一種帶感應(yīng)的貼標(biāo)機導(dǎo)向機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種帶感應(yīng)的貼標(biāo)機導(dǎo)向機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]貼標(biāo)機是以粘合劑把標(biāo)簽粘貼在規(guī)定的包裝容器上的設(shè)備。貼標(biāo)機是現(xiàn)代包裝行業(yè)不可缺少的加工設(shè)備。貼標(biāo)機的應(yīng)用十分廣泛，注冊有商標(biāo)的產(chǎn)品幾乎都需要進行貼標(biāo)，如果快速的進行貼標(biāo)是一件非常重要的事情，因為它是可以直接影響到生產(chǎn)效率的一道工序。
[0003]貼標(biāo)機將標(biāo)簽帶經(jīng)過拉伸后將標(biāo)簽貼在產(chǎn)品上，貼標(biāo)機需要將紙帶按照需要的速度和方向進行傳送，為此貼標(biāo)機上就需要有精準(zhǔn)的導(dǎo)向機構(gòu)，現(xiàn)有的很多導(dǎo)向機構(gòu)都是采用限位塊或限位盤來對標(biāo)簽帶進行限位，確保其運動軌跡，這樣的結(jié)構(gòu)無法對位于部件空隙的標(biāo)簽帶起到固定軌跡的作用，標(biāo)簽帶在懸空的時候很容易就因為震動等原因發(fā)生微量的便宜，而造成后續(xù)的卡滯及不穩(wěn)定的情況。另外，現(xiàn)有的限位部件為了其穩(wěn)定性，都是采用固定的結(jié)構(gòu)，無法根據(jù)標(biāo)簽帶的寬度來調(diào)整限位寬度，這樣就在一定程度上降低了使用性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種能確保貼標(biāo)質(zhì)量、使用性能佳，且導(dǎo)向效果好的帶感應(yīng)的貼標(biāo)機導(dǎo)向機構(gòu)。
[0005]本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
本發(fā)明的一種帶感應(yīng)的貼標(biāo)機導(dǎo)向機構(gòu)，主要由頂板、上轉(zhuǎn)軸、上固定卡片、傳感器、貝占標(biāo)機面板、固定柱、標(biāo)簽帶、下固定卡片、滾輪、限位板、導(dǎo)向臂及下轉(zhuǎn)軸組成；所述導(dǎo)向機構(gòu)固定設(shè)置在貼標(biāo)機面板上；所述固定柱一端固定在頂板上，另一端固定在貼標(biāo)機面板上；所述上轉(zhuǎn)軸與固定柱平行，固定在頂板與貼標(biāo)機面板之間；所述滾輪位于上轉(zhuǎn)軸的前方；所述標(biāo)簽帶從上轉(zhuǎn)軸上繞過后從下而上的繞在滾輪上；所述限位板位于上轉(zhuǎn)軸及滾輪上、且兩端分別被上轉(zhuǎn)軸及滾輪貫穿；所述傳感器位于頂板及標(biāo)簽帶之間；所述導(dǎo)向臂位于頂板與滾輪之間，所述下轉(zhuǎn)軸位于上轉(zhuǎn)軸的下方。
[0006]作為優(yōu)選，所述上固定卡片被上轉(zhuǎn)軸貫穿、且位于限位板的外側(cè)。
[0007]作為優(yōu)選，所述下固定卡片被滾輪貫穿、且位于限位板的外側(cè)。
[0008]作為優(yōu)選，所述限位板與滾輪及上轉(zhuǎn)軸之間為間隙配合。
[0009]作為優(yōu)選，所述上固定卡片與下固定卡片與上轉(zhuǎn)軸及滾輪之間為過渡配合。
[0010]作為優(yōu)選，所述限位板共有兩塊，對稱位于上轉(zhuǎn)軸及滾輪上。
[0011 ] 作為優(yōu)選，所述標(biāo)簽帶位于兩個限位板之間
