噸袋包裝設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種包裝機，尤其是一種噸袋包裝設(shè)備，屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]噸袋包裝機是用于噸袋包裝物料的大型稱重的包裝設(shè)備，它是集電子稱重、自動脫袋、除塵于一體的多用途包裝機。它的自動化程度高，包裝精度高，包裝速度可以調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)優(yōu)越，噸袋包裝機適用于礦產(chǎn)、化工、建材、糧食、飼料行業(yè)的物料噸袋包裝用?，F(xiàn)有技術(shù)中，噸袋包裝機要對噸袋包裝物料進行稱重、包裝過程中需要將噸袋進行吊裝，噸袋吊裝需要保重吊裝的穩(wěn)固，以及脫卸的方便、快捷。另外，出料管為了匹配各種包裝稱重情況需要調(diào)節(jié)相應(yīng)的高度，目前一般是采用伸縮管人工進行調(diào)節(jié)，操作比較麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種噸袋包裝設(shè)備，通過對噸袋吊裝機構(gòu)的改進，能夠保證噸袋吊裝過程的穩(wěn)固，并且能夠?qū)崿F(xiàn)方便、快捷地脫卸噸袋；并且可以實現(xiàn)出料管的自動調(diào)節(jié)，操作更加便捷。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述噸袋包裝設(shè)備，包括立柱支架，在立柱支架上安裝進料層支架和出料層支架，在進料層支架上安裝進料料斗，進料料斗的底部出料口安裝給料裝置；其特征是:在所述出料層支架上安裝出料管氣缸，出料管氣缸的缸體與出料層支架固定，出料管氣缸的活塞桿與夾架通過銷軸轉(zhuǎn)動連接；所述夾架的兩端部分別連接出料管拉伸桿和夾桿，出料管拉伸桿的端部與出料管連接，出料管的上端與進料料斗下端出料口連接，夾桿的端部設(shè)置夾板；在所述出料層支架上方設(shè)置傳感器固定層支架，傳感器固定層支架與出料層支架之間設(shè)置傳感器，在傳感器固定層支架上安裝拉伸氣缸，拉伸氣缸的活塞桿與吊桿連接，吊桿的下端連接噸袋吊裝機構(gòu)。
[0005]進一步的，所述噸袋吊裝機構(gòu)包括噸袋吊裝架，在噸袋吊裝架上部安裝拉桿連接底座，拉桿連接底座與吊桿連接；在所述噸袋吊裝架的四個角處安裝連接板，在每個連接板的下端左右對稱安裝左氣缸安裝板和右氣缸安裝板，在左氣缸安裝板和右氣缸安裝板之間安裝吊裝氣缸，吊裝氣缸的缸體與左氣缸安裝板和右氣缸安裝板固定，吊裝氣缸的活塞桿與抓鉤的頂部通過銷軸轉(zhuǎn)動連接，抓鉤的中部與左氣缸安裝板和右氣缸安裝板通過銷軸轉(zhuǎn)動連接，抓鉤的下部為用于吊裝噸袋的鉤體。
[0006]進一步的，在所述抓鉤的一側(cè)設(shè)置抓鉤擋板，抓鉤擋板位于抓鉤鉤體的開口一側(cè)。
[0007]進一步的，所述抓鉤擋板的兩側(cè)分別設(shè)置第一擋軸和第二擋軸，第一擋軸和第二擋軸的兩端分別安裝在左氣缸安裝板和右氣缸安裝板上，第一擋軸靠近抓鉤一側(cè)設(shè)置；所述抓鉤擋板的上端與第一轉(zhuǎn)軸連接。
[0008]進一步的，所述給料裝置包括安裝在進料料斗底部出料口一側(cè)的進料氣缸，進料氣缸的活塞桿通過連桿與進料擋板轉(zhuǎn)動連接。
[0009]本發(fā)明所述的噸袋包裝設(shè)備，通過對噸袋吊裝機構(gòu)的改進，能夠保證噸袋吊裝過程的穩(wěn)固，并且能夠?qū)崿F(xiàn)方便、快捷地脫卸噸袋；并且可以實現(xiàn)出料管的自動調(diào)節(jié)，操作更加便捷。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明所述噸袋包裝設(shè)備的立體圖。
[0011]圖2為本發(fā)明所述噸袋包裝設(shè)備的主視圖。
[0012]圖3為圖2的側(cè)視圖。
