一種鐵屑輸送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鐵屑輸送裝置，屬于鐵路機械設(shè)計與制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]對于輸送裝置，在鐵路機械中大多采用履帶式的輸送裝置或者料斗式的輸送裝置，以上兩種裝置主要用于鐵路路基道砟的儲存及運輸，而對于鋼軌銑磨車銑削作業(yè)產(chǎn)生的炙熱鐵屑，以上兩種裝置皆不適用。目前對于鋼軌銑磨車銑削產(chǎn)生的炙熱鐵屑缺乏有效的收集裝置，致使這些炙熱鐵屑隨意飛落，污染環(huán)境且對于施工環(huán)境的安全有諸多潛在的安全隱患。
[0003]申請?zhí)枮?01310519773.6的中國申請公開了一種鐵屑收集輸送裝置，如附圖1所示，該裝置包括一環(huán)形傳送帶(1')，傳送帶(1')上設(shè)有數(shù)個均勻分布的磁鐵(2')，傳送帶(1')外部設(shè)有采用不導(dǎo)磁材料制成的防護罩(3')，防護罩(3')的形狀與傳送帶(1;)形狀相適應(yīng)，傳送帶(1')的端部包括弧形轉(zhuǎn)向部(4')，防護罩(3')的上表面光滑，以便鐵屑落在防護罩上時，在磁鐵的吸力作用下，防護罩上的鐵屑將沿傳送帶的傳送方向在防護罩上向前移動，這樣可以非常方便的將鐵屑，特別是細微的、微粒狀的鐵屑收集起來送輸送出去，但是其不能儲存鐵屑，而且，剛剛掉落的鐵屑溫度較高，其高溫容易燙傷輸送帶，降低輸送帶的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了有效解決鐵屑在作業(yè)過程中的存儲問題，并有效克服剛銑削產(chǎn)生的炙熱鐵屑對排放裝置輸送帶的灼傷，本發(fā)明提供的鐵屑輸送裝置采用鐵屑存儲與鐵屑排放分開處理的方式。
[0005]本發(fā)明中規(guī)定:平行于矩形框架長邊的方向為縱向，垂直于矩形框架長邊或平行于矩形框架短邊的方向為橫向，垂直于橫向和縱向的方向為豎向；鐵屑進入鐵屑輸送裝置的位置為前端，鐵屑排出鐵屑輸送裝置的位置為后端。
[0006]本發(fā)明提供一種鐵屑輸送裝置，其包括底座1，該底座1上方連接鐵屑倉底2，該鐵屑倉底2內(nèi)裝有至少一個螺旋輸送器3，所述底座1的后端連接橫向排送帶4，以便螺旋輸送器3內(nèi)的鐵屑進入其中，所述橫向排送帶4與所述螺旋輸送器3的軸線成垂直方向布置，且所述橫向排送帶4與所述螺旋輸送器3位于同一水平面內(nèi)，所述底座1和所述鐵屑倉底2外側(cè)的后端連接側(cè)向排送帶5，所述側(cè)向排送帶5位于與所述底座1和鐵屑倉底2垂直的水平面內(nèi)，所述螺旋輸送器3、所述橫向排送帶4及所述側(cè)向排送帶5分別連接電氣控制系統(tǒng)，從而完成螺旋輸送器3、橫向排送帶4和側(cè)向排送帶5的輸送作業(yè)，所述側(cè)向排送帶5包括主動滾筒51，該主動滾筒51與驅(qū)動電機52連接，當(dāng)驅(qū)動電機52啟動時帶動主動滾筒51轉(zhuǎn)動，主動滾筒51通過輸送帶53帶動從動滾筒轉(zhuǎn)動，從而使輸送帶53上的鐵屑排到裝置外部，所述輸送帶53上包括至少一條垂直于輸送帶中心軸線方向的刮屑條531，該刮屑條531用于運送鐵屑，該輸送帶53還連接張緊調(diào)節(jié)裝置，以便控制輸送帶53的張緊度，主動滾筒51與從動滾筒及輸送帶53外部裝有排送帶框架54和排送帶機械鎖定裝置55，側(cè)向排送帶5還連接控制裝置。
[0007]優(yōu)選的是，所述側(cè)向排送帶5包括限位傳感器。
[0008]在上述任一方案中更優(yōu)選的是，所述限位傳感器與所述排送帶機械鎖定裝置55下端手柄處相連，通過手柄擺放位置確定排送帶機械鎖定裝置55的打開、鎖閉狀態(tài)。
[0009]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述側(cè)向排送帶5外部連接絲桿進給裝置，該絲桿進給裝置的作用是在電氣控制系統(tǒng)的控制下，為側(cè)向排送帶5的下降與上升提供動力。
[0010]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述側(cè)向排送帶5外部裝有防塵罩。
[0011 ] 在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述側(cè)向排送帶5的驅(qū)動電機52外側(cè)還裝有驅(qū)動電機保護罩56。
[0012]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述側(cè)向排送帶5與所述鐵屑倉底2后方的豎向支撐板29之間連接升降臂57，該升降臂57的作用是:作業(yè)時將側(cè)向排送帶5下放至與所述橫向排送帶4平行的位置，方便將鐵屑排出至指定地點。
[0013]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述升降臂57 —端連接所述鐵屑倉底2后方的豎向支撐板29外側(cè)的絲桿裝置291，所述升降臂57另一端連接所述側(cè)向排送帶5，所述絲桿裝置291連接升降驅(qū)動電機292，該升降驅(qū)動電機292啟動時絲桿裝置291轉(zhuǎn)動進而帶動升降臂57伸縮，促使所述側(cè)向排送帶5放下或收起，所述側(cè)向排送帶5的下端與橫向排送帶4鉸接在一起，從而實現(xiàn)整個側(cè)向排送帶5的升降。
