一種電熱管下料裝置用供料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種電熱管下料裝置用供料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電熱管是一種將電能轉(zhuǎn)化為熱能的電器元件，其使用方便，價(jià)格低廉，無污染在生產(chǎn)生活中得到大規(guī)模運(yùn)用。在我國大部分中小型電熱管加工企業(yè)，對電熱管外的切割都是才用人工測量剪切，

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種電熱管下料裝置用供料裝置。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種電熱管下料裝置用供料裝置，包括底板，所述底板上安裝有固定框，固定框上安裝有存料箱，所述存料箱的下部設(shè)有落料槽，所述落料槽的前、后端面上設(shè)有一個(gè)圓形的位移孔，所述位移孔的直徑跟電熱管的直徑一致，所述落料槽的下部設(shè)有凹輪，所述凹輪安裝在底板上，所述落料槽的左、右端面上均勻安裝有若干個(gè)垂直于端面的定位器，且左端面的定位器的水平高度高于右端面的定位器的水平高度，所述定位器包括圓柱殼體，所述圓柱殼體的中部設(shè)有穿透左、右兩端面的移動銷，所述移動銷上設(shè)有擋邊，移動銷的上套有彈簧，所述彈簧沿橫向位置將移動銷頂出落料槽；所述落料槽的左側(cè)設(shè)有高位軸，所述高位軸的前方安裝有高位電機(jī)，且高位電機(jī)的軸通過鍵槽固定的方式固定在高位軸上，所述高位軸安裝在底板上，高位軸上均勻安裝高位凸輪，所述高位凸輪均對應(yīng)落料槽左端定位器的移動銷相配合，所述落料槽的左側(cè)設(shè)有低位軸，所述低位軸安裝在底板上，所述低位軸的前方安裝有低位電機(jī)，且低位電機(jī)的軸通過鍵槽固定的方式固定在低位軸上，低位軸上均勻安裝低位凸輪，所述低位凸輪均對應(yīng)落料槽右端定位器的移動銷相配合。
[0006]其有益效果是:
[0007]本發(fā)明具有生產(chǎn)制造成本低、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理和使用方便等優(yōu)點(diǎn)，能實(shí)現(xiàn)電熱管單個(gè)的自動落料，并替代人工，自動化程度高，提高了電熱管的生產(chǎn)效率，節(jié)省了人力物力。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0009]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本發(fā)明的后視圖；
[0011]圖3為本發(fā)明的右視圖；
[0012]圖4為本發(fā)明的定位器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5為本發(fā)明的定位器的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說明，對本發(fā)明做進(jìn)一步說明，以方便技術(shù)人員理解。
[0015]如圖1至圖4所示，一種電熱管下料裝置用供料裝置，包括底板1，所述底板1上安裝有固定框11，固定框11上安裝有存料箱2，所述存料箱2的下部設(shè)有落料槽201，所述落料槽201的前、后端面上設(shè)有一個(gè)圓形的位移孔201a，所述位移孔201a的直徑跟電熱管的直徑一致，所述落料槽201的下部設(shè)有凹輪3，所述凹輪3安裝在底板1上，所述落料槽201的左、右端面上均勻安裝有若干個(gè)垂直于端面的定位器4，且左端面的定位器4的水平高度高于右端面的定位器4的水平高度，所述定位器4包括圓柱殼體401，所述圓柱殼體401的中部設(shè)有穿透左、右兩端面的移動銷402，所述移動銷402上設(shè)有擋邊402a，移動銷402的上套有彈簧403，所述彈簧403沿橫向位置將移動銷402頂出落料槽201 ;所述落料槽201的左側(cè)設(shè)有高位軸8，所述高位軸8的前方安裝有高位電機(jī)10，且高位電機(jī)10的軸通過鍵槽固定的方式固定在高位軸8上，所述高位軸8安裝在底板1上，高位軸8上均勻安裝高位凸輪9，所述高位凸輪9均對應(yīng)落料槽201左端定位器4的移動銷402相配合，所述落料槽201的左側(cè)設(shè)有低位軸5，所述低位軸5安裝在底板1上，所述低位軸5的前方安裝有低位電機(jī)7，且低位電機(jī)7的軸通過鍵槽固定的方式固定在低位軸5上，低位軸5上均勻安裝低位凸輪6，所述低位凸輪6均對應(yīng)落料槽201右端定位器4的移動銷402相配合。
