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一種陶瓷插芯排料裝置的制造方法

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一種陶瓷插芯排料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種陶瓷插芯排料裝置,尤其涉及一種可將陶瓷插芯以相同朝向排出的排料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷插芯是光纖連接器的核心部件,由于陶瓷插芯的兩端并非對(duì)稱,因此陶瓷插芯加工完成后,需將朝向無(wú)序的陶瓷插芯排列為相同的朝向。如果通過(guò)人工對(duì)陶瓷插芯的朝向進(jìn)行選擇,將浪費(fèi)大量的人力資源,也會(huì)極大地降低生產(chǎn)效率,因此在實(shí)際生產(chǎn)中急需提供一種可將朝向無(wú)序的陶瓷插芯轉(zhuǎn)換為朝向有序的陶瓷插芯的裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的主要目的在于提供一種陶瓷插芯排料裝置,該排料裝置可將不同朝向的陶瓷插芯分離,從而實(shí)現(xiàn)陶瓷插芯的有序排列。
[0004]為達(dá)到以上目的,本發(fā)明提供一種陶瓷插芯排料裝置,包括:
進(jìn)料管,陶瓷插芯從所述進(jìn)料管送入所述排料裝置;
第一出料管,其設(shè)于所述進(jìn)料管下方,所述第一出料管的入口與所述進(jìn)料管的出口相對(duì);
篩選模塊,其設(shè)于所述進(jìn)料管與所述第一出料管之間,所述篩選模塊適于使從所述進(jìn)料管落下的小端朝下的陶瓷插芯通過(guò)所述篩選模塊落入所述第一出料管,將從所述進(jìn)料管落下的大端朝下的陶瓷插芯移出所述篩選模塊,所述篩選模塊包括一擋塊以及一推出擋板,所述擋塊可上下移動(dòng)地設(shè)于所述進(jìn)料管和所述第一出料管的一側(cè),所述擋塊的一側(cè)向所述進(jìn)料管的下方延伸出一擋臺(tái),所述擋臺(tái)的邊緣到所述進(jìn)料管中心線的距離小于所述陶瓷插芯大端的外徑、大于所述陶瓷插芯小端的外徑,所述推出擋板設(shè)于所述擋塊上方,所述推出擋板與所述擋塊互相配合,以使得所述擋塊向下移動(dòng)到一極限位置時(shí),所述推出擋板橫向向陶瓷插芯的方向移動(dòng),當(dāng)小端朝下的陶瓷插芯沿著所述進(jìn)料管的中心線落下時(shí),所述擋塊移動(dòng)的距離不能到達(dá)所述極限位置,此時(shí)小端朝下的陶瓷插芯落入所述第一出料管,當(dāng)大端朝下的陶瓷插芯沿著所述進(jìn)料管的中心線落下時(shí),推動(dòng)所述擋塊移動(dòng)到極限位置,此時(shí)所述推出擋板將大端朝下的陶瓷插芯推出所述篩選模塊;以及第二出料管,用于排出從所述篩選模塊推出的所述陶瓷插芯。
[0005]優(yōu)選地,所述篩選模塊還包括一擋塊彈簧,所述擋塊彈簧作用于所述擋塊,適于在所述擋塊不受外力時(shí),使所述擋塊向上移動(dòng)到初始位置。
[0006]優(yōu)選地,所述篩選模塊還包括一轉(zhuǎn)動(dòng)件以及一轉(zhuǎn)動(dòng)彈簧,所述轉(zhuǎn)動(dòng)件可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于所述擋塊的另一側(cè),所述轉(zhuǎn)動(dòng)件的上端延伸到所述擋塊上方,所述轉(zhuǎn)動(dòng)件的上端形成一圓弧面,所述轉(zhuǎn)動(dòng)彈簧作用于所述轉(zhuǎn)動(dòng)件,適于使所述轉(zhuǎn)動(dòng)件的圓弧面橫向向所述陶瓷插芯的方向移動(dòng),所述轉(zhuǎn)動(dòng)件的中部?jī)A斜抵于所述擋塊,使得所述擋塊向下移動(dòng)時(shí),所述轉(zhuǎn)動(dòng)件的圓弧面橫向向所述陶瓷插芯的方向移動(dòng),所述推出擋板設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)件的圓弧面的內(nèi)側(cè)。
