一種瓷磚轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利說明】一種瓷磚轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及瓷磚加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種瓷磚轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]瓷磚在加工時(shí)，通常需要在流水線上對(duì)瓷磚進(jìn)行轉(zhuǎn)向、翻轉(zhuǎn)等操作，例如，在磨邊工序中，需要打磨瓷磚的四條邊，當(dāng)打磨完兩個(gè)相對(duì)的邊時(shí)，需要利用轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)在輸送線上將瓷磚水平旋轉(zhuǎn)90度，然后進(jìn)入下一序的磨邊工位，在對(duì)瓷磚進(jìn)行轉(zhuǎn)向時(shí)，需保證瓷磚平穩(wěn)過度。
[0005]目前的瓷磚轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)大多是在輸送線上設(shè)置有氣缸帶動(dòng)的撥桿，當(dāng)瓷磚運(yùn)動(dòng)到轉(zhuǎn)向工位后，利用撥桿撥動(dòng)瓷磚，實(shí)現(xiàn)瓷磚轉(zhuǎn)向，這種轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)在使用時(shí)對(duì)瓷磚的沖擊力較大，容易造成瓷磚破損，由于撥桿作動(dòng)需要一定的時(shí)間，因此，要求瓷磚在轉(zhuǎn)向工位的輸送速率相對(duì)較小，這就影響了瓷磚加工的效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的旨在提供一種瓷磚轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，其能夠有效的避免瓷磚在轉(zhuǎn)向時(shí)出現(xiàn)破損，同時(shí)不會(huì)影響瓷磚的加工效率。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種瓷磚轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，包括，
機(jī)架；
分別樞接于機(jī)架兩端的兩轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩端分別安裝有第一帶輪、第二帶輪，第一帶輪的直徑大于第二帶輪的直徑；
繞設(shè)于兩轉(zhuǎn)軸上的第一帶輪外部的第一同步皮帶；
繞設(shè)于兩轉(zhuǎn)軸上的第二帶輪外部的第二同步皮帶，第二同步皮帶和第一同步皮帶的延伸方向均與機(jī)架的長(zhǎng)度方向一致，且第二同步皮帶和第一同步皮帶的上部共同組成一個(gè)用于支撐瓷磚的支撐結(jié)構(gòu)；
用于帶動(dòng)其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)單元；
安裝于機(jī)架上并分別位于第一同步皮帶和第二同步皮帶外側(cè)的兩限位組件，限位組件包括固定于機(jī)架上的安裝架、以及設(shè)置于安裝架上的多個(gè)滾柱，滾柱沿機(jī)架的高度方向延伸，且該多個(gè)滾柱順延機(jī)架的長(zhǎng)度方向排列。
[0008]機(jī)架上還設(shè)置有兩支撐板，該兩支撐板分別支撐于第一同步皮帶和第二同步皮帶上部下方并用于張緊第一同步皮帶和第二同步皮帶。
[0009]支撐板呈中間高兩端低的弧形。
[0010]機(jī)架的兩端分別固定有一橫梁，支撐板的兩端分別固定在兩橫梁上。
[0011]機(jī)架上固定有沿機(jī)架高度方向延伸的立柱，安裝架上固定有一橫桿，立柱的頂端安裝用于夾持固定橫桿的固定夾。
[0012]本發(fā)明的有益效果在于:
相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明采用皮帶傳動(dòng)的方式在輸送瓷磚的過程中使瓷磚轉(zhuǎn)向，如此不會(huì)影響瓷磚的加工效率，且不需要利用撥桿等部件接觸瓷磚，有效的避免瓷磚在轉(zhuǎn)向時(shí)被擊碎；同時(shí)，在機(jī)架側(cè)面設(shè)置限位組件，有效的防止瓷磚從機(jī)架側(cè)面掉落。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中:10、機(jī)架；11、橫梁；12、立柱；13、橫桿；14、固定夾；20、轉(zhuǎn)軸；30、第一帶輪；40、第二帶輪；50、第一同步皮帶；60、第二同步皮帶；70、支撐板；80、限位組件；81、安裝架；82、滾柱。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