[0016]本設(shè)備使用時(shí)，先將存料箱2內(nèi)加入等長的電熱管，電熱管通過自重，落入存料箱2底部的落料槽201中，而落料槽201 —次只能通過一個(gè)電熱管，這時(shí)電熱管會被高位的限位器的移動銷402擋住了，接下來高位電機(jī)10工作，高位電機(jī)10帶動高位軸8旋轉(zhuǎn)，高位軸8旋轉(zhuǎn)帶動高位凸輪9旋轉(zhuǎn)，高位凸輪9從高位移動到低位時(shí)，高位電機(jī)10停止工作，定位器4中彈簧403將移動銷402推落料槽201，電熱管通過自重繼續(xù)下落，直至被低位的定位器4中的移動銷402阻擋，這時(shí)高位電機(jī)10繼續(xù)工作，反之將高位的限位器的移動銷402伸出繼續(xù)阻擋上部的電熱管，在這之后低位電機(jī)7工作，同樣的原理低位的限位器4中的移動銷402被彈簧403推離落料槽201，而電熱管會因?yàn)樽灾乩^續(xù)下落，當(dāng)電熱管沿落料槽201下落至凹輪3。
[0017]最后說明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電熱管下料裝置用供料裝置，包括底板，其特征在于:所述底板上安裝有固定框，固定框上安裝有存料箱，所述存料箱的下部設(shè)有落料槽，所述落料槽的前、后端面上設(shè)有一個(gè)圓形的位移孔，落料槽的下部設(shè)有凹輪，所述凹輪安裝在底板上，所述落料槽的左、右端面上均勻安裝有若干個(gè)垂直于端面的定位器，且左端面的定位器的水平高度高于右端面的定位器的水平高度，所述定位器包括圓柱殼體，所述圓柱殼體的中部設(shè)有穿透左、右兩端面的移動銷，且移動銷可在位移孔內(nèi)滑動，所述移動銷上設(shè)有擋邊，移動銷的上套有彈簧，所述彈簧沿橫向位置將移動銷頂出落料槽；所述落料槽的左側(cè)設(shè)有高位軸，所述高位軸的前方安裝有高位電機(jī)，且高位電機(jī)的軸通過鍵槽固定的方式固定在高位軸上，所述高位軸安裝在底板上，高位軸上均勻安裝高位凸輪，所述高位凸輪均對應(yīng)落料槽左端定位器的移動銷相配合，所述落料槽的左側(cè)設(shè)有低位軸，所述低位軸安裝在底板上，所述低位軸的前方安裝有低位電機(jī)，且低位電機(jī)的軸通過鍵槽固定的方式固定在低位軸上，低位軸上均勻安裝低位凸輪，所述低位凸輪均對應(yīng)落料槽右端定位器的移動銷相配合。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電熱管下料裝置用供料裝置，包括底板，所述底板上安裝有固定框，固定框上安裝有存料箱，所述存料箱的下部設(shè)有落料槽，所述落料槽的前、后端面上設(shè)有一個(gè)圓形的位移孔，落料槽的下部設(shè)有凹輪，所述落料槽的左、右端面上均勻安裝有若干個(gè)垂直于端面的定位器，所述落料槽的左側(cè)設(shè)有高位軸，所述高位軸的前方安裝有高位電機(jī)，高位軸上均勻安裝高位凸輪，所述落料槽的左側(cè)設(shè)有低位軸，所述低位軸的前方安裝有低位電機(jī)，低位軸上均勻安裝低位凸輪.本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、生產(chǎn)制造成本低和使用方便等優(yōu)點(diǎn)，能實(shí)現(xiàn)自動切割電熱管，并替代人工切割，自動化程度高，節(jié)省了人力物力，并利用推動裝置將電熱管間斷性推出，確保了均勻的切割長度。
【IPC分類】B65G65/40
【公開號】CN105270880
【申請?zhí)枴緾N201510710850
【發(fā)明人】付建, 鄒洪
【申請人】蕪湖市泰能電熱器具有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年10月27日