[0014]在上述任一方案中更優(yōu)選的是，所述側(cè)向排送帶5底端與所述橫向排送帶4之間的接縫處由橡膠板58覆蓋，當(dāng)所述側(cè)向排送帶5下放至與所述橫向排送帶4平行的位置時，兩者之間存在高差，接縫處覆蓋的橡膠板58可防止鐵屑在接縫處泄露。
[0015]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述輸送帶53上的刮屑條531具有弧度，該弧度的范圍為20° -40°，該弧度范圍的益處在于對輸送至輸送帶53上的鐵屑形成運送助推力，有利于鐵屑的快速排放。
[0016]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述輸送帶53上的刮屑條531長度不大于所述輸送帶的寬度，所述刮屑條531的寬度為580— 610mm。
[0017]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述底座1為槽鋼焊接而成的矩形框架11，其具有較好的剛度，能夠承受上部由鐵屑及結(jié)構(gòu)所施加的荷載。
[0018]在上述任一方案中更優(yōu)選的是，所述矩形框架11的四個邊為槽鋼，該槽鋼的凹槽內(nèi)焊接至少一組筋板111，以加強槽鋼的承載強度，所述矩形框架11的兩個長邊之間連接至少一條平行于短邊方向的橫向槽鋼12，以便使矩形框架11結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
[0019]在上述任一方案中更優(yōu)選的是，構(gòu)成所述矩形框架11的槽鋼的凹槽內(nèi)的每組筋板111為兩個平行設(shè)置的筋板。
[0020]在上述任一方案中更優(yōu)選的是，所述矩形框架11的至少一個底角處連接至少一條與矩形框架11的邊成45°角的肋條13，以便加強矩形框架11的穩(wěn)定性。
[0021]在上述任一方案中更優(yōu)選的是，所述矩形框架11為軸對稱結(jié)構(gòu)。
[0022]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述矩形框架11關(guān)于其縱向中心軸對稱。
[0023]在上述任一方案中優(yōu)選的是,所述矩形框架11關(guān)于其橫向中心軸對稱。
[0024]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述鐵屑倉底2包括矩形框架II，該矩形框架II包括槽鋼及矩形管焊接而成，該矩形框架II底部連接耐磨鋼板，從而構(gòu)成鐵屑倉的存儲空間并形成其他裝置的安裝載體。
[0025]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述矩形框架II的長邊下部為槽鋼22，該槽鋼22上方焊接矩形管23，該槽鋼22內(nèi)還焊接有筋板221，以便加強結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，提高承載力，所述矩形框架II的長邊是由內(nèi)嵌筋板221的槽鋼22上方再焊接矩形管23構(gòu)成的復(fù)合結(jié)構(gòu)，其穩(wěn)定性強和結(jié)構(gòu)強度大。
[0026]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述矩形框架II前端的短邊包括鋼板24，該鋼板包括開口 241，以便安裝螺旋輸送器3，該矩形框架II前端的鋼板24兩側(cè)包括吊耳242，該吊耳242上包括孔，用于運輸、組裝、移動所述鐵屑輸送裝置。
[0027]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述矩形框架II底部的耐磨鋼板下方裝有縱向的角鋼25，加強承載力并形成上部耐磨板的安裝載體。
[0028]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述矩形框架II兩側(cè)的長邊上方裝有傾斜設(shè)置的耐磨鋼板I 26，該耐磨鋼板I 26較高一端位于矩形框架II兩側(cè)的長邊上方，該耐磨鋼板I 26較低一端位于矩形框架II內(nèi)部，該耐磨鋼板I 26用于接收高溫鐵屑，傾斜設(shè)置方便鐵屑向下滑落至矩形框架II內(nèi)，并由設(shè)置在矩形框架II內(nèi)的螺旋輸送器3運走。
[0029]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述耐磨鋼板I 26的傾斜角度為30-50°。
[0030]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述矩形框架II后端的短邊上方包括耐磨鋼板II 27，該耐磨鋼板II 27傾斜設(shè)置在所述矩形框架II后端的短邊上方。
[0031]在上述任一方案中更優(yōu)選的是，所述耐磨鋼板II 27較低的一端通過豎向筋板28裝在所述矩形框架II后端的短邊上，所述耐磨鋼板II 27較高的一端由豎向支撐板29支撐，所述耐磨鋼板II 27與所述矩形框架II底部之間的傾斜角為45° -75。，方便鐵屑的收集，使鐵屑在耐磨鋼板I 26和耐磨鋼板II 27的作用下收集并落入螺旋輸送器3內(nèi)，方便運輸。
[0032]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述螺旋輸送器3包括螺旋軸31，該螺旋軸31外繞軸設(shè)置至少一片螺旋葉片32，所述螺旋葉片32外側(cè)裝有螺旋保護框架33，所述螺旋軸31兩端裝有安裝座34，該安裝座34與所述螺旋保護框架33連接，保證安裝穩(wěn)定性，所述螺旋軸31前端的