帶減震和過(guò)載保護(hù)的卷材分切糾偏機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種糾偏裝置，特別涉及一種卷材分切機(jī)的糾偏裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]卷材分切機(jī)，如卷紙分切機(jī)，在分切過(guò)程中，容易出現(xiàn)卷紙偏移的問(wèn)題。現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)出現(xiàn)卷紙偏移時(shí)，是通過(guò)人工調(diào)節(jié)放卷裝置橫向移動(dòng)，以糾正卷紙偏移問(wèn)題。但人工糾偏不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)卷材偏移的問(wèn)題，并且采用人工調(diào)節(jié)放卷裝置橫移，糾偏精度較低，糾偏工作效率較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種帶減震和過(guò)載保護(hù)的卷材分切糾偏機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中采用人工糾偏存在不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)卷材偏移問(wèn)題、及人工調(diào)節(jié)放卷裝置橫移，糾偏精度較低，糾偏工作效率較差的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明帶減震和過(guò)載保護(hù)的卷材分切糾偏機(jī)構(gòu)，包括放卷輥、支撐放卷輥的支架、與支架連接的導(dǎo)軌、以及與導(dǎo)軌滑動(dòng)配合的導(dǎo)軌座，還包括設(shè)置在卷材邊緣部以檢測(cè)卷材邊緣偏移的位移傳感器、驅(qū)動(dòng)支架移動(dòng)的電動(dòng)缸和控制電動(dòng)缸的控制器，所述位移傳感器和控制器電連接；
所述電動(dòng)缸包括電機(jī)、滑動(dòng)套管、推動(dòng)滑動(dòng)套管直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的螺桿機(jī)構(gòu)、連接電機(jī)與螺桿機(jī)構(gòu)的減速器、以及支承滑動(dòng)套管的支承裝置；所述螺桿機(jī)構(gòu)包括絲桿和與絲桿配合的螺紋套，所述滑動(dòng)套管的端部與螺紋套通過(guò)螺栓連接，且滑動(dòng)套管和螺紋套的端面之間設(shè)置有橡膠緩沖墊；
所述滑動(dòng)套管的前端連接有拉壓力傳感器，所述拉壓力傳感器和控制器電連接，拉壓力傳感器通過(guò)接頭裝置和支架連接。
[0005]進(jìn)一步，所述減速器的動(dòng)力輸出軸和絲桿通過(guò)彈性聯(lián)軸器連接。
[0006]進(jìn)一步，所述接頭裝置包括與拉壓力傳感器連接的萬(wàn)向接頭和連接萬(wàn)向接頭與支架的支座。
[0007]進(jìn)一步，所述支承裝置包括套在螺桿機(jī)構(gòu)外的支承管，所述支承管的一端固定在減速器的殼體上，所述支承管的另一端設(shè)置有導(dǎo)向支承，所述導(dǎo)向支承包括固定在支承管前端管孔內(nèi)的軸承座和固定在軸承座內(nèi)的滑動(dòng)軸承，所述滑動(dòng)軸承與滑動(dòng)套管直線滑動(dòng)配入口 ο
[0008]本發(fā)明的有益效果:
1、本發(fā)明帶減震和過(guò)載保護(hù)的卷材分切糾偏機(jī)構(gòu)，當(dāng)傳感器檢測(cè)到卷材邊緣發(fā)生偏移時(shí)，傳感器將檢測(cè)信號(hào)輸入控制器，控制器便控制電動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)支架移動(dòng)，以調(diào)節(jié)支架位置，從而糾正卷材位置，由于采用傳感器時(shí)時(shí)檢測(cè)卷材邊緣位置變化，因此能即使發(fā)現(xiàn)并糾正卷材偏移問(wèn)題，且采用控制器控制電動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)支架橫移來(lái)調(diào)節(jié)糾正卷材偏移量，糾偏精度高，糾偏工作效率高。
[0009]2、本發(fā)明帶減震和過(guò)載保護(hù)的卷材分切糾偏機(jī)構(gòu)，其通過(guò)在滑動(dòng)套管端部設(shè)置拉壓力傳感器，當(dāng)工作過(guò)程中支架移動(dòng)出現(xiàn)卡滯時(shí)，電動(dòng)缸負(fù)荷會(huì)增大，當(dāng)拉壓力傳感器檢測(cè)到電動(dòng)缸的負(fù)荷增大到其極限負(fù)荷時(shí)，控制器便控制電機(jī)停止工作，從而能對(duì)電動(dòng)缸起到過(guò)載保護(hù)的作用，避免過(guò)載損壞，有利于延長(zhǎng)電動(dòng)缸的壽命，降低糾偏裝置故障率。
