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帶有計(jì)量功能的螺旋彈簧成型機(jī)送料機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):9573202閱讀:401來(lái)源:國(guó)知局
帶有計(jì)量功能的螺旋彈簧成型機(jī)送料機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種彈簧成型裝置,具體涉及一種帶有計(jì)量功能的螺旋彈簧成型機(jī)送料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的彈簧成型機(jī)送料裝置一般是在電機(jī)上的轉(zhuǎn)軸上安裝一個(gè)線盤,一卷盤圓通常數(shù)噸重,整個(gè)送料裝置大而笨重,線盤僅靠轉(zhuǎn)軸的支撐,重心通常并不在轉(zhuǎn)軸上,轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)線盤會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生巨大的彎矩,因而電機(jī)負(fù)荷較大,導(dǎo)致電機(jī)常常出現(xiàn)過(guò)熱、燒機(jī)等情況,解決該問(wèn)題成為當(dāng)務(wù)之急。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決以上技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用,設(shè)計(jì)巧妙的帶有計(jì)量功能的螺旋彈簧成型機(jī)送料機(jī)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明技術(shù)方案如下:
[0005]—種帶有計(jì)量功能的螺旋彈簧成型機(jī)送料機(jī)構(gòu),包括底座(1)以及設(shè)置在該底座上(1)的送料盤(7),其要點(diǎn)在于:在所述底座(1)的外壁設(shè)置有至少三根導(dǎo)向柱¢),該導(dǎo)向柱(6)上端均安裝有導(dǎo)向塊(3),該導(dǎo)向塊(3)的側(cè)面設(shè)置有通孔(31),所述底座⑴內(nèi)部安裝有電機(jī),該電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸(4)穿出所述底座(1)的上表面,該底座(1)的上表面設(shè)有環(huán)形滑槽(5);所述送料盤(7)的盤底(8)的下表面設(shè)置有與所述輸出轉(zhuǎn)軸(4)相配合的轉(zhuǎn)軸安裝部(10)和與所述環(huán)形滑槽(5)相配合的環(huán)形凸出部(11),該環(huán)形凸出部(11)的下端裝有滾珠(111),所述環(huán)形凸出部(11)能夠?qū)⑺鰸L珠(111)限制在該環(huán)形凸出部
(11)內(nèi),該滾珠(111)的下端壓在所述環(huán)形滑槽(5)的底面上;在靠近所述底座(1)位置設(shè)置盤圓長(zhǎng)度計(jì)量器,該盤圓長(zhǎng)度計(jì)量器包括支撐架(12)、米輪架(13)、計(jì)米輪(14)和液晶顯示屏(15),其中支撐架(12)設(shè)置在與所述導(dǎo)向柱(6)相配合的位置,該支撐架(12)上部安裝所述米輪架(13)和所述液晶顯示屏(15),其中米輪架(13)內(nèi)安裝所述計(jì)米輪(14)。
[0006]采用以上結(jié)構(gòu),安裝在帶有計(jì)量功能的螺旋彈簧成型機(jī)送料機(jī)構(gòu)底座(1)內(nèi)的電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸⑷帶動(dòng)送料盤(7)轉(zhuǎn)動(dòng),送料盤(7)的盤底⑶的下表面的環(huán)形凸出部(11)的下端裝有滾珠(111),該滾珠(111)壓在環(huán)形滑槽(5)的底面上,環(huán)形滑槽(5)對(duì)送料盤
[7]起到支撐作用,滾珠(111)配合送料盤(7)轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而盤圓(11)在導(dǎo)向塊(3)的引導(dǎo)下對(duì)彈簧成型機(jī)進(jìn)行送料,大大減少了送料盤(7)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)受到的摩擦力,從而明顯降低了電機(jī)的負(fù)荷,極大減少了送料裝置出現(xiàn)設(shè)備故障的可能性,同時(shí),盤圓長(zhǎng)度計(jì)量器對(duì)輸送的盤圓(11)的長(zhǎng)度進(jìn)行計(jì)量,并將計(jì)量結(jié)果在液晶顯示屏(15)上實(shí)時(shí)顯示,操作人員能夠根據(jù)盤圓(11)的使用長(zhǎng)度推算送料盤(7)內(nèi)盤圓(11)的剩余量,提前備料,提高了彈簧加工效率。
[0007]作為優(yōu)選:所述盤底(8)的上表面的中心位置安裝有盤圓架(9),該盤圓架(9)包括盤圓架底座(91)以及固定安裝在該盤圓架底座(91)上的至少三根盤圓架立柱(92)。采用以上結(jié)構(gòu),盤圓可以穩(wěn)定地固定在盤圓架(9)上,并且利于送料盤(7)在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中保持重;L.、穩(wěn)走。
