薄膜封口機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于包裝機械領(lǐng)域，更具體涉及薄膜封口機。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的薄膜封口機械中，存在以下缺點:1、封口機構(gòu)就是兩個上下設(shè)置的加熱塊，之間留有間隙，這樣是的設(shè)置在對不同厚度的薄膜進行封口時，調(diào)節(jié)上下壓塊的間隙非常不便；2、壓字輪需要額外設(shè)置，而且額外設(shè)置的壓字輪變換字體不方便；3、冷卻塊直接利用金屬的導(dǎo)熱性進行冷卻，其缺點是連續(xù)封口時金屬導(dǎo)熱性有限導(dǎo)致冷卻效果不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)合理、調(diào)整便捷、壓字方便、換字方便、冷卻效果好、提高工作效率的薄膜封口機。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的一個方面，工作臺上安裝有輸送部件、封壓部件和冷卻部件，工作臺上設(shè)有下料槽，封壓部件包括調(diào)整機構(gòu)、下壓機構(gòu)和封口機構(gòu)，調(diào)整機構(gòu)上安裝有下壓機構(gòu)，所述封口機構(gòu)包括第一加熱塊和第二加熱塊，第一加熱塊與下壓機構(gòu)固定連接，第一加熱塊和第二加熱塊之間有間隙，調(diào)整機構(gòu)能夠調(diào)整第一加熱塊和第二加熱塊之間的間隙，能夠調(diào)整加熱塊之間的間隙，以便于適用于不同厚度的薄膜。
[0005]在一些實施方式中，調(diào)整機構(gòu)包括線軌、絲桿、調(diào)整手輪、滑座、螺母座和鎖緊手柄，線軌和絲桿平行設(shè)置，滑座套設(shè)在線軌，螺母座套設(shè)在絲桿上，滑座和螺母座固定連接，調(diào)整手輪固定連接絲桿，調(diào)整手輪旋轉(zhuǎn)能夠帶動螺母座沿絲桿軸向作往復(fù)運動，螺母座能夠帶動滑座在線軌表面作直線往復(fù)運動，滑座上安裝有鎖緊手柄，鎖緊手柄壓緊能夠使滑座在在線軌上保持靜止，通過絲桿、滑軌移動實現(xiàn)加熱塊的移動在確定間隙時，鎖緊手柄壓緊使固定滑座不發(fā)生位移，保證加工精度。
[0006]在一些實施方式中，滑座上還安裝有下壓機構(gòu)，下壓機構(gòu)包括氣缸和連桿，連桿兩端分別連接氣缸和第一加熱塊，第一加熱塊上設(shè)有調(diào)節(jié)孔、壓字孔、傳感器、壓字輪和安裝軸，所述壓字輪套設(shè)在安裝軸并且能在安裝軸上轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)孔能夠調(diào)節(jié)壓字輪轉(zhuǎn)動，壓字輪從壓字孔露出與壓字孔相平，所述傳感器安裝于第一加熱塊上，能夠?qū)崿F(xiàn)壓字輪調(diào)節(jié)，實現(xiàn)壓字工序，提高工作效率。
[0007]在一些實施方式中，輸送部件包括第一主動輪、第二主動輪、第一過渡輪、第二過渡輪、第三過渡輪、第四過渡輪、第一輸送帶和第二輸送帶，第一輸送帶通過第一主動輪、第一過渡輪和第三過渡輪，第二輸送帶通過第二主動輪、第二過渡輪和第四過渡輪，第一主動輪和第二主動輪轉(zhuǎn)速一致，以保證輸送帶能夠?qū)⒐ぜ斔偷酱庸の恢谩?br>[0008]在一些實施方式中，第一輸送帶和第二輸送帶經(jīng)過封壓部件和冷卻部件，以保證輸送帶能夠?qū)⒐ぜ斔偷酱庸の恢谩?br>[0009]在一些實施方式中，冷卻部件包括本體、連接孔、第一氣道、第一進氣孔、第二氣道和第二進氣孔，連接孔設(shè)置于本體，連接孔與第一氣道相通，第一氣道與第一進氣孔相通，第一進氣孔與第二氣道相通，第二進氣孔一端與第二氣道相通另一端設(shè)于本體表面，第二氣道貫通本體，第一氣道、第一進氣孔和第二進氣孔均設(shè)置于本體內(nèi)，能夠通過金屬導(dǎo)熱，空氣流通達到冷卻的目的，并且通過空氣流通達到使本體溫度下降的效果。
[0010]在一些實施方式中，第一進氣孔、第二氣道和第二進氣孔均設(shè)有多個，第一進氣孔、第二氣道和第二進氣孔三者設(shè)置數(shù)量相同，達到均勻分布在冷卻塊上的目的，提高冷卻效果。