本發(fā)明的有益效果是:由于帶感應(yīng)的貼標(biāo)機導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)置有傳感器，讓此款導(dǎo)向機構(gòu)在作業(yè)時，能夠?qū)崟r的監(jiān)測標(biāo)簽帶的有效性，避免發(fā)生標(biāo)簽帶中途斷裂而設(shè)備卻還在自動運行，導(dǎo)致貼標(biāo)無效的情況，間接的確保了貼標(biāo)質(zhì)量，提升了加工效率；上、下固定卡片的設(shè)計，讓限位板可以根據(jù)標(biāo)簽帶的寬度進行調(diào)整，這樣此導(dǎo)向機構(gòu)就可以適用于多種尺寸的標(biāo)簽帶，確保其使用性能；限位板的設(shè)計，讓標(biāo)簽帶不止在轉(zhuǎn)軸和滾輪上的時候被固定，即使標(biāo)簽帶位于轉(zhuǎn)軸和滾輪之間的空隙位置時也受到了限位，更加有效的確保了標(biāo)簽帶的運動軌跡外，也起到了避免標(biāo)簽帶懸空時發(fā)生震動偏移等情況。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本發(fā)明一種帶感應(yīng)的貼標(biāo)機導(dǎo)向機構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定
如圖1所示，一種帶感應(yīng)的貼標(biāo)機導(dǎo)向機構(gòu)，主要由頂板1、上轉(zhuǎn)軸2、上固定卡片3、傳感器4、貼標(biāo)機面板5、固定柱6、標(biāo)簽帶7、下固定卡片8、滾輪9、限位板10、導(dǎo)向臂11及下轉(zhuǎn)軸12組成；所述導(dǎo)向機構(gòu)固定設(shè)置在貼標(biāo)機面板5上；所述固定柱6 —端固定在頂板1上，另一端固定在貼標(biāo)機面板5上；所述上轉(zhuǎn)軸2與固定柱6平行，固定在頂板1與貼標(biāo)機面板5之間；所述滾輪9位于上轉(zhuǎn)軸2的前方；所述標(biāo)簽帶7從上轉(zhuǎn)軸2上繞過后從下而上的繞在滾輪9上；所述限位板10位于上轉(zhuǎn)軸2及滾輪9上、且兩端分別被上轉(zhuǎn)軸2及滾輪9貫穿；所述傳感器4位于頂板1及標(biāo)簽帶7之間；所述導(dǎo)向臂11位于頂板1與滾輪9之間，所述下轉(zhuǎn)軸12位于上轉(zhuǎn)軸2的下方。
[0015]所述上固定卡片3被上轉(zhuǎn)軸2貫穿、且位于限位板10的外側(cè)。所述下固定卡片8被滾輪9貫穿、且位于限位板10的外側(cè)。所述限位板10與滾輪9及上轉(zhuǎn)軸2之間為間隙配合。所述上固定卡片3與下固定卡片8與上轉(zhuǎn)軸2及滾輪9之間為過渡配合。所述限位板10共有兩塊，對稱位于上轉(zhuǎn)軸2及滾輪9上。所述標(biāo)簽帶7位于兩個限位板10之間。
[0016]此款帶感應(yīng)的貼標(biāo)機導(dǎo)向機構(gòu)在作業(yè)時，將標(biāo)簽帶7卡在兩個限位板10之間，先繞在上轉(zhuǎn)軸2上，然后由下向上繞道滾輪9上，隨著滾輪9及上轉(zhuǎn)軸2和下轉(zhuǎn)軸12的轉(zhuǎn)動，標(biāo)簽帶7就會根據(jù)其方向移動。限位板10確保了標(biāo)簽帶7移動時不會發(fā)生偏移。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:由于帶感應(yīng)的貼標(biāo)機導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)置有傳感器，讓此款導(dǎo)向機構(gòu)在作業(yè)時，能夠?qū)崟r的監(jiān)測標(biāo)簽帶的有效性，避免發(fā)生標(biāo)簽帶中途斷裂而設(shè)備卻還在自動運行，導(dǎo)致貼標(biāo)無效的情況，間接的確保了貼標(biāo)質(zhì)量，提升了加工效率；上、下固定卡片的設(shè)計，讓限位板可以根據(jù)標(biāo)簽帶的寬度進行調(diào)整，這樣此導(dǎo)向機構(gòu)就可以適用于多種尺寸的標(biāo)簽帶，確保其使用性能；限位板的設(shè)計，讓標(biāo)簽帶不止在轉(zhuǎn)軸和滾輪上的時候被固定，即使標(biāo)簽帶位于轉(zhuǎn)軸和滾輪之間的空隙位置時也受到了限位，更加有效的確保了標(biāo)簽帶的運動軌跡外，也起到了避免標(biāo)簽帶懸空時發(fā)生震動偏移等情況。