[0008]作為優(yōu)選:所述轉(zhuǎn)軸安裝部(10)固定安裝在在所述盤底(8)的下表面的中心位置。采用以上結(jié)構(gòu),利于送料盤(7)在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中保持重心穩(wěn)定。
[0009]作為優(yōu)選:所述滾珠(111)在所述環(huán)形凸出部(11)均勻分布。采用以上結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固、合理。
[0010]作為優(yōu)選:所述底座(1)、所述導(dǎo)向柱(6)和所述導(dǎo)向塊(3) —體化成型。采用以上結(jié)構(gòu),導(dǎo)向柱(6)不易發(fā)生形變。
[0011]作為優(yōu)選:所述盤圓架底座(91)和所述盤圓架立柱(92) —體化成型。采用以上結(jié)構(gòu),盤圓架(9)的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固,不易形變。
[0012]有益效果:采用以上技術(shù)方案的帶計(jì)量器的彈簧成型送料機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎,易于實(shí)現(xiàn),操作簡(jiǎn)單,極大減少了電機(jī)的負(fù)荷,降低了出現(xiàn)設(shè)備故障的可能性,實(shí)時(shí)監(jiān)控盤圓
(11)的使用情況,提高了彈簧加工效率。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為本發(fā)明底座的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0015]圖3為圖2的俯視圖;
[0016]圖4為本發(fā)明送料盤從上往下的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖5為本發(fā)明送料盤從下往上的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]如圖1-5所示,包括底座1以及設(shè)置在該底座上1的送料盤7,在所述底座1的外壁設(shè)置有三根導(dǎo)向柱6,該導(dǎo)向柱6上端均安裝有導(dǎo)向塊3,該導(dǎo)向塊3的側(cè)面設(shè)置有通孔31,所述底座1、所述導(dǎo)向柱6和所述導(dǎo)向塊3—體化成型,所述底座1內(nèi)部安裝有電機(jī),該電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸4穿出所述底座1的上表面,該底座1的上表面設(shè)有環(huán)形滑槽5 ;所述送料盤7的盤底8的上表面的中心位置安裝有盤圓架9,該盤圓架9包括盤圓架底座91以及固定安裝在該盤圓架底座91上的五根盤圓架立柱92,所述盤圓架底座91和所述盤圓架立柱92 一體化成型,盤底8的下表面設(shè)置有與所述輸出轉(zhuǎn)軸4相配合的轉(zhuǎn)軸安裝部10,所述轉(zhuǎn)軸安裝部10固定安裝在在所述盤底8的下表面的中心位置,盤底8的下表面還設(shè)置有與所述環(huán)形滑槽5相配合的環(huán)形凸出部11,該環(huán)形凸出部11的下端裝有滾珠111,所述環(huán)形凸出部11能夠?qū)⑺鰸L珠111限制在該環(huán)形凸出部11內(nèi),所述滾珠111在所述環(huán)形凸出部11均勻分布,該滾珠111的下端壓在所述環(huán)形滑槽5的底面上。
[0020]在靠近所述底座1位置設(shè)置盤圓長(zhǎng)度計(jì)量器,該盤圓長(zhǎng)度計(jì)量器包括支撐架12、米輪架13、計(jì)米輪14和液晶顯示屏15,其中支撐架12設(shè)置在與所述導(dǎo)向柱6相配合的位置,該支撐架12上部安裝所述米輪架13和所述液晶顯示屏15,其中米輪架13內(nèi)安裝所述計(jì)米輪14。
[0021]使用時(shí),安裝在帶有計(jì)量功能的螺旋彈簧成型機(jī)送料機(jī)構(gòu)上的電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸4與送料盤的轉(zhuǎn)軸連接部固定連接,帶動(dòng)下送料盤7轉(zhuǎn)動(dòng),送料盤7的盤底8的下表面壓在環(huán)形滾珠槽5內(nèi)的滾珠51上,滾珠51對(duì)送料盤7的盤底8起到支撐作用,并配合其轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而盤圓11在導(dǎo)向塊3的引導(dǎo)下對(duì)彈簧成型機(jī)進(jìn)行送料,同時(shí),盤圓長(zhǎng)度計(jì)量器對(duì)輸送的盤圓11長(zhǎng)度進(jìn)行計(jì)量,并將計(jì)量結(jié)果實(shí)時(shí)在液晶顯示屏15上顯示。
