卷料放料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及產(chǎn)線加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種卷料放料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨時(shí)社會(huì)發(fā)展、科技進(jìn)步，產(chǎn)線化生產(chǎn)規(guī)模已經(jīng)替代了人工生產(chǎn)方式，對(duì)于一些管線加工產(chǎn)線，卷料放料裝置是必不可少的設(shè)備，而現(xiàn)有的卷料放料裝置存在著一些缺點(diǎn)，首先，現(xiàn)有的卷料放料裝置使用燕尾槽或普通滑塊進(jìn)行導(dǎo)向及升降，燕尾槽加工困難，且燕尾槽和普通滑塊都需要很長(zhǎng)的滑軌，摩擦力大，易損耗，增加成本；其次，現(xiàn)有技術(shù)中卷料放料裝置的放料機(jī)架采用的為龍門式，架子高度大，增加成本，重心高，穩(wěn)定性差；最后，現(xiàn)有技術(shù)中卷料放料裝置支撐放料盤轉(zhuǎn)軸采用的是放料盤轉(zhuǎn)軸兩端各設(shè)有一支撐機(jī)構(gòu)(類似于機(jī)床的尾座機(jī)構(gòu))，支撐機(jī)構(gòu)上有與放料盤轉(zhuǎn)軸內(nèi)部相配合的支撐桿，安裝時(shí)需先安裝一端，再安裝另一端，一致性不好，費(fèi)力，難于安裝，放料盤旋轉(zhuǎn)過(guò)程中容易脫離或偏心，且成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種卷料放料裝置，以解決上述問題。
[0004]本發(fā)明實(shí)施例提供的一種卷料放料裝置，包括放料機(jī)架、用于承托料盤的承托組件及用于牽引控制承托組件豎直高度的驅(qū)動(dòng)組件，放料機(jī)架具有兩個(gè)支撐立柱，兩個(gè)支撐立柱之間形成用于容置料盤的空間，承托組件包括分別套設(shè)在兩個(gè)支撐柱上的滑動(dòng)塊及分別固定在滑動(dòng)塊上用于料盤轉(zhuǎn)動(dòng)安裝其上的安裝座，驅(qū)動(dòng)組件牽引控制安裝在兩個(gè)支撐立柱上的兩組滑動(dòng)塊在支撐立柱上同步上下滑動(dòng)，滑動(dòng)塊在相對(duì)的兩側(cè)安裝有滾輪與支撐立柱相應(yīng)的外側(cè)壁形成滾動(dòng)摩擦。
[0005]優(yōu)選地，支撐立柱內(nèi)部中空且頂部開口，支撐立柱在相對(duì)側(cè)壁上沿豎直方向開設(shè)縱向通槽，滑動(dòng)塊上設(shè)有一提升導(dǎo)桿穿過(guò)該縱向通槽，驅(qū)動(dòng)組件位于支撐立柱上方通過(guò)該頂部開口牽引該滑動(dòng)塊上的提升導(dǎo)桿使滑動(dòng)塊沿支撐立柱上下滑動(dòng)。
[0006]優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及分別固定在支撐立柱頂部的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)的蝸桿上下運(yùn)動(dòng)，蝸桿底部通過(guò)一轉(zhuǎn)接部件固定該提升導(dǎo)桿使蝸桿與滑動(dòng)塊上下聯(lián)動(dòng)。
[0007]優(yōu)選地，放料機(jī)架還包括用于固定驅(qū)動(dòng)電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝支架，安裝支架位于放料機(jī)架前端或后端與兩支撐立柱圍成容置料盤的空間，驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在安裝支架上對(duì)應(yīng)兩支撐立柱之間，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力軸及安裝在動(dòng)力軸兩端的驅(qū)動(dòng)齒輪，動(dòng)力軸通過(guò)軸承安裝在安裝架上并由驅(qū)動(dòng)電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力軸兩端的驅(qū)動(dòng)齒輪通過(guò)鏈條分別帶動(dòng)兩支撐立柱上的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)的渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]優(yōu)選地，滑動(dòng)塊包括相對(duì)設(shè)置的兩塊升降板，兩塊升降板在兩側(cè)通過(guò)固定軸連接固定，兩升降板與兩側(cè)的固定軸共同圍成套設(shè)支撐立柱的空間，兩塊升降板上分別安裝有滾輪與支撐立柱相應(yīng)的外側(cè)壁形成滾動(dòng)摩擦。
[0009]優(yōu)選地，兩側(cè)固定軸上安裝有滾輪與支撐立柱相應(yīng)的外側(cè)壁形成滾動(dòng)摩擦。