[0007]優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)動(dòng)件的圓弧面具有一第一限位軌道,所述擋塊的上表面具有一第二限位軌道,所述推出擋板的后側(cè)延伸出一連接件,所述連接件穿過(guò)第一限位軌道可移動(dòng)地設(shè)于所述第二限位軌道,所述第一限位軌道和所述第二限位軌道具有一極限位置,當(dāng)所述連接件移動(dòng)到所述第一限位軌道和所述第二限位軌道的極限位置時(shí),所述擋塊移動(dòng)到其極限位置,當(dāng)所述連接件移動(dòng)到所述第一限位軌道和所述第二限位軌道的極限位置之前,所述連接件帶動(dòng)所述推出擋板沿著所述轉(zhuǎn)動(dòng)件的圓弧面轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)所述連接件移動(dòng)到所述第一限位軌道和所述第二限位軌道的極限位置后,所述連接件帶動(dòng)所述推出擋板相對(duì)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)件的圓弧面橫向向內(nèi)側(cè)移動(dòng),從而將所述陶瓷插芯推出所述篩選模塊。
[0008]優(yōu)選地,所述排料裝置還包括倒向模塊,所述倒向模塊包括轉(zhuǎn)盤(pán)、電機(jī)、插芯支架,所述插芯支架設(shè)于所述篩選模塊的一側(cè),適于支撐從所述篩選模塊推出的陶瓷插芯,所述轉(zhuǎn)盤(pán)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于所述插芯支架的一側(cè),所述電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),所述轉(zhuǎn)盤(pán)包括多個(gè)插芯固定針,當(dāng)所述轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),所述插芯固定針周期性地經(jīng)過(guò)所述插芯支架,當(dāng)所述插芯支架上有陶瓷插芯時(shí),所述插芯固定針可插入所述陶瓷插芯的插芯孔內(nèi),從而所述轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)所述陶瓷插芯轉(zhuǎn)動(dòng),所述第二出料管設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤(pán)的另一側(cè),使得從所述轉(zhuǎn)盤(pán)上落下的所述陶瓷插芯落入所述第二出料管。
[0009]優(yōu)選地,所述進(jìn)料管為具有一定變形能力的塑料管。
[0010]優(yōu)選地,所述倒向模塊還包括傳動(dòng)支架,所述傳動(dòng)支架包括一搖桿以及一撥桿,所述轉(zhuǎn)盤(pán)包括一轉(zhuǎn)軸以及多個(gè)卡塊,各所述卡塊與各所述插芯固定針對(duì)應(yīng),所述搖桿一端與所述電機(jī)的輸出軸連接、另一端與所述撥桿的中部鉸接,所述撥桿的前端形成Y形支架,所述轉(zhuǎn)盤(pán)上的所述卡塊適于卡入所述撥桿的Y形支架,所述撥桿的后端具有一滑軌,所述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)所述撥桿的滑軌,當(dāng)所述搖桿在所述電機(jī)的帶動(dòng)下做圓周運(yùn)動(dòng)時(shí),所述撥桿在所述搖桿的帶動(dòng)下以及在所述轉(zhuǎn)軸的限制下沿一圓弧轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)上下移動(dòng),使得所述撥桿的Y形支架與所述轉(zhuǎn)盤(pán)上的各所述卡塊依次分離或卡接,從而撥動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]本發(fā)明的以上優(yōu)選實(shí)施例具有以下有益效果:本發(fā)明提供的陶瓷插芯排料裝置可有效、快速地將不同朝向的陶瓷插芯分離,并將分離的陶瓷插芯分別從不同的排料管排出,使得每一排料管內(nèi)的陶瓷插芯都是按照相同的朝向排列,實(shí)現(xiàn)陶瓷插芯的有序排列;通過(guò)倒向機(jī)構(gòu),使得兩排料管排出的陶瓷插芯的方向相同,進(jìn)一步提高了工作效率;本發(fā)明提供的陶瓷插芯排料裝置在篩選時(shí),由于轉(zhuǎn)動(dòng)件的設(shè)置,使得陶瓷插芯不容易出現(xiàn)卡死的狀態(tài);陶瓷插芯排料裝置涉及到的結(jié)構(gòu)都是成本較低的機(jī)械機(jī)構(gòu),因此整體成本低。