[0013]圖4為所述噸袋吊裝機構(gòu)的立體圖。
[0014]圖5為所述噸袋吊裝機構(gòu)的主視圖。
[0015]圖6為圖5的側(cè)視圖。
[0016]圖7為所述夾架的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合具體附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0018]如圖1?圖7所示:所述噸袋包裝機包括立柱支架1、進料層支架2、出料層支架3、進料料斗4、出料管氣缸5、夾架6、出料管7、傳感器固定層支架8、拉伸氣缸9、傳感器10、吊桿11、噸袋吊裝架12、拉桿連接底座13、連接板14、左氣缸安裝板15、右氣缸安裝板16、吊裝氣缸17、抓鉤18、抓鉤擋板19、第一擋軸20、第二擋軸21、進料擋板22、進料氣缸23、連桿24、出料管拉伸桿25、夾桿26、夾板27等。
[0019]如圖1?圖3所示，本發(fā)明所述噸袋包裝機包括立柱支架1，在立柱支架1上安裝進料層支架2和出料層支架3，在進料層支架2上安裝進料料斗4，進料料斗4的底部出料口安裝給料裝置；在所述出料層支架3上安裝出料管氣缸5，出料管氣缸5的缸體與出料層支架3固定，出料管氣缸5的活塞桿與夾架6通過銷軸轉(zhuǎn)動連接；如圖7所示，所述夾架6的兩端部分別連接出料管拉伸桿25和夾桿26，出料管拉伸桿25的端部與出料管7連接，出料管7的上端與進料料斗4下端出料口連接，夾桿26的端部設(shè)置夾板27 ;在使用時，可以通過出料管氣缸5活塞桿的伸出和縮回動作，帶動出料管7上升或下降，以適應(yīng)相應(yīng)噸袋的包裝作業(yè)；所述夾板27可以夾持住噸袋的袋口，防止噸袋在包裝稱重過程中粉料撒出等。
[0020]在所述出料層支架3上方設(shè)置傳感器固定層支架8，傳感器固定層支架8與出料層支架3之間設(shè)置傳感器10，傳感器10用于對噸袋進行稱重；在所述傳感器固定層支架8上安裝拉伸氣缸9，拉伸氣缸9的活塞桿與吊桿11連接，吊桿11的下端連接噸袋吊裝機構(gòu)。
[0021]如圖4?圖6所示，所述噸袋吊裝機構(gòu)包括噸袋吊裝架12，在噸袋吊裝架12上部安裝拉桿連接底座13，拉桿連接底座13與吊桿11連接，以實現(xiàn)對噸袋吊裝機構(gòu)的拉升。在所述噸袋吊裝架12的四個角處安裝連接板14，在每個連接板14的下端左右對稱安裝左氣缸安裝板15和右氣缸安裝板16，在左氣缸安裝板15和右氣缸安裝板16之間安裝吊裝氣缸17，吊裝氣缸17的缸體與左氣缸安裝板15和右氣缸安裝板16固定，吊裝氣缸17的活塞桿與抓鉤18的頂部通過銷軸轉(zhuǎn)動連接，抓鉤18的中部與左氣缸安裝板15和右氣缸安裝板16通過銷軸轉(zhuǎn)動連接，抓鉤18的下部為用于吊裝噸袋的鉤體；在所述抓鉤18的一側(cè)設(shè)置抓鉤擋板19，抓鉤擋板19位于抓鉤18鉤體的開口一側(cè)，以便于噸袋吊裝后防止脫鉤。所述抓鉤擋板19的兩側(cè)分別設(shè)置第一擋軸20和第二擋軸21，第一擋軸20和第二擋軸21的兩端分別安裝在左氣缸安裝板15和右氣缸安裝板16上，第一擋軸20靠近抓鉤18 —側(cè)設(shè)置；所述抓鉤擋板19的上端與第一轉(zhuǎn)軸20連接，從而抓鉤擋板19能夠以第一轉(zhuǎn)軸20的中心為圓心進行擺動，并且由第二轉(zhuǎn)軸21限定抓鉤擋板19擺動的范圍。在使用時，所述的噸袋吊裝機構(gòu)安裝在噸袋包裝機上，通過氣缸的活塞桿與拉桿連接底座13連接，可以由氣缸完成噸袋吊裝機構(gòu)的吊裝過程。吊裝氣缸17的活塞桿伸出和縮回時，帶動抓鉤18轉(zhuǎn)動，完成對噸袋的吊裝；抓鉤18 —側(cè)的抓鉤擋板19可以起到防止吊裝后噸袋脫鉤的作用。
[0022]如圖1所示，所述給料裝置包括安裝在進料料斗4底部出料口一側(cè)的進料氣缸23，進料氣缸23的活塞桿通過連桿24與進料擋板22轉(zhuǎn)動連接；通過進料氣缸23活塞桿的動作，實現(xiàn)進料料斗4的給料動作。
【主權(quán)項】