[0010]3、本發(fā)明帶減震和過(guò)載保護(hù)的卷材分切糾偏機(jī)構(gòu)，其通過(guò)在電動(dòng)缸的滑動(dòng)套管和螺紋套之間設(shè)置橡膠緩沖墊，在電機(jī)起動(dòng)、停止、換向等工作過(guò)程中，橡膠緩沖墊能緩沖對(duì)螺桿機(jī)構(gòu)螺紋副的軸向沖擊力，從而能避免軸向沖擊力對(duì)螺紋副的損壞，進(jìn)一步降低糾偏裝置的故障率。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)施例帶減震和過(guò)載保護(hù)的卷材分切糾偏機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為電動(dòng)缸的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為電動(dòng)缸的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0013]如圖所示，本實(shí)施例帶減震和過(guò)載保護(hù)的卷材分切糾偏機(jī)構(gòu)，包括放卷輥1、支撐放卷輥的支架2、與支架連接的導(dǎo)軌3、以及與導(dǎo)軌滑動(dòng)配合的導(dǎo)軌座4，還包括設(shè)置在卷材邊緣部以檢測(cè)卷材邊緣偏移的位移傳感器5、驅(qū)動(dòng)支架移動(dòng)的電動(dòng)缸6和控制電動(dòng)缸的控制器7，所述位移傳感器和控制器電連接；
所述電動(dòng)缸包括電機(jī)8、滑動(dòng)套管9、推動(dòng)滑動(dòng)套管直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的螺桿機(jī)構(gòu)、連接電機(jī)與螺桿機(jī)構(gòu)的減速器10、以及支承滑動(dòng)套管的支承裝置；所述螺桿機(jī)構(gòu)包括絲桿11和與絲桿配合的螺紋套12，所述滑動(dòng)套管的端部與螺紋套通過(guò)螺栓連接，且滑動(dòng)套管和螺紋套的端面之間設(shè)置有橡膠緩沖墊13 ;
所述滑動(dòng)套管的前端連接有拉壓力傳感器14，所述拉壓力傳感器和控制器電連接，拉壓力傳感器通過(guò)接頭裝置和支架連接。
[0014]本實(shí)施例帶減震和過(guò)載保護(hù)的卷材分切糾偏機(jī)構(gòu)，當(dāng)傳感器檢測(cè)到卷材邊緣發(fā)生偏移時(shí)，傳感器將檢測(cè)信號(hào)輸入控制器，控制器便控制電動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)支架移動(dòng)，以調(diào)節(jié)支架位置，從而糾正卷材位置，由于采用傳感器時(shí)時(shí)檢測(cè)卷材邊緣位置變化，因此能即使發(fā)現(xiàn)并糾正卷材偏移問(wèn)題，且采用控制器控制電動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)支架橫移來(lái)調(diào)節(jié)糾正卷材偏移量，糾偏精度高，糾偏工作效率高。
[0015]并且本實(shí)施例帶減震和過(guò)載保護(hù)的卷材分切糾偏機(jī)構(gòu)，其通過(guò)在滑動(dòng)套管端部設(shè)置拉壓力傳感器，當(dāng)工作過(guò)程中支架移動(dòng)出現(xiàn)卡滯時(shí)，電動(dòng)缸負(fù)荷會(huì)增大，當(dāng)拉壓力傳感器檢測(cè)到電動(dòng)缸的負(fù)荷增大到其極限負(fù)荷時(shí)，控制器便控制電機(jī)停止工作，從而能對(duì)電動(dòng)缸起到過(guò)載保護(hù)的作用，避免過(guò)載損壞，有利于延長(zhǎng)電動(dòng)缸的壽命，降低糾偏裝置故障率。
[0016]而且本實(shí)施例帶減震和過(guò)載保護(hù)的卷材分切糾偏機(jī)構(gòu)，其通過(guò)在電動(dòng)缸的滑動(dòng)套管和螺紋套之間設(shè)置橡膠緩沖墊，在電機(jī)起動(dòng)、停止、換向等工作過(guò)程中，橡膠緩沖墊能緩沖對(duì)螺桿機(jī)構(gòu)螺紋副的軸向沖擊力，從而能避免軸向沖擊力對(duì)螺紋副的損壞，進(jìn)一步降低糾偏裝置的故障率。
[0017]作為對(duì)本實(shí)施例的改進(jìn)，所述減速器的動(dòng)力輸出軸和絲桿通過(guò)彈性聯(lián)軸器15連接，在電機(jī)起動(dòng)、停止、換向等工作過(guò)程中，減速器的齒輪和螺桿機(jī)構(gòu)的螺紋副還會(huì)受到圓周方向的沖擊力，通過(guò)彈性聯(lián)軸器對(duì)圓周方向沖擊力進(jìn)行緩沖，能避免減速器齒輪和螺紋副受沖擊損壞。
[0018]作為對(duì)本實(shí)施例的改進(jìn)，所述接頭裝置包括與拉壓力傳感器連接的萬(wàn)向接頭16和連接萬(wàn)向接頭與支架的支座17。本改進(jìn)中支座與萬(wàn)向接頭連接，使得支座的安裝位置調(diào)節(jié)范圍大，進(jìn)而使本糾偏裝置在實(shí)際應(yīng)用中的安裝適應(yīng)性更好。