[0022]最后需要說(shuō)明,上述描述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下,在不違背本發(fā)明宗旨及權(quán)利要求的前提下,可以做出多種類似的表示,這樣的變換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有計(jì)量功能的螺旋彈簧成型機(jī)送料機(jī)構(gòu),包括底座(1)以及設(shè)置在該底座上(1)的送料盤(7),其特征在于:在所述底座(1)的外壁設(shè)置有至少三根導(dǎo)向柱¢),該導(dǎo)向柱(6)上端均安裝有導(dǎo)向塊(3),該導(dǎo)向塊(3)的側(cè)面設(shè)置有通孔(31),所述底座(1)內(nèi)部安裝有電機(jī),該電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸(4)穿出所述底座(1)的上表面,該底座(1)的上表面設(shè)有環(huán)形滑槽(5); 所述送料盤(7)的盤底(8)的下表面設(shè)置有與所述輸出轉(zhuǎn)軸(4)相配合的轉(zhuǎn)軸安裝部(10)和與所述環(huán)形滑槽(5)相配合的環(huán)形凸出部(11),該環(huán)形凸出部(11)的下端裝有滾珠(111),所述環(huán)形凸出部(11)能夠?qū)⑺鰸L珠(111)限制在該環(huán)形凸出部(11)內(nèi),該滾珠(111)的下端壓在所述環(huán)形滑槽(5)的底面上; 在靠近所述底座(1)位置設(shè)置盤圓長(zhǎng)度計(jì)量器,該盤圓長(zhǎng)度計(jì)量器包括支撐架(12)、米輪架(13)、計(jì)米輪(14)和液晶顯示屏(15),其中支撐架(12)設(shè)置在與所述導(dǎo)向柱(6)相配合的位置,該支撐架(12)上部安裝所述米輪架(13)和所述液晶顯示屏(15),其中米輪架(13)內(nèi)安裝所述計(jì)米輪(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有計(jì)量功能的螺旋彈簧成型機(jī)送料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述盤底(8)的上表面的中心位置安裝有盤圓架(9),該盤圓架(9)包括盤圓架底座(91)以及固定安裝在該盤圓架底座(91)上的至少三根盤圓架立柱(92)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶有計(jì)量功能的螺旋彈簧成型機(jī)送料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸安裝部(10)固定安裝在在所述盤底(8)的下表面的中心位置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有計(jì)量功能的螺旋彈簧成型機(jī)送料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述滾珠(111)在所述環(huán)形凸出部(11)均勻分布。5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4任一所述的帶有計(jì)量功能的螺旋彈簧成型機(jī)送料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述底座(1)、所述導(dǎo)向柱(6)和所述導(dǎo)向塊(3) —體化成型。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有計(jì)量功能的螺旋彈簧成型機(jī)送料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述盤圓架底座(91)和所述盤圓架立柱(92) —體化成型。
【專利摘要】一種帶有計(jì)量功能的螺旋彈簧成型機(jī)送料機(jī)構(gòu),包括底座以及設(shè)置在底座上的送料盤,在底座的外壁設(shè)置有至少三根導(dǎo)向柱,導(dǎo)向柱上端均安裝有導(dǎo)向塊,導(dǎo)向塊的側(cè)面設(shè)置有通孔,底座內(nèi)部安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸穿出底座的上表面,底座的上表面設(shè)有環(huán)形滑槽;送料盤的環(huán)形凸出部的下端裝有滾珠,滾珠的下端壓在環(huán)形滑槽的底面上;在靠近底座位置設(shè)置盤圓長(zhǎng)度計(jì)量器,盤圓長(zhǎng)度計(jì)量器包括支撐架、米輪架、計(jì)米輪和液晶顯示屏。采用以上結(jié)構(gòu),減少了送料盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)受到的摩擦力,降低了電機(jī)的負(fù)荷,減少了送料裝置出現(xiàn)設(shè)備故障的可能性,同時(shí)實(shí)時(shí)計(jì)量盤圓的使用長(zhǎng),提前備料,提高了彈簧加工效率。
【IPC分類】B65H61/00, B21F23/00, B65H57/14
【公開號(hào)】CN105329708
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510843012
【發(fā)明人】楊剛
【申請(qǐng)人】重慶開明彈簧有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年11月26日
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