用于生產(chǎn)紗線的繞線筒的機(jī)器所用的模塊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紗線加工機(jī)器的改進(jìn)。更特別地，本發(fā)明涉及用于卷繞紗線的繞線筒的機(jī)器。
【背景技術(shù)】
[0002]在紡織領(lǐng)域中，特別在合成紗線的生產(chǎn)中，單股紗線經(jīng)受各種加工，這就需要從供應(yīng)繞線筒解繞半成品紗線并且在收取繞線筒上重繞經(jīng)過(guò)加工的紗線。例如，在變形和/或復(fù)合紗線(其包括彈性紗線的芯和變形包覆紗線中的包覆物)的生產(chǎn)中，使用設(shè)有根據(jù)一個(gè)或兩個(gè)操作前臺(tái)而對(duì)齊的多個(gè)卷繞工作站的機(jī)器，向卷繞工作站進(jìn)給待變形的紗線，所述紗線沿著進(jìn)給路徑變形并且隨后如有必要?jiǎng)t在交纏噴嘴中與彈性紗線耦聯(lián)，從而生產(chǎn)出在單個(gè)繞線筒上卷繞的復(fù)合紗線。這種類(lèi)型的機(jī)器包括大量的沿著操作前臺(tái)相互毗鄰且對(duì)齊的卷繞工作站。每個(gè)卷繞工作站均可包括一個(gè)或多個(gè)相互疊置的收取或卷繞位置。
[0003]在EP-1551745、EP-1411014和EP 1689664中描述了用于生產(chǎn)復(fù)合紗線的變形和交纏機(jī)器。在EP 1448819中描述了在每個(gè)卷繞工作站中具有多個(gè)相互疊置的收取或卷繞位置的用于生產(chǎn)交纏紗線的機(jī)器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明涉及支撐結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，并且特別地涉及這種類(lèi)型的機(jī)器的框架或承載結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，以便增加其機(jī)械強(qiáng)度和/或簡(jiǎn)化其組裝。
[0005]根據(jù)有利的實(shí)施例，提供一種用于生產(chǎn)紗線的繞線筒的機(jī)器的模塊，其包括在至少一個(gè)操作前臺(tái)上相互對(duì)齊的多個(gè)卷繞工作站，其中:
[0006]每個(gè)卷繞工作站包括用于朝向下面對(duì)應(yīng)的多個(gè)相互疊置的卷繞位置進(jìn)給多股紗線的至少一個(gè)進(jìn)給區(qū)域；
[0007]每個(gè)卷繞位置包括:用于管的支撐件，所述紗線中的一股卷繞在所述管上以形成繞線筒；與卷繞的繞線筒相接觸的、由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的卷繞輥；以及圍繞正在形成的繞線筒以螺旋匝分配紗線的橫動(dòng)裝置。
[0008]所述模塊還包括:大致豎直且正交于所述卷繞工作站的對(duì)齊方向的兩個(gè)橫向側(cè)部件；平行于所述卷繞工作站的對(duì)齊方向的縱向梁，其聯(lián)結(jié)所述兩個(gè)橫向側(cè)部件；以及便于組裝的中間豎直結(jié)構(gòu)件，其布置在所述兩個(gè)橫向側(cè)部件之間并且有利地安裝在所述縱向梁上且由所述縱向梁支撐。這樣配置的結(jié)構(gòu)能夠容易地和快速地進(jìn)行組裝，并且能夠獲得堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)，在所述結(jié)構(gòu)上能夠組裝大量的相互疊置的收取或卷繞位置，以便減小機(jī)器的占地面積。中間豎直結(jié)構(gòu)件由連接橫向側(cè)部件的梁支撐而不是直接支撐在地板上。為此，梁有利地布置在橫向側(cè)部件的下部區(qū)域中。
[0009]在有利的實(shí)施例中，橫向側(cè)部件設(shè)有地板擱置支腳。
[0010]在實(shí)際的實(shí)施例中，橫向側(cè)部件和中間豎直結(jié)構(gòu)件由金屬片制成。這兩種部件可以由單件切片或一件以上(例如彼此聯(lián)結(jié)的兩件)切片制成。
[0011]有利地，橫向側(cè)壁和/或中間豎直結(jié)構(gòu)件均在模塊的設(shè)置工作前臺(tái)的每一側(cè)設(shè)有多個(gè)臂。有利地，在每個(gè)側(cè)部件的每一側(cè)以及在中間豎直結(jié)構(gòu)件的每一側(cè)的臂的數(shù)量對(duì)應(yīng)于在相應(yīng)的操作前臺(tái)上的疊置的卷繞位置的數(shù)量。