1.一種噸袋包裝設(shè)備，包括立柱支架(1 )，在立柱支架(1)上安裝進料層支架(2)和出料層支架(3)，在進料層支架(2)上安裝進料料斗(4)，進料料斗(4)的底部出料口安裝給料裝置；其特征是:在所述出料層支架(3)上安裝出料管氣缸(5)，出料管氣缸(5)的缸體與出料層支架(3)固定，出料管氣缸(5)的活塞桿與夾架(6)通過銷軸轉(zhuǎn)動連接；所述夾架(6)的兩端部分別連接出料管拉伸桿(25)和夾桿(26)，出料管拉伸桿(25)的端部與出料管(7)連接，出料管(7)的上端與進料料斗(4)下端出料口連接，夾桿(26)的端部設(shè)置夾板(27);在所述出料層支架(3)上方設(shè)置傳感器固定層支架(8)，傳感器固定層支架(8)與出料層支架(3)之間設(shè)置傳感器(10)，在傳感器固定層支架(8)上安裝拉伸氣缸(9)，拉伸氣缸(9)的活塞桿與吊桿(11)連接，吊桿(11)的下端連接噸袋吊裝機構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的噸袋包裝設(shè)備，其特征是:所述噸袋吊裝機構(gòu)包括噸袋吊裝架(12)，在噸袋吊裝架(12)上部安裝拉桿連接底座(13)，拉桿連接底座(13)與吊桿(11)連接；在所述噸袋吊裝架(12)的四個角處安裝連接板(14)，在每個連接板(14)的下端左右對稱安裝左氣缸安裝板(15)和右氣缸安裝板(16)，在左氣缸安裝板(15)和右氣缸安裝板(16)之間安裝吊裝氣缸(17)，吊裝氣缸(17)的缸體與左氣缸安裝板(15)和右氣缸安裝板(16)固定，吊裝氣缸(17)的活塞桿與抓鉤(18)的頂部通過銷軸轉(zhuǎn)動連接，抓鉤(18)的中部與左氣缸安裝板(15)和右氣缸安裝板(16)通過銷軸轉(zhuǎn)動連接，抓鉤(18)的下部為用于吊裝噸袋的鉤體。3.如權(quán)利要求2所述的噸袋包裝設(shè)備，其特征是:在所述抓鉤(18)的一側(cè)設(shè)置抓鉤擋板(19 )，抓鉤擋板(19 )位于抓鉤(18 )鉤體的開口 一側(cè)。4.如權(quán)利要求3所述的噸袋包裝設(shè)備，其特征是:所述抓鉤擋板(19)的兩側(cè)分別設(shè)置第一擋軸(20)和第二擋軸(21)，第一擋軸(20)和第二擋軸(21)的兩端分別安裝在左氣缸安裝板(15)和右氣缸安裝板(16)上，第一擋軸(20)靠近抓鉤(18) 一側(cè)設(shè)置；所述抓鉤擋板(19)的上端與第一轉(zhuǎn)軸(20)連接。5.如權(quán)利要求1所述的噸袋包裝設(shè)備，其特征是:所述給料裝置包括安裝在進料料斗(4)底部出料口一側(cè)的進料氣缸(23 )，進料氣缸(23 )的活塞桿通過連桿(24)與進料擋板(22)轉(zhuǎn)動連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種噸袋包裝設(shè)備，包括立柱支架，在立柱支架上安裝進料層支架和出料層支架，在進料層支架上安裝進料料斗；其特征是：在所述出料層支架上安裝出料管氣缸，出料管氣缸的活塞桿與夾架通過銷軸轉(zhuǎn)動連接；所述夾架的兩端部分別連接出料管拉伸桿和夾桿，出料管拉伸桿的端部與出料管連接，出料管的上端與進料料斗下端出料口連接，夾桿的端部設(shè)置夾板；在所述出料層支架上方設(shè)置傳感器固定層支架，傳感器固定層支架與出料層支架之間設(shè)置傳感器，在傳感器固定層支架上安裝拉伸氣缸，拉伸氣缸的活塞桿通過吊桿連接噸袋吊裝機構(gòu)。本發(fā)明能夠保證噸袋吊裝過程的穩(wěn)固，并且可以實現(xiàn)出料管的自動調(diào)節(jié)，操作更加便捷。
【IPC分類】B65B43/54, B65B43/46
【公開號】CN105292608
【申請?zhí)枴緾N201510809929
【發(fā)明人】吳云水
【申請人】無錫正佳自控系統(tǒng)設(shè)備有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年11月20日