環(huán)形爐用風(fēng)冷式進(jìn)料輥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種輥道結(jié)構(gòu)，具體地說是環(huán)形爐用風(fēng)冷式進(jìn)料輥，屬于環(huán)形爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)形爐是借助爐底傳動(dòng)裝置，使放置在爐底上的管坯，在爐內(nèi)由裝料口移動(dòng)到出料口的機(jī)械化程度比較高的爐子。傳統(tǒng)的環(huán)形爐的進(jìn)料輥由于靠近爐口，不僅長期處于高溫環(huán)境中運(yùn)行，而且還要承載鋼坯的重量，使得其容易因高溫導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損壞，需要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)更換。
[0003]現(xiàn)有環(huán)形爐用進(jìn)料輥中的輥道部件大都通過對稱設(shè)置在兩端的軸承及軸承座進(jìn)行支撐，在工作過程中極易受高溫影響而出現(xiàn)軸承座燒壞、軸承抱死等情況，為此不得不經(jīng)常性停產(chǎn)更換維修，既影響正常生產(chǎn)，又增加維修成本及人力資源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種環(huán)形爐用風(fēng)冷式進(jìn)料輥，其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，能使整個(gè)進(jìn)料輥中的各部件均得到良好冷卻，提高了設(shè)備的使用壽命，降低了維修成本。
[0005]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案:環(huán)形爐用風(fēng)冷式進(jìn)料輥，包括軸承座和進(jìn)料輥部件，所述進(jìn)料輥部件的兩端分別通過軸承支承安裝在對應(yīng)端的軸承座內(nèi)；其特征在于:所述軸承座上設(shè)有連通至軸承座內(nèi)腔的進(jìn)風(fēng)通道；所述進(jìn)料輥部件包括輥軸和輥體，所述輥軸兩端軸頸分別通過軸承支承安裝在兩側(cè)的軸承座內(nèi)，輥軸為空心結(jié)構(gòu)，在輥軸兩端的軸頸處設(shè)有連通至輥軸內(nèi)腔的進(jìn)風(fēng)孔，所述進(jìn)風(fēng)孔將輥軸內(nèi)腔與軸承座內(nèi)腔連通起來；所述輥體套裝在輥軸上并固定，輥體為空心結(jié)構(gòu)，輥體與輥軸之間構(gòu)成環(huán)形腔，所述輥軸壁上設(shè)有將輥軸內(nèi)腔和環(huán)形腔連通起來的通風(fēng)孔，輥軸壁上設(shè)有將環(huán)形腔連通至外界大氣的排風(fēng)孔。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述輥體與輥軸之間構(gòu)成的環(huán)形腔有兩個(gè)，與每個(gè)環(huán)形腔連通的通風(fēng)孔和排風(fēng)孔錯(cuò)位布置在環(huán)形腔的兩端。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述輥軸上設(shè)有兩個(gè)擋片，兩個(gè)擋片分別位于輥體左右兩側(cè)。
[0008]本發(fā)明與已有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，采用風(fēng)冷方式對軸承座、軸承、輥軸和輥體進(jìn)行全面冷卻，能使整個(gè)進(jìn)料輥中的各部件均得到良好冷卻，提高了設(shè)備的使用壽命，降低了維修成本。O
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0011]如圖1所示，實(shí)施例中的環(huán)形爐用風(fēng)冷式進(jìn)料輥主要由軸承座I和進(jìn)料輥部件軸承2，所述進(jìn)料輥部件的兩端分別通過軸承2支承安裝在對應(yīng)端的軸承座I內(nèi)，所述軸承座I上設(shè)有連通至軸承座I內(nèi)腔的進(jìn)風(fēng)通道la。
[0012]如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例中，所述進(jìn)料輥部件主要由輥軸3和輥體4組成，所述輥軸3兩端軸頸分別通過軸承2支承安裝在兩側(cè)的軸承座I內(nèi)，輥軸3為空心結(jié)構(gòu)，在輥軸3兩端的軸頸處設(shè)有連通至輥軸3內(nèi)腔的進(jìn)風(fēng)孔3a，所述進(jìn)風(fēng)孔3a將輥軸3內(nèi)腔與軸承座I內(nèi)腔連通起來；所述輥體4套裝在輥軸3上并固定，輥體4為空心結(jié)構(gòu)，輥體4與輥軸3之間構(gòu)成環(huán)形腔5，所述輥軸3壁上設(shè)有將輥軸3內(nèi)腔和環(huán)形腔5連通起來的通風(fēng)孔3b，輥軸3壁上設(shè)有將環(huán)形腔5連通至外界大氣的排風(fēng)孔4a。