[0010]優(yōu)選地，安裝座包括底座及固定在底座上兩塊夾板，兩塊夾板和/或底座的一端固定在滑動(dòng)塊上，兩塊夾板之間排列安裝有兩個(gè)軸承，兩個(gè)軸承外緣之間形成用于支撐料盤轉(zhuǎn)軸并形成限位的凹陷。
[0011]優(yōu)選地，在安裝座靠近料盤的一側(cè)或遠(yuǎn)離料盤的一側(cè)固定有一定位塊，定位塊設(shè)有用于容置料盤轉(zhuǎn)軸的U形通槽，U形通槽的一側(cè)壁高于另一側(cè)壁用于料盤轉(zhuǎn)軸快速安裝到u形通槽內(nèi)。
[0012]優(yōu)選地，滑動(dòng)塊上遠(yuǎn)離料盤的一側(cè)固定有一用于限制料盤轉(zhuǎn)軸脫出安裝座的防脫裝置，防脫裝置包括剎車帶及固定板，固定板具有固定在滑動(dòng)塊上的固定端及延伸到滑動(dòng)塊外側(cè)的伸出端，剎車帶的一端固定在固定板固定端的上表面，剎車帶的另一端連接有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿頭部直徑大于調(diào)節(jié)螺桿本體，固定板伸出端的前端面設(shè)有向內(nèi)側(cè)凹陷的卡槽用于調(diào)節(jié)螺桿匹配卡入，剎車帶中間向上隆起與固定板中部共同圍成用于容置料盤轉(zhuǎn)軸的空間。
[0013]優(yōu)選地，放料機(jī)架上安裝有用于控制驅(qū)動(dòng)組件的電控箱，在支撐立柱的上方設(shè)有用于感應(yīng)滑動(dòng)塊的極限位置的接近開關(guān)，接近開關(guān)連接至電控箱。
[0014]上述技術(shù)方案可以看出，由于本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有普通滑塊需要較長(zhǎng)滑軌、摩擦力打等問題，采用了套設(shè)滑動(dòng)塊安裝在支撐立柱上，并在滑動(dòng)塊與支撐立柱之間采用滾輪接觸方式而非摩擦方式，省去了滑軌、極大降低了滑動(dòng)塊摩擦力，減少損耗，而且料盤更易于安裝和控制調(diào)節(jié)。
【附圖說(shuō)明】
[0015]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0016]圖1是本發(fā)明實(shí)施例中卷料放料裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明實(shí)施例中卷料放料裝置另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本發(fā)明實(shí)施例中放料機(jī)架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本發(fā)明實(shí)施例中渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是本發(fā)明實(shí)施例中滑動(dòng)塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6是本發(fā)明實(shí)施例中安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0023]實(shí)施例:
[0024]本發(fā)明實(shí)施例提供一種卷料放料裝置，結(jié)合圖1至圖6所示，包括:放料機(jī)架1、用于承托料盤10的承托組件及用于牽引控制承托組件豎直高度的驅(qū)動(dòng)組件，放料機(jī)架1具有兩個(gè)支撐立柱11，兩個(gè)支撐立柱11之間形成用于容置料盤10的空間，承托組件包括分別套設(shè)在兩個(gè)支撐柱11上的滑動(dòng)塊2及分別固定在滑動(dòng)塊2上用于料盤10轉(zhuǎn)動(dòng)安裝其上的安裝座3，驅(qū)動(dòng)組件牽引控制安裝在兩個(gè)支撐柱上的兩組滑動(dòng)塊2在支撐立柱11上同步上下滑動(dòng)，滑動(dòng)塊2在相對(duì)的兩側(cè)安裝有滾輪21與支撐立柱相應(yīng)的外側(cè)壁形成滾動(dòng)摩擦。
[0025]可以理解的是，承托組件的主要作用是支撐料盤轉(zhuǎn)軸，使料盤能夠懸空轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)際應(yīng)用中承托組件的滑動(dòng)塊與安裝座可以是一體結(jié)構(gòu)，也可以是分體安裝結(jié)構(gòu)。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)組件在豎直方向上對(duì)滑動(dòng)塊的驅(qū)動(dòng)，例如，驅(qū)動(dòng)組件采用一個(gè)升降氣缸，固定在放料機(jī)架上方，氣缸活塞桿連接滑動(dòng)塊即可驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)塊沿支撐立柱上下滑動(dòng)，當(dāng)然還可以采用其他的驅(qū)動(dòng)源配合相應(yīng)的現(xiàn)有支撐結(jié)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)，此處不一一贅述。