[0019]作為對(duì)本實(shí)施例的改進(jìn)，所述支承裝置包括套在螺桿機(jī)構(gòu)外的支承管18，所述支承管的一端固定在減速器的殼體上，所述支承管的另一端設(shè)置有導(dǎo)向支承，所述導(dǎo)向支承包括固定在支承管前端管孔內(nèi)的軸承座19和固定在軸承座內(nèi)的滑動(dòng)軸承20，所述滑動(dòng)軸承與滑動(dòng)套管直線滑動(dòng)配合；本改進(jìn)中支承裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，能很大的降低電動(dòng)缸的制造成本。
[0020]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶減震和過(guò)載保護(hù)的卷材分切糾偏機(jī)構(gòu)，包括放卷輥、支撐放卷輥的支架、與支架連接的導(dǎo)軌、以及與導(dǎo)軌滑動(dòng)配合的導(dǎo)軌座，其特征在于:還包括設(shè)置在卷材邊緣部以檢測(cè)卷材邊緣偏移的位移傳感器、驅(qū)動(dòng)支架移動(dòng)的電動(dòng)缸和控制電動(dòng)缸的控制器，所述位移傳感器和控制器電連接； 所述電動(dòng)缸包括電機(jī)、滑動(dòng)套管、推動(dòng)滑動(dòng)套管直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的螺桿機(jī)構(gòu)、連接電機(jī)與螺桿機(jī)構(gòu)的減速器、以及支承滑動(dòng)套管的支承裝置；所述螺桿機(jī)構(gòu)包括絲桿和與絲桿配合的螺紋套，所述滑動(dòng)套管的端部與螺紋套通過(guò)螺栓連接，且滑動(dòng)套管和螺紋套的端面之間設(shè)置有橡膠緩沖墊； 所述滑動(dòng)套管的前端連接有拉壓力傳感器，所述拉壓力傳感器和控制器電連接，拉壓力傳感器通過(guò)接頭裝置和支架連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶減震和過(guò)載保護(hù)的卷材分切糾偏機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述減速器的動(dòng)力輸出軸和絲桿通過(guò)彈性聯(lián)軸器連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶減震和過(guò)載保護(hù)的卷材分切糾偏機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述接頭裝置包括與拉壓力傳感器連接的萬(wàn)向接頭和連接萬(wàn)向接頭與支架的支座。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶減震和過(guò)載保護(hù)的卷材分切糾偏機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述支承裝置包括套在螺桿機(jī)構(gòu)外的支承管，所述支承管的一端固定在減速器的殼體上，所述支承管的另一端設(shè)置有導(dǎo)向支承，所述導(dǎo)向支承包括固定在支承管前端管孔內(nèi)的軸承座和固定在軸承座內(nèi)的滑動(dòng)軸承，所述滑動(dòng)軸承與滑動(dòng)套管直線滑動(dòng)配合。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶減震和過(guò)載保護(hù)的卷材分切糾偏機(jī)構(gòu)，包括放卷輥、支架、導(dǎo)軌、位移傳感器、電動(dòng)缸和控制器，電動(dòng)缸的滑動(dòng)套管和螺紋套的端面之間設(shè)置有橡膠緩沖墊；本發(fā)明當(dāng)傳感器檢測(cè)到卷材邊緣發(fā)生偏移時(shí)，控制器便控制電動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)支架移動(dòng)，以調(diào)節(jié)支架位置，從而糾正卷材位置，糾偏及時(shí)，糾偏精度高，糾偏工作效率高；且糾偏過(guò)程中當(dāng)拉壓力傳感器檢測(cè)到電動(dòng)缸的負(fù)荷增大到其極限負(fù)荷時(shí)，控制器便控制電機(jī)停止工作，避免過(guò)載損壞；而且電動(dòng)缸中的橡膠緩沖墊能緩沖對(duì)螺桿機(jī)機(jī)構(gòu)螺紋副的軸向沖擊力，避免軸向沖擊力對(duì)螺紋副的損壞，降低糾偏裝置的故障率。
【IPC分類】B65H23/032
【公開號(hào)】CN105366405
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510940746
【發(fā)明人】潘高, 陳永華
【申請(qǐng)人】重慶東登科技有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年12月14日