一種用于平板玻璃生產(chǎn)的運輸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種用于平板玻璃生產(chǎn)的運輸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有工業(yè)化生產(chǎn)平板玻璃制品中，平板玻璃在生產(chǎn)線上需要人工搬運，以及在生產(chǎn)過程中有些設(shè)備需要人工上料裝載。現(xiàn)有技術(shù)中，平板玻璃的搬運、上料裝載、生產(chǎn)過程中的樣片抽檢以及修補等，均采用人工搬運，人工搬運會帶來一系列問題，例如破片、平板玻璃表面劃傷等，而且平板玻璃均較重，使得操作人員的勞動強度較大。
[0003]同時，由于平板玻璃特殊尺寸、不同性質(zhì)的差異在包裝程序中操作復(fù)雜，不易固定，簡易的包裝組件安全性較低，造成運輸效率低，包裝材料使用壽命短等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的在于提供一種用于平板玻璃生產(chǎn)的運輸裝置，主要針對現(xiàn)有技術(shù)中平板玻璃生產(chǎn)在進行運輸過程中存在問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、工作效果良好的運輸裝置，通過運輸座的設(shè)置，使平板玻璃在運輸?shù)倪^程中通過運輸座進行運載，減少了人工搬運的步驟，降低人身傷害的風(fēng)險，提高了運輸效率，通過伸縮支撐板的設(shè)置，使得不同尺寸的平板玻璃都可以放入，整個過程方便操作，效果明顯且提高了平板玻璃運輸裝置的穩(wěn)定性。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種用于平板玻璃生產(chǎn)的運輸裝置，包括運輸座、伸縮支撐板及定位板，運輸座內(nèi)固定有伸縮支撐板，伸縮支撐板的上端固定有定位板，其特征在于:運輸座包括運輸板、定位隔板、防護框及開關(guān)框，運輸板上設(shè)有定位隔板，定位隔板位于伸縮支撐板的兩側(cè)，定位隔板的數(shù)量為至少12個，防護框固定連接于運輸板的前后兩側(cè)，開關(guān)框設(shè)于運輸板的左右兩側(cè)，伸縮支撐板包括第一固定板、第二固定板及移動板，第一固定板固定于運輸板的中心位置，移動板連接于第一固定板和第二固定板之間，移動板在第一固定板內(nèi)移動，第二固定板的上方設(shè)有固定螺孔，定位板上設(shè)有固定通孔，固定螺孔與固定通孔通過螺栓相固定，定位板上設(shè)有定位凹槽，定位凹槽均勾分布在定位板的兩側(cè)，定位凹槽的數(shù)量為至少10個；通過運輸座的設(shè)置，可以使平板玻璃的運送更加方便，將平板玻璃放入運輸板上，可以使人工平板玻璃運輸更加有效率，同時把平板玻璃嵌入到定位隔板之間，使平板玻璃穩(wěn)固于運輸板上，保證下端的位置不發(fā)生位移，使平板玻璃的運輸更加的穩(wěn)定和安全，通過防護框的設(shè)置，讓平板玻璃固定于框架中，前后位置不發(fā)生移動，然后通過開關(guān)框的打開，使平板玻璃進行單側(cè)取物，兩側(cè)的開關(guān)框都可以打開，方便使用人員在一些狹小操作空間里可以選擇打開方向，而不用進行對運輸裝置的掉頭，減少了運輸裝置對場地的要求。通過定位板的設(shè)置，可以使平板玻璃的上方更加穩(wěn)固，從而配合下端的定位隔板，定位凹槽與定位隔板之間的間隔上下相對設(shè)置，對平板玻璃進行完全的固定，方便在運輸時不會因為運輸板輕微的振動，而對平板玻璃位置以及平板玻璃的質(zhì)量造成影響。通過伸縮支撐板的設(shè)置，使不同尺寸的平板玻璃也可以放入到運輸裝置內(nèi)，第一固定板起到對伸縮支撐板的支撐作用，然后連接移動板，使移動板在第一固定板內(nèi)進行移動，起到對伸縮支撐板進行高度調(diào)節(jié)的作用，再通過第二固定板固定移動板的上端，使第二固定板可以固定住定位板，讓定位板的位置不發(fā)生變化，更好地對平板玻璃進行位置的控制，達到對平板玻璃進行固定及定位的要求，方便運輸過程的穩(wěn)定。
[0007]進一步，運輸板的下端設(shè)有萬向輪，萬向輪的數(shù)量為6個，通過萬向輪的設(shè)置可以方便平板玻璃在運輸?shù)倪^程中更加地靈活，6個萬向輪可以承受較大的平板玻璃重量，方便使用人員的需求。
[0008]進一步，防護框上設(shè)有推手把柄，通過推手把柄的設(shè)置，可以方便運輸過程中使用人員通過雙手持推手把柄，來對運輸裝置進行前進、后退及轉(zhuǎn)向等操作。