[0012]本發(fā)明還涉及一種通過(guò)組裝上述類(lèi)型的多個(gè)模塊而制成的機(jī)器。在一些實(shí)施例中，兩個(gè)相鄰的模塊能夠共用單個(gè)中間豎直橫向側(cè)部件。在當(dāng)前優(yōu)選的實(shí)施例中，每個(gè)模塊能夠具有兩個(gè)側(cè)部件并且相鄰的模塊將與相互毗鄰的相應(yīng)的兩個(gè)豎直側(cè)部件鄰接。以該方式，每個(gè)模塊能夠被完全安裝并且兩個(gè)或更多個(gè)模塊能夠隨后被組裝以形成完整的機(jī)器。
[0013]使用豎直橫向側(cè)部件和中間豎直結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)能夠獲得使機(jī)器的軸精確對(duì)齊的優(yōu)點(diǎn)。如下文將描述地，在一些實(shí)施例中，機(jī)器可以具有平行于機(jī)器的操作前臺(tái)延伸的很大數(shù)量的軸，例如24個(gè)軸。當(dāng)機(jī)器的相鄰的模塊并排放置并且組裝為最終對(duì)齊時(shí)，機(jī)器的各種模塊上的軸的精確對(duì)齊節(jié)約了生產(chǎn)成本和安裝時(shí)間。
[0014]根據(jù)一些有利的實(shí)施例，所述機(jī)器是變形機(jī)。在實(shí)施例中，變形機(jī)包括例如呈一個(gè)或多個(gè)筒架的形式的、用于起始紗線的繞線筒的支撐件。在起始紗線的繞線筒的支撐件和相應(yīng)的卷繞工作站之間有利地布置有進(jìn)給到機(jī)器的紗線的變形部件。變形部件可以包括沿著相應(yīng)紗線的路徑串聯(lián)放置的一個(gè)或多個(gè)烘箱、一個(gè)或多個(gè)冷卻區(qū)域、一個(gè)或多個(gè)捻線或假捻部件、一個(gè)或多個(gè)進(jìn)給輥(可選地具有輥的圓周速度的差動(dòng)控制)，從而限定張緊區(qū)域或松弛區(qū)域或它們的組合。例如，沿著紗線的進(jìn)給路徑可以設(shè)置烘箱，接著是冷卻區(qū)域，在冷卻區(qū)域的下游定位有假捻部件。在其下游，可以設(shè)置速度受控的一個(gè)、兩個(gè)、三個(gè)或更多個(gè)由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的進(jìn)給輥。進(jìn)給輥中的每一個(gè)可以有利地與空轉(zhuǎn)輥相關(guān)聯(lián)，從而限定紗線的進(jìn)給夾持部，每個(gè)夾持部由兩個(gè)相鄰的輥形成，其中的一個(gè)優(yōu)選地由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，另一個(gè)則為空轉(zhuǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0015]通過(guò)以下的描述和附圖將更好地理解本發(fā)明，附圖示出了本發(fā)明的非限制性的示例性實(shí)施例。更特別地，在圖中:
[0016]圖1示出了具體實(shí)施本發(fā)明的機(jī)器的整體軸測(cè)圖；
[0017]圖2示出了沿著圖1的線I1-1I的橫截面圖；
[0018]圖3示出了圖2的中央部分的放大圖；
[0019]圖4示出了機(jī)器的一部分沿著圖3的線IV-1V的視圖；
[0020]圖5示出了圖4在彈性紗線的繞線筒處的放大圖；
[0021]圖6A-6C示出了用于支撐和更換處于不同操作位置的彈性紗線的繞線筒的系統(tǒng)的軸測(cè)圖；
[0022]圖7示出了在機(jī)器的頭部上的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的前視圖；
[0023]圖8示出了機(jī)器的模塊的橫向側(cè)部件的前視圖；
[0024]圖9示出了不同實(shí)施例中的機(jī)器的模塊的橫向側(cè)部件的前視圖；
[0025]圖10示出了便于組裝的中間豎直結(jié)構(gòu)件的前視圖；