[0011]本發(fā)明所述的薄膜封口機的有益效果為:結(jié)構(gòu)合理、調(diào)整便捷、壓字方便、換字方便、冷卻效果好、提高工作效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明一種薄膜封口機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本發(fā)明一種薄膜封口機封口機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本發(fā)明一種薄膜封口機第一加熱塊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是本發(fā)明一種薄膜封口機第一加熱塊使用狀態(tài)圖；
[0016]圖5是本發(fā)明一種薄膜封口機冷卻機構(gòu)結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖6是本發(fā)明一種薄膜封口機冷卻機構(gòu)A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的說明。
[0019]如圖1所示，本發(fā)明所述一實施方式的一種薄膜封口機包括工作臺1、輸送部件2、封壓部件3和冷卻部件4。輸送部件2、封壓部件3和冷卻部件4均安裝在工作臺1上，工作臺1上設(shè)有下料槽11，下料槽11設(shè)置于工作臺1 一端，便于加工好的工件下料。
[0020]輸送部件2包括第一主動輪21、第二主動輪22、第一過渡輪23、第二過渡輪24、第三過渡輪25、第四過渡輪26、第一輸送帶27和第二輸送帶28，第一輸送帶27通過第一主動輪21、第一過渡輪23和第三過渡輪25，第二輸送帶28通過第二主動輪22、第二過渡輪24和第四過渡輪26，第一主動輪21和第二主動輪22轉(zhuǎn)速一致，第一輸送帶27和第二輸送帶28均經(jīng)過封壓部件3和冷卻部件4以保證輸送帶能夠?qū)⒐ぜ斔偷酱庸の恢?。第三過渡輪25和第四過渡輪26設(shè)置于下料槽11正上方，便于加工完的工件落入下料槽11，自動下料。
[0021]如圖2所示，封壓部件3包括調(diào)整機構(gòu)31、下壓機構(gòu)32和封口機構(gòu)33，下壓機構(gòu)32固定安裝在調(diào)整機構(gòu)31上，封口機構(gòu)33包括第一加熱塊331和第二加熱塊332，第一加熱塊331與下壓機構(gòu)32固定連接，通過調(diào)整機構(gòu)31的移動能夠調(diào)整第一加熱塊331和第二加熱塊332之間的間隙。調(diào)整機構(gòu)31包括線軌311、絲桿312、調(diào)整手輪313、滑座314、螺母座315和鎖緊手柄316。線軌311、絲桿312平行設(shè)置，滑座314套設(shè)在線軌311上，螺母座315套設(shè)在絲桿312上。調(diào)整手輪313固定連接絲桿312，最優(yōu)是通過螺釘固定連接?；?14和螺母座315固定連接，最優(yōu)是采用螺栓螺母固定連接。旋轉(zhuǎn)調(diào)整手輪313絲桿312帶動螺母座315移動，因為滑座314和螺母座315固定連接因此帶動滑座314在線軌311上作直線往復(fù)運動。
[0022]下壓機構(gòu)32包括氣缸321和連桿322。氣缸322通過螺釘固定安裝在滑座314上，氣缸321和連桿322固定連接，最優(yōu)是采用聯(lián)軸器固定連接，連桿322采用“Y”形，分別固定連接第一加熱塊331的兩端，為了推送時兩端的距離一致。氣缸321外接空壓機，為氣缸321提供動力。封口機構(gòu)33包括第一加熱塊331和第二加熱塊332，第一加熱塊331和第二加熱塊332之間有間隙，調(diào)整機構(gòu)31能夠調(diào)整第一加熱塊331和第二加熱塊332之間的間隙，能夠調(diào)整加熱塊之間的間隙，以便于適用于不同厚度的薄膜，通過旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)調(diào)整手輪313絲桿312帶動螺母座315移動，因為滑座314和螺母座315固定連接因此帶動滑座314在線軌311上作直線往復(fù)運動，從而調(diào)整調(diào)整第一加熱塊331和第二加熱塊332之間的間隙。
[0023]圖3、圖4所示，第一加熱塊31上設(shè)有調(diào)節(jié)孔311、壓字孔312、傳感器313、壓字