金屬薄片切斷機的自動送料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬薄片切斷機的自動送料裝置，屬于金屬材料切斷機技術領域。
【背景技術】
[0002]自動送料裝置是金屬薄片切斷機的重要組成部件。其送料長度的可靠性與精度均直接影響切斷機的工作性能。目前，市面上通用的金屬切斷機的進料機構基本分為兩種，一種是往復夾持進料式的，其利用氣動直線往復移動的夾持裝置帶動金屬棒料實現(xiàn)進給。另外一種是滾輪式的，棒料利用三個不在一直線上的滾輪的間歇性運動實現(xiàn)進給。
[0003]而對于厚度極薄(厚度:s=0.02mm，寬度:w=6mm)的條狀金屬薄片而言，其單位長度內(nèi)不僅重量比金屬棒料輕的多而且又具有很強的柔韌性，所以基本上目前市面上通用的夾持式和滾輪式的進料機構方式均不適用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]目的:為了克服現(xiàn)有技術中存在的不足，本發(fā)明提供了一種金屬薄片切斷機的自動送料裝置，保證能夠對金屬薄片進行高精度的自動送料。
[0005]技術方案:為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案為:
一種金屬薄片切斷機的自動送料裝置，其特征在于:包括伺服轉動組件、彈簧壓輥組件和進料導向組件，
伺服轉動組件包括交流伺服電動機、齒形同步輪同步帶、進料膠輥；交流伺服電機電機軸經(jīng)一對齒形同步輪同步帶傳動帶動進料膠棍精確轉動；
彈簧壓輥組件包括壓輥、壓輥抬桿、抬桿軸、抬桿架；壓輥與進料膠輥結構相同，壓輥的兩端裝在壓輥抬桿中段的軸承孔內(nèi)，壓輥抬桿前端與抬桿軸和抬桿架構成轉動連接，且保證壓輥與進料膠輥接觸后，壓輥與進料膠輥上下對齊兩軸線水平；
進料導向組件包括前導向板、前蓋板、后導向板、后蓋板；所述前導向板和后導向板的板面上縱向開有一定數(shù)量間隔相等、寬度為金屬薄片寬度的直線導向凹槽，前蓋板和后蓋板分別與前導向板和后導向板對應扣合，從而形成數(shù)條四面封閉縱向通行的金屬薄片條導向通道，導向通道的高度與進料膠輥上水平切線高度相等。這樣金屬薄片在導向組件的導向下，通過進料膠輥與壓輥的共同滾壓作用下依靠摩擦力向前直線運動，完成自動精確送料，另外，送料的長度、速度均可由控制交流伺服電機精確設定和調(diào)節(jié)。
[0006]所述的金屬薄片切斷機的自動送料裝置，其特征在于:所述進料膠輥和進料膠輥均包括碳鋼心軸和橡膠外層。
[0007]所述的金屬薄片切斷機的自動送料裝置，其特征在于:所述彈簧壓輥組件還包括彈簧、螺桿、機架，所述壓輥抬桿后端開有腰形孔，螺桿在套入彈簧后分別穿過腰形孔與機架螺紋連接。隨著螺桿旋入的深度不同，彈簧對壓輥抬桿的壓力也不同，從而可以調(diào)節(jié)壓輥與進料膠輥之間預壓力，直至穩(wěn)定帶動壓輥同步轉動。
[0008]所述的金屬薄片切斷機的自動送料裝置，其特征在于:還包括電機支架，所述交流伺服電機固定在電機支架上。
[0009]所述的金屬薄片切斷機的自動送料裝置，其特征在于:還包括進料膠輥支架，所述進料膠輥兩端由進料膠輥支架支撐。
[0010]所述的金屬薄片切斷機的自動送料裝置，其特征在于:還設置有橫桿，便于抬起壓輥。
[0011]有益效果:本發(fā)明提供的金屬薄片切斷機的自動送料裝置，具有以下優(yōu)點:金屬薄片在導向組件的導向下，通過進料膠輥與壓輥的共同滾壓作用下依靠摩擦力向前直線運動，完成自動精確送料，另外，送料的長度、速度均可由控制交流伺服電機精確設定和調(diào)節(jié)。1)同時可進行多條金屬薄片條的自動送料，工作效率高2)送料精度高，速度快；3)送料無需人工輔助。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