如圖1所示，為本發(fā)明的一種瓷磚轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架10、兩個(gè)轉(zhuǎn)軸20、兩個(gè)第一帶輪30、兩個(gè)第二帶輪40、第一同步皮帶50、第二同步皮帶60、兩限位組件80以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)(圖未示)，其中，機(jī)架10作為整個(gè)結(jié)構(gòu)的安裝基礎(chǔ)，并且勇于將瓷磚轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)置于瓷磚生產(chǎn)線的輸送裝置中，使得本發(fā)明的瓷磚轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)能夠與輸送裝置有序銜接以保證瓷磚生產(chǎn)的連續(xù)性，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸20分別樞接于機(jī)架10的兩端，每一根轉(zhuǎn)軸20上均安裝有一個(gè)第一帶輪30和第二帶輪40，第一帶輪30的直徑大于第二帶輪40的直徑，第一同步皮帶50繞設(shè)在兩個(gè)第一帶輪30外部，將兩第一帶輪30同步聯(lián)接，兩第一帶輪30將第一同步皮帶50張緊；第二同步皮帶60繞設(shè)在兩第二帶輪40的外部，將兩第二帶輪40同步聯(lián)接，兩第二帶輪40將第二同步皮帶60張緊。第二同步皮帶60和第一同步皮帶50的延伸方向均與機(jī)架10的長(zhǎng)度一致，且第二同步皮帶60和第一同步皮帶50的上部共同組成一個(gè)用于支撐瓷磚的支撐結(jié)構(gòu)，也就是說，瓷磚在進(jìn)行轉(zhuǎn)向時(shí)，第二同步皮帶60和第一同步皮帶50的上部托舉瓷磚實(shí)現(xiàn)瓷磚轉(zhuǎn)向。上述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸20聯(lián)接；兩限位組件80分別安裝于機(jī)架10的兩側(cè)，并且該兩限位組件80分別位于第一同步皮帶50和第二同步皮帶60的外側(cè)，限位組件80用于在瓷磚轉(zhuǎn)向時(shí)避免瓷磚從轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)上脫離，具體的是，該限位組件80包括固定在機(jī)架10上的安裝架81以及設(shè)置于安裝架81上的多個(gè)滾柱82，滾柱82沿機(jī)架10的高度方向延伸，并且該多個(gè)滾柱82順延機(jī)架10的長(zhǎng)度方向排列。
[0015]本發(fā)明在使用過程中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸20運(yùn)動(dòng)，則上述的兩個(gè)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)同時(shí)運(yùn)動(dòng)，由于第一帶輪30的直徑大于第二帶輪40的直徑，第一同步皮帶50的運(yùn)動(dòng)速度大于第二同步皮帶60的運(yùn)動(dòng)速度，當(dāng)瓷磚置于第一同步皮帶50和第二同步皮帶60上后，由于瓷磚兩側(cè)下方的第一同步皮帶50和第二同步皮帶60差速運(yùn)動(dòng)，因此，瓷磚會(huì)在行進(jìn)過程中旋轉(zhuǎn)；瓷磚在旋轉(zhuǎn)過程中，由于其兩側(cè)分別設(shè)置一排滾柱82，滾柱82能夠有效的防止瓷磚從機(jī)架10的側(cè)面掉落，同時(shí)滾柱82與瓷磚側(cè)面以滑動(dòng)摩擦的方式配合，盡可能小的影響瓷磚的行進(jìn)速率，滾柱82可以是采用橡膠材料制成，避免瓷磚與滾柱82碰撞時(shí)，對(duì)瓷磚側(cè)面造成損傷。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明采用皮帶傳動(dòng)的方式在輸送瓷磚的過程中使瓷磚轉(zhuǎn)向，如此不會(huì)影響瓷磚的加工效率，且不需要利用撥桿等部件接觸瓷磚，有效的避免瓷磚在轉(zhuǎn)向時(shí)被擊碎；同時(shí)，在機(jī)架10側(cè)面設(shè)置限位組件80，有效的防止瓷磚從機(jī)架10側(cè)面掉落。
[0016]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可以是在機(jī)架10上設(shè)置兩個(gè)支撐板70，該兩支撐板70分別支撐于第一同步皮帶50和第二同步皮帶60上部下方，分別對(duì)第一同步皮帶50和第二同步皮帶60起到張緊的作用。當(dāng)然，也可以將支撐板70設(shè)置為中間高兩端低的弧形，使第一同步皮帶50和第二同步皮帶60的上部中間處向上隆起，在隆起的部分瓷磚與第一同步皮帶50和第二同步皮帶60接觸面積相對(duì)較小，減小摩擦力，以實(shí)現(xiàn)快速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)一步提高效率。
[0017]為了便于上述支撐板70的安裝，在機(jī)架10的兩端分別固定有一橫梁11，支撐板70的兩端分別固定在兩橫梁11上。
