鋼水跨平移，平移到鋼水跨行車主鉤能夠作業(yè)的位置；
[0013]D、鋼水跨下起吊:在鋼水跨行車主鉤平衡梁上焊接牽引繩保護裝置后，掛設(shè)牽引繩，做好起吊準(zhǔn)備；
[0014]E、平衡鎖定:在鋼水跨行車起吊之前利用平衡機構(gòu)進行平衡鎖定，防止鋼水跨行車付鉤松鉤后，回轉(zhuǎn)臂失去平衡；
[0015]F、起吊落地:松掉鋼水跨行車付鉤及連鑄跨行車主鉤，鋼水跨行車主鉤受力，然后利用鋼水跨行車主鉤起吊落地；
[0016]G、回裝:相反方法進行連鑄機大包回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂的回裝。
[0017]優(yōu)選方案:步驟C中，所述鋼水跨行車主鉤使用時，將下鉤具拆卸，只留鋼水跨行車主鉤平衡梁。
[0018]優(yōu)選方案:步驟E中，所述平衡機構(gòu)為手拉葫蘆。
[0019]優(yōu)選方案:步驟D中，所述牽引繩為鋼筋繩。
[0020]優(yōu)選方案:步驟A中，所述固定件為D型吊耳，在連鑄機大包回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂的前后兩面各有4個，且前后對稱設(shè)置。
[0021]優(yōu)選方案:步驟D中，所述牽引繩保護裝置為鋼筋繩卡頭。
[0022]優(yōu)選方案:步驟C中，所述鋼水跨行車付鉤和連鑄跨行車主鉤通過行車機構(gòu)在導(dǎo)軌前后、左右平移。
[0023]進一步的方案:步驟C中，兩跨行車同步將連鑄機大包回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂平移到鋼水跨行車主鉤正下方位置。
[0024]3.有益效果
[0025]采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下顯著效果:
[0026](I)本發(fā)明的一種連鑄機大包回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂更換方法，充分利用現(xiàn)場原有設(shè)施連鑄跨行車主鉤和鋼水跨行車副鉤同時起吊將連鑄機大包回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂移位至鋼水跨行車主鉤能夠作業(yè)的位置，鋼水跨行車主鉤平衡梁上掛設(shè)鋼絲繩，做好起吊準(zhǔn)備；在鋼水跨行車起吊之前利用手拉葫蘆進行平衡鎖定，防止鋼水跨行車付鉤松鉤后，回轉(zhuǎn)臂失去平衡；鋼水跨行車主鉤鋼絲繩掛設(shè)、手拉葫蘆平衡鎖定以及鋼水跨行車主鉤受力后，松掉鋼水跨行車付鉤及連鑄跨主鉤，然后利用鋼水跨行車主鉤起吊落地；整個過程銜接緊密，在保證連鑄機大包回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂平衡的同時，實現(xiàn)了安全、有效的對連鑄機大包回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂更換、并降低其對生產(chǎn)的影響、提高檢修效率的目的；
[0027](2)本發(fā)明的一種連鑄機大包回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂更換方法，下鉤具拆卸，有效避免鋼水跨行車主鉤的升降行程受其影響；
[0028](3)本發(fā)明的一種連鑄機大包回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂更換方法，平衡機構(gòu)為手拉葫蘆或電動葫蘆，方便實用，平衡效果好，可以隨時對平衡狀態(tài)進行人工調(diào)整或電子自動調(diào)整；
[0029](4)本發(fā)明的一種連鑄機大包回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂更換方法，牽引繩為鋼筋繩，承受能力大，可以就地取材、使用成本低；
[0030](5)本發(fā)明的一種連鑄機大包回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂更換方法，D型吊耳結(jié)構(gòu)方便起吊和平移，而且簡單實用，4個前后對稱均勻分布，能夠保證回轉(zhuǎn)臂各部分受力平衡；
[0031](6)本發(fā)明的一種連鑄機大包回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂更換方法，鋼筋繩卡頭能夠有效避免鋼筋繩脫位造成起吊突發(fā)性事故；
[0032](7)本發(fā)明的一種連鑄機大包回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂更換方法，行車機構(gòu)起到精確平移的作用，定位效果好，使鋼水跨行車付鉤和連鑄跨行車主鉤對連鑄機大包回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂的平移精準(zhǔn)定位，以適應(yīng)不同規(guī)格連鑄機大包回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂的定位要求；
[0033](8)本發(fā)明的一種連鑄機大包回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂更換方法，鋼水跨行車主鉤正下方位置著力點最佳，適用于超重連鑄機大包回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂的起吊。
【附圖說明】
[0034]圖1是本發(fā)明的步驟B示意圖；
[0035]圖2是本發(fā)明的步驟C示意圖；
[0036]圖3是本發(fā)明的步驟E示意圖；
[0037]圖4是本發(fā)明的鋼水跨行車主鉤改造示意圖。
[0038]圖中:1、鋼水跨；2、連鑄跨；3、導(dǎo)軌；4、連鑄跨行車主鉤；5、鋼水跨行車主鉤；6、鋼水跨行車副鉤；7、牽引繩；8、固定件；9、連鑄機大包回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂；10、平衡機構(gòu)；11、行車機構(gòu)；51、鋼水跨行車主鉤平衡梁。
【具體實施方式】
[0039]下面結(jié)合附圖和具體的實施例，對本發(fā)明作詳細(xì)描述。
[0040]實施例1
[0041]本實施例的連鑄機大包回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂總重44T，本次檢修的難點在