[0026]圖11示出了機(jī)器的單個(gè)模塊的框架或承載結(jié)構(gòu)的軸測(cè)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]示例性實(shí)施例的以下詳細(xì)描述參照附圖給出。不同圖中的相同附圖標(biāo)記表示相同或類(lèi)似的元件。另外，附圖不必按比例繪制。而且，以下的詳細(xì)描述不限制本發(fā)明。而是，本發(fā)明的范圍由所附的權(quán)利要求限定。
[0028]在說(shuō)明書(shū)中提及“一個(gè)實(shí)施例”或“實(shí)施例”或“一些實(shí)施例”是指結(jié)合實(shí)施例描述的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性被包括在所公開(kāi)的主題的至少一個(gè)實(shí)施例中。因此，在說(shuō)明書(shū)中各處出現(xiàn)的短語(yǔ)“在一個(gè)實(shí)施例中”或“在實(shí)施例中”或“在一些實(shí)施例中”不必指代(一個(gè)或多個(gè))相同的實(shí)施例。此外，特定的特征、結(jié)構(gòu)或特性能夠以任意合適的方式在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中加以組合。
[0029]圖1示出了在可行的實(shí)施例中根據(jù)本發(fā)明的機(jī)器的示意性和簡(jiǎn)化的軸測(cè)圖。機(jī)器整體上用1表示并且具有整體上和示意性地用3表示的多個(gè)卷繞工作站，所述多個(gè)卷繞工作站根據(jù)機(jī)器1延伸所沿的對(duì)齊方向A對(duì)齊。在有利的實(shí)施例中，機(jī)器具有兩個(gè)操作前臺(tái)3A、3B，這兩個(gè)操作前臺(tái)布置在機(jī)器的縱向延伸部分的相對(duì)側(cè)并且在其中的每一個(gè)上定位有一系列的卷繞工作站，這兩個(gè)系列的卷繞工作站相對(duì)于中線基本對(duì)稱(chēng)。在一些實(shí)施例中，在機(jī)器1的頭部處設(shè)有電氣外殼5，其中能夠容置并未進(jìn)一步詳細(xì)描述的電氣裝置和電子邏輯裝置、控制裝置和電源裝置，以及用以控制機(jī)器的旋轉(zhuǎn)軸的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置，正如下文更詳細(xì)地描述的那樣。
[0030]在每個(gè)機(jī)器前臺(tái)3A、3B的前面布置有在圖1中分別標(biāo)記為7A和7B的相應(yīng)系列的筒架。筒架7A、7B以已知的方式包括用于起始紗線的繞線筒的支撐件，所述起始紗線將被加工和卷繞，可選地形成包括包覆紗線和彈性紗線的復(fù)合紗線。
[0031]在筒架7A、7B以及根據(jù)一個(gè)或多個(gè)操作前臺(tái)3A、3B對(duì)齊的卷繞工作站3之間，有利地設(shè)有用于進(jìn)給從位于筒架7A、7B中的繞線筒解繞的紗線的路徑9A、9B，所述紗線被進(jìn)給到下文更詳細(xì)地描述的機(jī)器1的操作部件。
[0032]圖2示出了可行的實(shí)施例中的機(jī)器1的沿著圖1的線I1-1I的截面圖。在所示的示例中，筒架7A、7B包括多個(gè)滑架8A、8B，所述滑架能夠根據(jù)雙箭頭f8運(yùn)動(dòng)以便于其相對(duì)于機(jī)器1的豎直中線P-P運(yùn)動(dòng)。B1指示安裝在筒架7A、7B上的起始紗線繞線筒，其紗線F1將在機(jī)器1中被加工。
[0033]來(lái)自筒架7A、7B的繞線筒B1的紗線F1被進(jìn)給到布置在筒架7A、7B上方的相應(yīng)的進(jìn)給輥11、13，并且來(lái)自繞線筒B1的紗線從進(jìn)給輥被進(jìn)給到沿著紗線的路徑9A、9B(圖1)定位的變形烘箱13A、13B。
[0034]在一些實(shí)施例中，烘箱13A、13B布置成從底部朝向頂部?jī)A斜并且從筒架朝向在圖2中分別用3A和3B標(biāo)記的操作前臺(tái)傾斜。在烘箱13A、13B的下游的表面能夠定位成用于在紗線到達(dá)拉伸和/或假捻區(qū)域之前冷卻和/或引導(dǎo)紗線，如下所述。
[0035]圖3示出了機(jī)器的中央?yún)^(qū)域的放大圖。在該圖中，單個(gè)卷繞工作站的主要部件在根據(jù)正交于卷繞工作站的對(duì)齊方向A的豎直平面所得的截面中是可見(jiàn)的。圖4示出了限制到卷繞工作站的一部分的操作前臺(tái)3A、3B之一的前視圖。在有利的實(shí)施例中