[0026]由于滑動(dòng)塊是套設(shè)在支撐立柱上，所以本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠當(dāng)然想到滑動(dòng)塊的豎直方向中部設(shè)有與支撐立柱外輪廓匹配的容置開口或容置腔，對(duì)于滑動(dòng)塊當(dāng)然可以采用四周封閉上下開口的圍合板結(jié)構(gòu)，也可以采用有金屬桿圍合而成的框架，如果采用金屬桿圍合而成的框架式滑動(dòng)塊，則需要增加水平向的軸桿來(lái)實(shí)現(xiàn)滾輪的安裝，如果滑動(dòng)塊四周是板結(jié)構(gòu)，則在板上開口，開口內(nèi)安設(shè)短軸(如圖中標(biāo)號(hào)231所示的短軸桿)桿來(lái)實(shí)現(xiàn)滾輪安裝即可；同樣可以理解，滑動(dòng)塊至少是在兩個(gè)相對(duì)側(cè)面安裝滾輪，如果滑動(dòng)塊的四周側(cè)面均安裝滾輪則會(huì)有更好的效果，當(dāng)然滾輪21可以采用采用軸承替代。
[0027]本實(shí)施例中滑動(dòng)塊2包括相對(duì)設(shè)置的兩塊升降板23，兩塊升降板23在兩側(cè)通過(guò)固定軸24連接固定，兩升降板23與兩側(cè)的固定軸24共同圍成套設(shè)支撐立柱11的空間，兩塊升降板23上分別安裝有滾輪21與支撐立柱相應(yīng)的外側(cè)壁形成滾動(dòng)摩擦。為了進(jìn)一步提升滑動(dòng)塊的穩(wěn)定性，兩側(cè)固定軸24上安裝有滾輪21與支撐立柱相應(yīng)的外側(cè)壁形成滾動(dòng)摩擦。從而在滑動(dòng)塊2的四周都形成了滾動(dòng)摩擦，而且對(duì)稱設(shè)置，保證穩(wěn)定性，本實(shí)施例中給出的支撐立柱式方形立柱，具有四個(gè)側(cè)面，當(dāng)然如果在其他實(shí)施例中支撐立柱是圓形柱，也同樣可以適用，只要保證滾輪在圓形截面的切點(diǎn)位置即可。另外，還可以看到，本實(shí)施例中升降板23上設(shè)有四個(gè)滾輪，分別在升降板的四角位置，以保證滑動(dòng)塊的平穩(wěn)性，而且位于兩側(cè)的固定軸24是上下各一根，又進(jìn)一步提升滑動(dòng)塊套設(shè)在支撐立柱上的穩(wěn)定性。
[0028]可以理解的是，安裝座可以采用現(xiàn)有的安裝座來(lái)支撐固定料盤轉(zhuǎn)軸，而本實(shí)施例為了安裝方便及增加料盤轉(zhuǎn)軸的平穩(wěn)，安裝座3包括底座31及固定在底座31上兩塊夾板32，兩塊夾板32 —端固定在滑動(dòng)塊2上(在其他實(shí)施例中可以是兩塊夾板和底座一起固定在滑動(dòng)塊上，也可以是底座固定在滑動(dòng)塊上)，兩塊夾板32的外側(cè)延伸有安裝柱321，在滑動(dòng)塊2對(duì)應(yīng)位置上開設(shè)與該安裝柱321相匹配的安裝孔，本實(shí)施例中滑動(dòng)塊2的兩升降板23上設(shè)置該安裝孔232，安裝座3的兩塊夾板32 —端卡入到滑動(dòng)塊2的兩塊升降板23之間，形成側(cè)面懸掛，兩塊夾板32之間排列安裝有兩個(gè)軸承33，兩個(gè)軸承33外緣之間形成用于支撐料盤轉(zhuǎn)軸并形成限位的凹陷，兩個(gè)軸承33并排設(shè)置，在兩個(gè)軸承相對(duì)的斜上方邊緣共同形成類似V形的凹陷，從而防止料盤轉(zhuǎn)軸脫離，而采用軸承結(jié)構(gòu)能夠極大的減小料盤轉(zhuǎn)軸與安裝座之間的摩擦，本實(shí)施例中兩塊夾板32相對(duì)應(yīng)兩個(gè)軸承形成凹陷的位置開設(shè)V形槽，從而能夠保證軸承在兩塊夾板間的安裝位置可以下移一些，保證軸承更加穩(wěn)固的安裝在兩夾板之間，同時(shí)夾板的V形槽設(shè)計(jì)可以避免影響到料盤轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0029]為了能夠準(zhǔn)確及時(shí)的將料盤轉(zhuǎn)軸安放到安裝座上，本實(shí)施例中在安裝3座靠近料盤10的一側(cè)固定有一定位塊34 (在其他實(shí)施例中，安裝座遠(yuǎn)離料盤的一側(cè)固定定位塊亦可)，定位塊34設(shè)有用于容置料盤轉(zhuǎn)軸的U形通槽，U形通槽的一側(cè)壁高于另一側(cè)壁用于料盤轉(zhuǎn)軸快速安裝到U形通槽內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)料盤的安裝方向來(lái)決定U形通槽的哪個(gè)側(cè)壁高一些，例如在本實(shí)施例中料盤由放料機(jī)架后端安裝，則U形通槽靠前端的側(cè)壁要高于后端側(cè)壁，使得在安裝料