桿件產(chǎn)品檢測往復排序式上料機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種上料機構，特別是一種桿件產(chǎn)品檢測往復排序式上料機構。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的對桿件產(chǎn)品(包括方便筷子、雪糕板等)檢測的上料裝置，包括料斗，料斗下部固定在平臺上，料斗下端口為出料口，出料口的形狀與桿件形狀相吻合，在料斗內(nèi)排列的桿件物料，可有序自出料口逐個向下排出。在料斗下部兩側有對稱的開口，支撐料斗的平臺固定在機架上，在機架上有鏈條傳動裝置，鏈條上部通過料斗下部的開口處，在鏈條上間隔設有擋板。鏈條運行時，每個擋板剛好通過料斗下部的開口處。位于料斗內(nèi)最下面的一個桿件物料可自動落在運行的鏈條上，桿件的軸向與鏈條運行方向一致，由鏈條上的擋板推動桿件的一端，使落在鏈條上的桿件隨鏈條向前移動，位于最下面第二個桿件由開口的上邊阻擋，仍然停留在料斗內(nèi)，當落在鏈條上的最下面的第一個桿件被帶出料斗后，最下面第二個桿件可落在鏈條上，并由下一個擋板推動前行，以此類推，鏈條的運行可逐個將料斗內(nèi)的桿件物料送出，再通過機架上的各種檢測傳感器對每個桿件進行檢測。這種上料方式只能將料斗內(nèi)的桿件一個一個的送出，也只能適合于單排傳送鏈條，導致檢測效率低，提高了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種可多排平行向下送出多個桿件、適應多排鏈條同進傳動、增加桿件送出數(shù)量、提高檢測效率、降低生產(chǎn)成本的桿件產(chǎn)品檢測往復排序式上料機構，克服現(xiàn)有技術的不足。
[0004]本發(fā)明的桿件產(chǎn)品檢測往復排序式上料機構，包括箱體，在箱體的下端有桿件下落口 ；所述的箱體下部內(nèi)側設有至少一個隔板，所述的桿件下落口由隔板兩側的間隙組成；所述的箱體的下部兩側位于所述隔板之間設有開口 ；所述的箱體上部內(nèi)側設有往復移動板，往復移動板的下邊剛好高于所述的隔板的上邊；所述的往復移動板接有往復驅動機構。
[0005]本發(fā)明的桿件產(chǎn)品檢測往復排序式上料機構，其中所述的往復驅動機構包括與往復移動板螺紋連接的螺桿，螺桿的一端通過軸承支撐在軸座上，軸座與箱體固定連接，螺桿的另一端與往復減速器的輸出軸相接，往復減速器的輸入軸與往復電機的輸出軸相接；往復減速器和往復電機通過支架固定在箱體上部的外側。
[0006]本發(fā)明的桿件產(chǎn)品檢測往復排序式上料機構，其中所述的隔板的上邊兩側設有對稱的斜面或弧面。
[0007]本發(fā)明的桿件產(chǎn)品檢測往復排序式上料機構，工作時，往復電機帶動往復減速器和螺桿作往復轉動，使往復移動板在箱體內(nèi)作往復移動，同時往復移動板撥動箱體內(nèi)的桿件物料使其有序進入隔板兩側的間隙內(nèi)并向下送出，配合下面機架上的多排傳動鏈條，即在上料箱體上的開口處均有一排鏈條，運行時，各排鏈條同時輸送桿件物料，明顯提高了桿件物料單位時間內(nèi)的輸送量，提高了檢測效率，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明【具體實施方式】使用狀態(tài)的結構示意圖；
[0009]圖2是圖1所示的A-A斷面結構示意圖；
[0010]圖3是本發(fā)明【具體實施方式】中箱體的結構示意圖；
[0011]圖4是圖3所示的C-C斷面結構示意圖；
[0012]圖5是圖3所示的B-B斷面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖2、3、4、5所示:4為箱體，箱體4呈長方體狀。在箱體4的下端有桿件下落口。箱體4下部內(nèi)側設有至少一個隔板3，本實施方式中隔板數(shù)量為7個且相互平行設置。桿件下落口由隔板3兩側的間隙16組成。
[0014]箱體4的下部兩側位于隔板3之間設有開口 19。