[0018]需要說明的是，本發(fā)明中還可以采用其他的驅(qū)動(dòng)單元來替代上述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，總之只要能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸20轉(zhuǎn)動(dòng)即可。
[0019]此外，在機(jī)架10上固定有沿機(jī)架10高度方向延伸的立柱12，安裝架81上固定有橫桿13，立柱12的頂端安裝有用于夾持固定橫桿13的固定夾14，在松開固定夾14后，橫桿13即可順延其自身長(zhǎng)度方向移動(dòng)，即是說橫桿13可沿機(jī)架10的寬度方向移動(dòng)，如此一來，在針對(duì)不同尺寸的瓷磚時(shí)，即可調(diào)整限位組件80的位置，以適應(yīng)瓷磚的尺寸，調(diào)整完成之后，緊固固定夾14即可。
[0020]對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種瓷磚轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括， 機(jī)架； 分別樞接于機(jī)架兩端的兩轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩端分別安裝有第一帶輪、第二帶輪，第一帶輪的直徑大于第二帶輪的直徑； 繞設(shè)于兩轉(zhuǎn)軸上的第一帶輪外部的第一同步皮帶； 繞設(shè)于兩轉(zhuǎn)軸上的第二帶輪外部的第二同步皮帶，第二同步皮帶和第一同步皮帶的延伸方向均與機(jī)架的長(zhǎng)度方向一致，且第二同步皮帶和第一同步皮帶的上部共同組成一個(gè)用于支撐瓷磚的支撐結(jié)構(gòu)； 用于帶動(dòng)其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)單元； 安裝于機(jī)架上并分別位于第一同步皮帶和第二同步皮帶外側(cè)的兩限位組件，限位組件包括固定于機(jī)架上的安裝架、以及設(shè)置于安裝架上的多個(gè)滾柱，滾柱沿機(jī)架的高度方向延伸，且該多個(gè)滾柱順延機(jī)架的長(zhǎng)度方向排列。2.如權(quán)利要求1所述的瓷磚轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，其特征在于，機(jī)架上還設(shè)置有兩支撐板，該兩支撐板分別支撐于第一同步皮帶和第二同步皮帶上部下方并用于張緊第一同步皮帶和第二同步皮帶。3.如權(quán)利要求2所述的瓷磚轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，其特征在于，支撐板呈中間高兩端低的弧形。4.如權(quán)利要求3所述的瓷磚轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，其特征在于，機(jī)架的兩端分別固定有一橫梁，支撐板的兩端分別固定在兩橫梁上。5.如權(quán)利要求1所述的瓷磚轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，其特征在于，機(jī)架上固定有沿機(jī)架高度方向延伸的立柱，安裝架上固定有一橫桿，立柱的頂端安裝用于夾持固定橫桿的固定夾。
【專利摘要】一種瓷磚轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架；兩轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩端分別安裝有第一帶輪、第二帶輪，第一帶輪的直徑大于第二帶輪的直徑；第一同步皮帶；第二同步皮帶，第二同步皮帶和第一同步皮帶的延伸方向均與機(jī)架的長(zhǎng)度方向一致，且第二同步皮帶和第一同步皮帶的上部共同組成一個(gè)用于支撐瓷磚的支撐結(jié)構(gòu)；用于帶動(dòng)其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)單元；兩限位組件，限位組件包括固定于機(jī)架上的安裝架、以及設(shè)置于安裝架上的多個(gè)滾柱，滾柱沿機(jī)架的高度方向延伸，且該多個(gè)滾柱順延機(jī)架的長(zhǎng)度方向排列。本發(fā)明采用皮帶傳動(dòng)的方式在輸送瓷磚的過程中使瓷磚轉(zhuǎn)向，不會(huì)影響瓷磚的加工效率，有效的避免瓷磚在轉(zhuǎn)向時(shí)被擊碎；同時(shí)，有效的防止瓷磚從機(jī)架側(cè)面掉落。
【IPC分類】B65G47/24
【公開號(hào)】CN105293022
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510690434
【發(fā)明人】華顯剛, 朱濤, 鄧來華
【申請(qǐng)人】佛山市廣工大數(shù)控裝備技術(shù)發(fā)展有限公司, 佛山市南海區(qū)廣工大數(shù)控裝備協(xié)同創(chuàng)新研究院
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年10月23日