[0009]進一步，防護框上設(shè)有控制臺，控制臺上設(shè)有控制按鈕，控制按鈕包括第一控制按鈕、第二控制按鈕及第三控制按鈕，通過按下第一控制按鈕可以打開開關(guān)框，通過按下第二控制按鈕可以調(diào)整伸縮支撐板進行向上移動的操作，通過按下第二控制按鈕可以調(diào)整伸縮支撐板進行向下移動的操作，完成對不同尺寸平板玻璃放入的調(diào)整。
[0010]進一步，定位凹槽傾斜設(shè)置，定位凹槽與水平線的夾角為70°，通過定位凹槽的傾斜設(shè)置，可以使更多的平板玻璃放入到運輸座內(nèi)，同時也方便使用人員對平板玻璃的拿取。
[0011]進一步，開關(guān)框上設(shè)有軸套，軸套通過轉(zhuǎn)動軸固定于防護框之間，軸套可以保護轉(zhuǎn)動軸與防護框之間進行轉(zhuǎn)動時，不會因為摩擦而造成相互間的損傷，增加了運輸裝置的使用壽命。
[0012]進一步，防護框內(nèi)設(shè)有控制電機，控制電機可以配合控制按鈕來對運輸裝置進行運行，方便了使用人員對運輸裝置的操作控制。
[0013]進一步，運輸板的下端設(shè)有減震彈簧裝置，減震彈簧裝置包括彈簧組和承重板，彈簧組可以分散較大的振動力，承重板可以承受整個運輸板的重量，通過減震彈簧裝置可以讓運輸裝置在進行運輸?shù)倪^程中，減小了裝置的振動而對平板玻璃質(zhì)量造成的影響。
[0014]本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果:
[0015]1、通過運輸座的設(shè)置，可以使平板玻璃的運送更加方便，將平板玻璃放入運輸板上，可以使人工平板玻璃運輸更加有效率同時把平板玻璃嵌入到定位隔板之間，使平板玻璃穩(wěn)固于運輸板上，保證下端的位置不發(fā)生位移，使平板玻璃的運輸更加的穩(wěn)定和安全，通過防護框的設(shè)置，讓平板玻璃固定于框架中，前后位置不發(fā)生移動，然后通過開關(guān)框的打開，使平板玻璃進行單側(cè)取物，兩側(cè)的開關(guān)框都可以打開，方便使用人員在一些狹小操作空間里可以選擇打開方向，而不用進行對運輸裝置的掉頭，減少了運輸裝置對場地的要求。
[0016]2、通過定位板的設(shè)置，可以使平板玻璃的上方更加穩(wěn)固，從而配合下端的定位隔板，定位凹槽與定位隔板之間的間隔上下相對設(shè)置，對平板玻璃進行完全的固定，方便在運輸時不會因為運輸板輕微的振動，而對平板玻璃位置以及平板玻璃的質(zhì)量造成影響。
[0017]3、通過伸縮支撐板的設(shè)置，使不同尺寸的平板玻璃也可以放入到運輸裝置內(nèi)，第一固定板起到對伸縮支撐板的支撐作用，然后連接移動板，使移動板在第一固定板內(nèi)進行移動，起到對伸縮支撐板進行高度調(diào)節(jié)的作用，再通過第二固定板固定移動板的上端，使第二固定板可以固定住定位板，讓定位板的位置不發(fā)生變化，更好地對平板玻璃進行位置的控制，達到對平板玻璃進行固定及定位的要求，方便運輸過程的穩(wěn)定。
[0018]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，不僅提高了運輸裝置進行運輸工作時候的穩(wěn)定性，而且保證了平板玻璃固定的效果，通過運輸座的設(shè)置，使平板玻璃在運輸?shù)倪^程中通過運輸座進行運載，減少了人工搬運的步驟，降低人身傷害的風(fēng)險，提高了運輸效率，通過伸縮支撐板的設(shè)置，使得不同尺寸的平板玻璃都可以放入，整個過程方便操作，效果明顯且提高了平板玻璃運輸裝置的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
[0020]圖1為本發(fā)明一種用于平板玻璃生產(chǎn)的運輸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明中開關(guān)框打開的效果圖；
[0022]圖3為圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為本發(fā)明中開關(guān)框與轉(zhuǎn)動軸的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為本發(fā)明中運輸座的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中:11-運輸板；111-彈簧組；112-承重板；12-定位隔板；13-防護框；14_開關(guān)框；141-軸套；142-轉(zhuǎn)動軸；15-控制臺；151-第一控制按鈕；152-第二控制按鈕；153_第三控制按鈕；16-推手把柄；17-萬向輪；21_第一固定板；22_移動板；23