圖2為本發(fā)明的局部結構示意圖；
圖中:交流伺服電動機1、電機支架2、齒形同步輪同步帶3、進料膠輥4、進料膠輥支架5、壓棍抬桿6、抬桿軸7、后導向板8、金屬薄片條9、后蓋板10、抬桿架11、壓棍12、橫桿13、螺桿14、彈簧15、前蓋板16、前導向板17、機架18。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本發(fā)明作更進一步的說明。
[0014]如圖1和圖2所示，一種金屬薄片切斷機的自動送料裝置，從結構功能上可以劃分成三大部分，包括伺服轉動組件、彈簧壓輥組件和進料導向組件；
所述伺服轉動組件包括交流伺服電動機1、電機支架2、齒形同步輪同步帶3、進料膠輥4、進料膠輥支架5組成。所述交流伺服電機1固定在電機支架2上，電機軸經(jīng)齒形同步輪同步帶3傳動帶動進料膠棍4精確轉動；進料膠棍4由碳鋼心軸和橡膠外層組成，以保證進料膠輥有較高的剛度和較高的表面摩擦系數(shù)，兩端由進料膠輥支架5支撐。
[0015]所述彈簧壓輥組件主要由壓輥12、壓輥抬桿6、抬桿軸7、抬桿架11、彈簧15、螺桿14、橫桿13、機架18組成。所述壓輥12與進料膠輥4的碳鋼心軸和橡膠外層的結構相同，其兩階梯軸端裝在兩壓輥抬桿6中段的軸承孔內(nèi)，壓輥抬桿6前端與抬桿軸7和抬桿架11構成轉動連接，且保證壓輥12與進料膠輥4工作時，兩輥上下對齊且兩軸線水平。壓輥抬桿6后端開有腰形孔，螺桿14在套入彈簧15后分別穿過腰形孔與機架18螺紋連接，隨著螺桿旋入的深度不同，彈簧15對壓輥抬桿6的壓力也不同，從而可以調(diào)節(jié)壓輥12與進料膠輥4之間預壓力，直至穩(wěn)定帶動壓輥12同步轉動。
[0016]所述進料導向組件主要由前導向板17、前蓋板16、后導向板8、后蓋板10組成。所述前導向板17和后導向板8的板面上縱向開有一定數(shù)量間隔相等、寬度為金屬薄片寬度的直線導向凹槽，前蓋板16和后蓋板10分別與前導向板17和后導向板8對應扣合，從而形成數(shù)條四面封閉縱向通行的金屬薄片條導向通道，導向通道的高度與進料膠輥4上水平切線高度相等，且前導向板17和后導向板8的通道要準確對正。這樣金屬薄片條在導向組件的導向下，通過進料膠輥4與壓輥12的共同滾壓作用下依靠摩擦力向前直線運動，完成自動精確送料，另外，送料的長度、速度均可由控制交流伺服電動機1精確設定和調(diào)節(jié)。
[0017]下面結合實施例對本發(fā)明做進一步詳細的描述:
本實施例在以本發(fā)明技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施例。
[0018]如圖1和圖2所示，本實施包括伺服轉動組件、彈簧壓輥組件和進料導向組件三部分。
[0019]所述伺服轉動組件包括交流伺服電動機1、電機支架2、齒形同步輪同步帶3、進料膠輥4、進料膠輥支架5。下面針對具體實施中伺服轉動組件的相應的結構選材與選型做具體說明:交流伺服電動機1選擇400W交流同步伺服電動機提供進料的動力；齒形同步輪同步帶3選用圓弧齒(型號HTD5M)，寬度15mm ;進料膠輥4心軸選用45#鋼材，零件調(diào)質處理，外層包裹4mm厚橡膠層。
[0020]所述彈簧壓輥組件包括壓輥12、壓輥抬桿6、抬桿軸7、抬桿架11、彈簧15、螺桿14、橫桿13、機架18。下面針對具體實施中彈簧壓輥組件的相應的結構選材與選型做具體說明:所述壓輥12與進料膠輥4的碳鋼心軸和橡膠外層的結構相同，壓輥抬桿6、抬桿架11采用Q235，抬桿軸7選用:內(nèi)六角圓柱頭軸肩頭螺釘13%xl6，彈簧15采用圓柱螺旋壓縮彈簧(中徑 D=12mm、線徑 d=l.5mm、圈數(shù) Na=ll)。
