一種smt納米模板的托盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及SMT托盤技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種用于放置SMT納米模板的托盤。
【背景技術(shù)】
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[0002]隨著人們對電子產(chǎn)品的需求越來越普及，電子行業(yè)在不斷發(fā)展，作為電子組裝中重要的SMT，稱為表面貼裝或表面安裝技術(shù)?，F(xiàn)有SMT納米模板托盤的結(jié)構(gòu)一般都是固定的，譬如L型的托盤只能放置L型的模板，直條狀的托盤只能放置直條狀的模板。即現(xiàn)有技術(shù)中的托盤存在的缺陷是:只適用于一類SMT納米模板的存放，不能根據(jù)模板的實際形狀和大小進行調(diào)節(jié)，使用起來非常的不便，同時也增加了托盤的投入成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種SMT納米模板的托盤，其能夠?qū)我坏耐斜P結(jié)構(gòu)變?yōu)槟軌蚍胖貌煌螤畹腟MT納米模板的可變托盤結(jié)構(gòu)，有效的降低了托盤的投入成本，使用方便。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:一種SMT納米模板的托盤，包括第一承載體、通過連接單元與所述第一承載體相鉸接的第二承載體；所述連接單元包括一端面上成型有螺紋孔、另一端面上成型有限位部的銷軸以及與所述銷軸的螺紋孔相配合的調(diào)節(jié)螺釘。
[0005]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第一承載體包括頂部開口且為中空結(jié)構(gòu)的第一殼體、固定設(shè)置在所述第一殼體頂部開口端上的若干第一分隔條、固定設(shè)置在所述第一殼體側(cè)壁上的一對第一鉸接部，其中，所述第一鉸接部上開設(shè)有供所述銷軸貫穿的通孔。
[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第二承載體包括頂部開口且為中空結(jié)構(gòu)的第二殼體、固定設(shè)置在所述第二殼體頂部開口端上的若干第二分隔條、固定設(shè)置在所述第二殼體側(cè)壁上且與所述第一鉸接部相配合的第二鉸接部，其中，所述第二鉸接部上開設(shè)有供所述銷軸貫穿的通孔。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第二殼體的寬度為所述第一殼體寬度的三分之
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[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第一殼體和所述第二殼體的中空腔內(nèi)設(shè)置有清潔單元，所述第一殼體和所述第二殼體的一對相向側(cè)壁上分別開設(shè)有供所述清潔單元滑動的滑槽。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述清潔單元包括一刷毛棍和一限位螺釘，所述刷毛棍包括一輥軸、設(shè)置在所述輥軸上且沿著所述輥軸的軸向方向分布的一排刷毛，其中，所述輥軸的一端面上成型有與所述限位螺釘相配合的螺紋孔，另一端面上成型有用于設(shè)置固定塊的圓盤，所述圓盤與所述固定塊位于所述第一殼體和所述第二殼體的外側(cè)。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述滑槽設(shè)置在所述第一殼體和所述第二殼體的側(cè)壁的上部，所述滑槽包括一與所述輥軸相配合的直槽部、與所述直槽部的一端相連接用于容置所述刷毛棍的一圓孔部。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述直槽部的寬度值與所述圓孔部的半徑值相等，所述輥軸的直徑值與所述直槽部的寬度值相等。
[0012]本發(fā)明的有益效果在于:通過將托盤設(shè)置為第一承載體和第二承載體相鉸接的形式，能夠?qū)我坏耐斜P結(jié)構(gòu)變?yōu)槟軌蚍胖貌煌螤畹腟MT納米模板的可變托盤結(jié)構(gòu)，有效的降低了托盤的投入成本，使用方便。
【附圖說明】
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[0013]以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中:
[0014]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本發(fā)明的第一承載體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本發(fā)明的第二承載體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本發(fā)明的刷毛棍的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6為本發(fā)明的滑槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7為本發(fā)明在使用狀態(tài)下的示意圖之一；
[0021]圖8為本發(fā)明在使用狀態(tài)下的示意圖之二 ；
[0022]圖9為本發(fā)明的清潔單元在工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中，10、第一承載體；11、第一殼體；12、第一分隔條；13、第一鉸接部；20、第二承載體；21、第二殼體；22、第二分隔條；23、第二鉸接部；30、連接單元；31、銷軸；311、限位部;32、調(diào)節(jié)螺釘;40、清潔單元;41、刷毛棍;411、輥軸；412、刷毛；413、圓盤;414、固定塊;42、限位螺釘；50、滑槽；51、直槽部；52、圓孔部。
【具體實施方式】
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[0024]實施例:以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。
[0025]見圖1和圖2所示，一種SMT納米模板的托盤，包括第一承載體10、通過連接單元30與所述第一承載體10相鉸接的第二承載體20 ;所述連接單元30包括一端面上成型有螺紋孔、另一端面上成型有限位部311的銷軸31以及與所述銷軸31的螺紋孔相配合的調(diào)節(jié)螺釘32，所述限位部311起到一個限位和定位的作用。使用時，根據(jù)SMT納米模板的形狀，調(diào)整所述第二承載體20與所述第一承載體10之間的夾角大小，然后旋緊所述調(diào)節(jié)螺釘32即可將所述第二承載體20限制在某一角度，從而使得托盤能夠放置不同形狀的SMT納米模板。圖7和圖8為所述第二承載體20與所述第一承載體10之間的夾角為90°和180°的兩種情況，相應的可放置L型SMT納米模板和直條狀的SMT納米模板。也可將所述第一承載體10與所述第二承載體20拆分下來單獨使用，結(jié)構(gòu)靈活多變，使用方便。
[0026]見圖3所示，所述第一承載體10包括頂部開口且為中空結(jié)構(gòu)的第一殼體11、固定設(shè)置在所述第一殼體11頂部開口端上的若干第一分隔條12、固定設(shè)置在所述第一殼體11側(cè)壁上的一對第一鉸接部13，其中，所述第一鉸接部13上開設(shè)有供所述銷軸31貫穿的通孔。所述第一分隔條12等間距的設(shè)置在所述第一殼體11的頂部開口端上，且所述第一分隔條12平行于所述第一殼體11的一側(cè)邊設(shè)置。相鄰的所述第一分隔條12之間的區(qū)域用于插放SMT納米模板。
[0027]見圖4所示，所述第二承載體20包括頂部開口且為中空結(jié)構(gòu)的第二殼體21、固定設(shè)置在所述第二殼體21頂部開口端上的若干第二分隔條22、固定設(shè)置在所述第二殼體21側(cè)壁上且與所述第一鉸接