[0018]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種帶感應(yīng)的貼標(biāo)機導(dǎo)向機構(gòu)，其特征在于:主要由頂板(1)、上轉(zhuǎn)軸(2)、上固定卡片(3)、傳感器(4)、貼標(biāo)機面板(5)、固定柱(6)、標(biāo)簽帶(7)、下固定卡片(8)、滾輪(9)、限位板(10)、導(dǎo)向臂(11)及下轉(zhuǎn)軸(12)組成；所述導(dǎo)向機構(gòu)固定設(shè)置在貼標(biāo)機面板(5)上；所述固定柱(6) —端固定在頂板(1)上，另一端固定在貼標(biāo)機面板(5)上；所述上轉(zhuǎn)軸(2)與固定柱(6)平行，固定在頂板(1)與貼標(biāo)機面板(5)之間；所述滾輪(9)位于上轉(zhuǎn)軸(2)的前方；所述標(biāo)簽帶(7)從上轉(zhuǎn)軸(2)上繞過后從下而上的繞在滾輪(9)上；所述限位板(10)位于上轉(zhuǎn)軸(2)及滾輪(9)上、且兩端分別被上轉(zhuǎn)軸(2)及滾輪(9)貫穿；所述傳感器(4)位于頂板(1)及標(biāo)簽帶(7 )之間；所述導(dǎo)向臂(11)位于頂板(1)與滾輪(9 )之間，所述下轉(zhuǎn)軸(12)位于上轉(zhuǎn)軸(2)的下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶感應(yīng)的貼標(biāo)機導(dǎo)向機構(gòu)，其特征在于:所述上固定卡片(3 )被上轉(zhuǎn)軸(2 )貫穿、且位于限位板(10 )的外側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶感應(yīng)的貼標(biāo)機導(dǎo)向機構(gòu)，其特征在于:所述下固定卡片(8 )被滾輪(9 )貫穿、且位于限位板(10 )的外側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶感應(yīng)的貼標(biāo)機導(dǎo)向機構(gòu)，其特征在于:所述限位板(10)與滾輪(9)及上轉(zhuǎn)軸(2)之間為間隙配合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶感應(yīng)的貼標(biāo)機導(dǎo)向機構(gòu)，其特征在于:所述上固定卡片(3)與下固定卡片(8)與上轉(zhuǎn)軸(2)及滾輪(9)之間為過渡配合。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶感應(yīng)的貼標(biāo)機導(dǎo)向機構(gòu)，其特征在于:所述限位板(10)共有兩塊，對稱位于上轉(zhuǎn)軸(2)及滾輪(9)上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶感應(yīng)的貼標(biāo)機導(dǎo)向機構(gòu)，其特征在于:所述標(biāo)簽帶(7)位于兩個限位板(10)之間。
【專利摘要】本發(fā)明是一種帶感應(yīng)的貼標(biāo)機導(dǎo)向機構(gòu)，主要由頂板、上轉(zhuǎn)軸、上固定卡片、傳感器、貼標(biāo)機面板、固定柱、標(biāo)簽帶、下固定卡片、滾輪、限位板、導(dǎo)向臂及下轉(zhuǎn)軸組成；所述導(dǎo)向機構(gòu)固定設(shè)置在貼標(biāo)機面板上；所述固定柱一端固定在頂板上，另一端固定在貼標(biāo)機面板上；所述上轉(zhuǎn)軸與固定柱平行，固定在頂板與貼標(biāo)機面板之間；所述滾輪位于上轉(zhuǎn)軸的前方；所述標(biāo)簽帶從上轉(zhuǎn)軸上繞過后從下而上的繞在滾輪上；所述限位板位于上轉(zhuǎn)軸及滾輪上、且兩端分別被上轉(zhuǎn)軸及滾輪貫穿；所述傳感器位于頂板及標(biāo)簽帶之間；所述導(dǎo)向臂位于頂板與滾輪之間，所述下轉(zhuǎn)軸位于上轉(zhuǎn)軸的下方；此款帶感應(yīng)的貼標(biāo)機導(dǎo)向機構(gòu)具有能確保貼標(biāo)質(zhì)量、使用性能佳，且導(dǎo)向效果好的優(yōu)點。
【IPC分類】B65C9/42, B65C9/18
【公開號】CN105292655
【申請?zhí)枴緾N201510726317
【發(fā)明人】陳永石
【申請人】張家港市盛一包裝有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年10月30日