[0013]如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例中，所述輥體4與輥軸3之間構(gòu)成的環(huán)形腔5有兩個(gè)，與每個(gè)環(huán)形腔5連通的通風(fēng)孔3b和排風(fēng)孔4a錯(cuò)位布置在環(huán)形腔5的兩端。這樣可以使冷風(fēng)在環(huán)形腔5內(nèi)完全流通，提高冷卻效果。
[0014]如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例中，所述輥軸3上設(shè)有兩個(gè)擋片6，兩個(gè)擋片6分別位于輥體4左右兩側(cè)。這樣可以在輥體4與輥軸3因故脫焊時(shí)擋住輥體4，提高運(yùn)行安全性。
[0015]工作時(shí)，冷風(fēng)從軸承座I上的進(jìn)風(fēng)通道Ia進(jìn)入軸承座I內(nèi)腔中，先對軸承座I和軸承2進(jìn)行冷卻，然后從輥軸3軸頸部的進(jìn)風(fēng)孔3a進(jìn)入到輥軸3空腔內(nèi)，對輥軸3進(jìn)行冷卻；再從通風(fēng)孔3b進(jìn)入到環(huán)形腔5內(nèi)，對輥體4進(jìn)行冷卻，最后從排風(fēng)孔4a排出，帶走熱量。。這樣持續(xù)通入冷風(fēng)，就能夠使整個(gè)進(jìn)料輥中的部件得到良好冷卻，提高了設(shè)備的使用壽命，降低了維修成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.環(huán)形爐用風(fēng)冷式進(jìn)料輥，包括軸承座(1)和進(jìn)料輥部件，所述進(jìn)料輥部件的兩端分別通過軸承(2)支承安裝在對應(yīng)端的軸承座(1)內(nèi)；其特征在于:所述軸承座(1)上設(shè)有連通至軸承座(1)內(nèi)腔的進(jìn)風(fēng)通道(la);所述進(jìn)料輥部件包括輥軸(3)和輥體(4)，所述輥軸(3)兩端軸頸分別通過軸承(2)支承安裝在兩側(cè)的軸承座(1)內(nèi)，輥軸(3)為空心結(jié)構(gòu)，在輥軸(3)兩端的軸頸處設(shè)有連通至輥軸(3)內(nèi)腔的進(jìn)風(fēng)孔(3a)，所述進(jìn)風(fēng)孔(3a)將輥軸(3)內(nèi)腔與軸承座(1)內(nèi)腔連通起來；所述輥體(4)套裝在輥軸(3)上并固定，輥體(4)為空心結(jié)構(gòu)，輥體(4)與輥軸(3 )之間構(gòu)成環(huán)形腔(5 )，所述輥軸(3 )壁上設(shè)有將輥軸(3 )內(nèi)腔和環(huán)形腔(5)連通起來的通風(fēng)孔(3b)，輥軸(3)壁上設(shè)有將環(huán)形腔(5)連通至外界大氣的排風(fēng)孔(4a)02.如權(quán)利要求1所述的環(huán)形爐用風(fēng)冷式進(jìn)料輥，其特征在于:所述輥體(4)與輥軸(3)之間構(gòu)成的環(huán)形腔(5)有兩個(gè)，與每個(gè)環(huán)形腔(5)連通的通風(fēng)孔(3b)和排風(fēng)孔(4a)錯(cuò)位布置在環(huán)形腔(5)的兩端。3.如權(quán)利要求1所述的環(huán)形爐用風(fēng)冷式進(jìn)料輥，其特征在于:所述輥軸(3)上設(shè)有兩個(gè)擋片(6 )，兩個(gè)擋片(6 )分別位于輥體(4)左右兩側(cè)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及環(huán)形爐用風(fēng)冷式進(jìn)料輥，包括軸承座和進(jìn)料輥部件，進(jìn)料輥部件的兩端分別通過軸承支承安裝在對應(yīng)端的軸承座內(nèi)；其特征在于：軸承座上設(shè)有連通至軸承座內(nèi)腔的進(jìn)風(fēng)通道；進(jìn)料輥部件包括輥軸和輥體，輥軸兩端軸頸分別通過軸承支承安裝在兩側(cè)的軸承座內(nèi)，輥軸為空心結(jié)構(gòu)，在輥軸兩端的軸頸處設(shè)有連通至輥軸內(nèi)腔的進(jìn)風(fēng)孔，進(jìn)風(fēng)孔將輥軸內(nèi)腔與軸承座內(nèi)腔連通起來；輥體套裝在輥軸上并固定，輥體為空心結(jié)構(gòu)，輥體與輥軸之間構(gòu)成環(huán)形腔，輥軸壁上設(shè)有將輥軸內(nèi)腔和環(huán)形腔連通起來的通風(fēng)孔，輥軸壁上設(shè)有將環(huán)形腔連通至外界大氣的排風(fēng)孔。本發(fā)明能使整個(gè)進(jìn)料輥中的各部件均得到良好冷卻，提高了設(shè)備的使用壽命，降低了維修成本。
【IPC分類】B65G39/02, B65G39/09
【公開號】CN105346980
【申請?zhí)枴緾N201510859813
【發(fā)明人】趙軍
【申請人】無錫市晶瑜冶金機(jī)械有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年12月1日