所述進料導向組件主要由前導向板17、前蓋板16、后導向板8、后蓋板10組成。下面針對具體實施中彈簧壓輥組件的相應的結構選材與選型做具體說明:所述前導向板17、后導向板8、前蓋板16、后蓋板10均選用2A12鋁合金材料，為提高進料和切斷的工作效率，導向板均設置9條進料通道。
[0021]下面對本發(fā)明的工作過程做進一步描述:首先根據(jù)工作需要，通過切斷機人機界面輸入間歇進料長度，然后進行人工初始進料引導設置:利用橫桿13抬起壓輥12，依次將9根金屬薄片條9順著前導向板17和后導向板8的導向軌道鋪開后，再放下橫桿13，將金屬薄片條9壓在壓輥12和進料膠輥4之間，順時針旋轉螺桿14調(diào)節(jié)壓輥12與進料膠輥4之間的預壓力至工作壓力。啟動交流伺服電動機1，經(jīng)齒形同步輪同步帶3傳動帶動進料膠輥4轉動，同時在預壓力的作用下，壓輥12保持與進料膠輥4同步轉動，從而將壓在其間的金屬薄片條9向前精確輸送，完成切斷機的自動送料功能。
[0022]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出:對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種金屬薄片切斷機的自動送料裝置，其特征在于:包括伺服轉動組件、彈簧壓輥組件和進料導向組件， 伺服轉動組件包括交流伺服電動機、齒形同步輪同步帶、進料膠輥；交流伺服電機電機軸經(jīng)一對齒形同步輪同步帶傳動帶動進料膠棍精確轉動； 彈簧壓輥組件包括壓輥、壓輥抬桿、抬桿軸、抬桿架；壓輥與進料膠輥結構相同，壓輥的兩端裝在壓輥抬桿中段的軸承孔內(nèi)，壓輥抬桿前端與抬桿軸和抬桿架構成轉動連接，且保證壓輥與進料膠輥接觸后，壓輥與進料膠輥上下對齊兩軸線水平； 進料導向組件包括前導向板、前蓋板、后導向板、后蓋板；所述前導向板和后導向板的板面上縱向開有一定數(shù)量間隔相等、寬度為金屬薄片寬度的直線導向凹槽，前蓋板和后蓋板分別與前導向板和后導向板對應扣合，從而形成數(shù)條四面封閉縱向通行的金屬薄片條導向通道，導向通道的高度與進料膠輥上水平切線高度相等。2.根據(jù)權利要求1所述的金屬薄片切斷機的自動送料裝置，其特征在于:所述進料膠輥和進料膠輥均包括碳鋼心軸和橡膠外層。3.根據(jù)權利要求1所述的金屬薄片切斷機的自動送料裝置，其特征在于:所述彈簧壓輥組件還包括彈簧、螺桿、機架，所述壓輥抬桿后端開有腰形孔，螺桿在套入彈簧后分別穿過腰形孔與機架螺紋連接。4.根據(jù)權利要求1所述的金屬薄片切斷機的自動送料裝置，其特征在于:還包括電機支架，所述交流伺服電機固定在電機支架上。5.根據(jù)權利要求1所述的金屬薄片切斷機的自動送料裝置，其特征在于:還包括進料膠輥支架，所述進料膠輥兩端由進料膠輥支架支撐。6.根據(jù)權利要求3所述的金屬薄片切斷機的自動送料裝置，其特征在于:還設置有橫桿，便于抬起壓輥。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金屬薄片切斷機的自動送料裝置，包括伺服轉動組件、彈簧壓輥組件和進料導向組件。伺服轉動組件由交流伺服電機經(jīng)同步輪同步帶傳動，帶動進料膠輥按進料長度精確轉動；彈簧壓輥組件中壓輥在彈簧壓力的作用下始終保持與進料膠輥處于壓緊狀態(tài)，從而當進料膠輥滾動時，使得壓輥在滾動摩擦力的作用下保持同步轉動，將壓在其間的金屬薄片條在進料導向組件的導向下向前精確輸送，完成切斷機的自動送料功能。本發(fā)明同時可進行多條金屬薄片條的自動送料，送料精度高，工作效率高。
【IPC分類】B65H5/06, B65H5/38
【公開號】CN105293125
【申請?zhí)枴緾N201510825278
【發(fā)明人】楊文亮, 殷埝生, 王剛, 童桂, 史建俊
【申請人】南京工程學院
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年11月24日