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是根據(jù)本發(fā)明的陶瓷插芯排料裝置的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的使用狀態(tài)圖。
[0013]圖2是根據(jù)本發(fā)明的陶瓷插芯排料裝置的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的立體示意圖。
[0014]圖3是根據(jù)本發(fā)明的陶瓷插芯排料裝置的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的篩選模塊的示意圖。
[0015]圖4是根據(jù)本發(fā)明的陶瓷插芯排料裝置的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的倒向模塊的示意圖。
[0016]圖5是根據(jù)本發(fā)明的陶瓷插芯排料裝置的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的倒向模塊的爆炸圖。
[0017]圖6A-D顯示了陶瓷插芯大端朝下時(shí)的變化示意圖。
[0018]圖7A-C顯示了陶瓷插芯小端向下時(shí)的變化示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下描述用于揭露本發(fā)明以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明。以下描述中的優(yōu)選實(shí)施例只作為舉例,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到其他顯而易見(jiàn)的變型。
[0020]圖1顯示了本發(fā)明的一種陶瓷插芯排料裝置1的實(shí)際使用狀態(tài)。排料裝置1與一料斗2連接,料斗2適于將陶瓷插芯無(wú)序地依次送入排料裝置1。料斗2具有一運(yùn)輸軌道,所述運(yùn)輸軌道的寬度與陶瓷插芯的寬度匹配,從而陶瓷插芯一個(gè)接一個(gè)地依次送入排料裝置1。料斗2對(duì)陶瓷插芯的運(yùn)輸為現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明不再詳述。
[0021]如圖2所示,排料裝置1包括進(jìn)料管11、篩選模塊12、第一出料管14以及第二出料管15。進(jìn)料管11的入口與料斗2連通,進(jìn)料管11的出口與篩選模塊12的上方相對(duì),從而陶瓷插芯從進(jìn)料管11的出口落下時(shí)進(jìn)入篩選模塊12。篩選模塊12的下方與第一出料管14相對(duì),篩選模塊12適于使預(yù)定朝向的陶瓷插芯通過(guò)并從第一出料管14排出,與預(yù)定朝向相反的陶瓷插芯被移出篩選模塊12。第二出料管15適于排出從篩選模塊12移出的陶瓷插芯。通過(guò)篩選模塊12將朝向相反的陶瓷插芯分離。
[0022]在上述實(shí)施例中,雖然第一出料管14和第二出料管15內(nèi)的陶瓷插芯的朝向相反,但是后續(xù)只需要一次性改變第一出料管14或第二出料管15內(nèi)陶瓷插芯的朝向,即可使得所有陶瓷插芯的朝向相同。因此與人工排序相比,該實(shí)施例仍然極大地提高了工作效率。
[0023]在另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,排料裝置1還包括倒向模塊13,倒向模塊13用于反轉(zhuǎn)陶瓷插芯的朝向。倒向模塊13設(shè)于篩選模塊12的一側(cè),從而陶瓷插芯被移出篩選模塊12后進(jìn)入倒向模塊13,倒向模塊13與第二出料管15相對(duì),經(jīng)過(guò)倒向模塊13倒向
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