[0015]箱體4上部內(nèi)側設有往復移動板5，往復移動板5的下邊剛好高于隔板3的上邊。
[0016]往復移動板5接有往復驅動機構，往復驅動機構包括與往復移動板5螺紋連接的螺桿15，螺桿15的一端通過軸承支撐在軸座18上，軸座18與箱體4固定連接。螺桿15的另一端與往復減速器6的輸出軸相接，往復減速器6的輸入軸與往復電機7的輸出軸相接；往復減速器6和往復電機7通過支架固定在箱體4上部的外側。
[0017]為了使桿件物料順利有序進入各間隙16內(nèi)，在隔板3的上邊兩側有對稱的斜面17，使其上邊呈尖狀。斜面17也可以用弧面替代。
[0018]如圖1所示:1為機架，在機架1的一端通過螺栓安裝有輸送電機14、輸送減速器13，通過軸承及軸承座安裝有主動軸12，輸送電機14的輸出軸與輸送減速器13的輸入軸之間、輸送減速器13的輸出軸與主動軸12之間通過鏈輪鏈條傳動。在機架1的另一端通過軸承及軸承座安裝有與主動軸12相平行的從動軸2，從動軸2和主動軸12上均裝有多排相對應的鏈輪并配有鏈條9，本實施方式中鏈條為8條(如圖2)。鏈條9上部通過箱體4下部的開口 19處，在鏈條9上間隔設有擋塊8。鏈條9運行時，每個擋塊8剛好通過箱體4下部的開口 19處。桿件物料11有序堆入在箱體4內(nèi)，運行時，往復移動板5在驅動機構帶動下在箱體4內(nèi)作往復移動，將箱體4內(nèi)的桿件物料有序撥動到各間隙16內(nèi)，并下落至下方相應的鏈條9上，然后由擋塊8推動桿件物料隨鏈條9運行，達到多排鏈條同時輸送桿件物料的目的，間隙16內(nèi)最下面的桿件物料落在鏈條9上，位于最下面第二個桿件物料由開口 18的上邊阻擋，仍然停留在間隙16內(nèi)，當落在鏈條上的最下面的第一個桿件物料7被帶出箱體4后，最下面第二個桿件物料7可落在鏈條9上，并由下一個擋塊8推動前行，以此類推，鏈條9的運行可逐個將箱體4內(nèi)的桿件物料7送出，再通過機架1上的各種檢測傳感器對每個桿件物料7進行檢測。具有檢測效率高，生產(chǎn)成本低的優(yōu)點。
【主權項】
1.一種桿件產(chǎn)品檢測往復排序式上料機構，包括箱體(4)，在箱體(4)的下端有桿件下落口 ；其特征在于:所述的箱體(4)下部內(nèi)側設有至少一個隔板(3)，所述的桿件下落口由隔板⑶兩側的間隙(16)組成； 所述的箱體(4)的下部兩側位于所述隔板(3)之間設有開口(19); 所述的箱體(4)上部內(nèi)側設有往復移動板(5)，往復移動板(5)的下邊剛好高于所述的隔板(3)的上邊；所述的往復移動板(5)接有往復驅動機構。2.根據(jù)權利要求1所述的桿件產(chǎn)品檢測往復排序式上料機構，其特征在于:所述的往復驅動機構包括與往復移動板(5)螺紋連接的螺桿(15)，螺桿(15)的一端通過軸承支撐在軸座(18)上，軸座(18)與箱體(4)固定連接，螺桿(15)的另一端與往復減速器￠)的輸出軸相接，往復減速器(6)的輸入軸與往復電機(7)的輸出軸相接；往復減速器(6)和往復電機(7)通過支架固定在箱體(4)上部的外側。3.根據(jù)權利要求1或2所的桿件產(chǎn)品檢測往復排序式上料機構，其特征在于:所述的隔板(3)的上邊兩側設有對稱的斜面(17)或弧面。
【專利摘要】本發(fā)明的桿件產(chǎn)品檢測往復排序式上料機構，包括箱體，在箱體的下端有桿件下落口；所述的箱體下部內(nèi)側設有至少一個隔板，所述的桿件下落口由隔板兩側的間隙組成；所述的箱體的下部兩側位于所述隔板之間設有開口；所述的箱體上部內(nèi)側設有往復移動板，往復移動板的下邊剛好高于所述的隔板的上邊；所述的往復移動板接有往復驅動機構。具有檢測效率高，生產(chǎn)成本低的優(yōu)點。
【IPC分類】B65G47/26, B65G47/82
【公開號】CN105398797
【申請?zhí)枴緾N201510889949
【發(fā)明人】許恩東
【申請人】許恩東
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年12月2日