一種背板用轉(zhuǎn)角護(hù)套的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及背板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種背板用轉(zhuǎn)角護(hù)套。
【背景技術(shù)】
[0002]液晶顯示屏用背板大多是沖壓而成的金屬薄板，其包裝和運(yùn)輸方式是，先將加工好的背板一個個堆疊到一起，然后再將堆疊好的背板整個打包裝箱進(jìn)行輸送?，F(xiàn)有技術(shù)中，由于背板很薄，堆疊在一起的背板在堆疊過程以及輸送過程很容易收到擠壓、碰撞以及磨損，特別是背板的四個角最容易受到碰撞，因而無法保證產(chǎn)品的出廠質(zhì)量；另一方面，背板的堆疊過程是人工操作，由于背板整體尺寸較大，多個背板堆疊時(shí)往往難以快速整齊地?cái)[放，需要花費(fèi)較多的時(shí)間進(jìn)行調(diào)整和打包，從而造成包裝效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易于加工的背板用轉(zhuǎn)角護(hù)套，該轉(zhuǎn)角護(hù)套能夠避免背板在堆疊過程受到磨損而且有利于快速堆疊、提高背板包裝效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
提供一種背板用轉(zhuǎn)角護(hù)套，包括L形護(hù)套本體，所述L形護(hù)套本體一體成型設(shè)置，所述L形護(hù)套本體開設(shè)有用于放置背板的L形卡槽，所述L形護(hù)套本體的頂部成型設(shè)置有定位柱，所述L形護(hù)套本體的底部成型設(shè)置有與所述定位柱相對應(yīng)的定位孔。
[0005]其中，所述L形護(hù)套本體采用注塑工藝一體成型設(shè)置。
[0006]其中，所述L形護(hù)套本體包括設(shè)置于內(nèi)側(cè)的背板安裝部和設(shè)置于外側(cè)的用于承接堆疊的上層背板的承接部，所述承接部的上表面高于所述背板安裝部的上表面。
[0007]其中，所述L形卡槽設(shè)置于所述背板安裝部，所述定位柱設(shè)置于所述承接部。
[0008]其中，所述定位柱至少設(shè)置有兩個。
[0009]其中，所述承接部開設(shè)有用于放置背板部件的避讓槽，所述避讓槽的形狀與背板部件的形狀相一致。
[0010]其中，所述L形護(hù)套本體的L形轉(zhuǎn)角處設(shè)置為弧形。
[0011]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明的一種背板用轉(zhuǎn)角護(hù)套，包括L形護(hù)套本體，L形護(hù)套本體一體成型設(shè)置，L形護(hù)套本體開設(shè)有用于放置背板的L形卡槽，L形護(hù)套本體的頂部成型設(shè)置有定位柱，L形護(hù)套本體的底部成型設(shè)置有與定位柱相對應(yīng)的定位孔。使用時(shí)，將四個L形護(hù)套本體分別套設(shè)與背板的四個角，背板的邊角分別卡設(shè)于L形卡槽內(nèi)從而固定住，堆疊時(shí)，將相鄰的上一層的L形護(hù)套本體的定位孔與下一層的L形護(hù)套本體的定位孔相配合，從而能夠快速地實(shí)現(xiàn)定位，使背板能夠一層一層快速整齊地堆疊在一起，進(jìn)而使堆疊好的背板整體打包裝箱進(jìn)行運(yùn)輸；運(yùn)輸過程中，背板四個角上的轉(zhuǎn)角護(hù)套既能夠起到相鄰背板層之間的擠壓和磨損，而且有效避免了背板四個角在運(yùn)輸時(shí)發(fā)生碰撞等受損情況。因此，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的轉(zhuǎn)角護(hù)套結(jié)構(gòu)簡單、易于加工，對背板的包裝和運(yùn)輸起到更好的保護(hù)和緩沖作用，大大提高了背板的包裝效率，而且節(jié)省了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的一種背板用轉(zhuǎn)角護(hù)套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明的一種背板用轉(zhuǎn)角護(hù)套的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記:
L形護(hù)套本體1、背板安裝部11、承接部12 ;
L形卡槽2 ;
定位柱3 ；
定位孔4 ；
避讓槽5。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0016]本實(shí)施例的一種背板用轉(zhuǎn)角護(hù)套，如圖1和圖2所示，包括L形護(hù)套本體1，L形護(hù)套本體1 一體成型設(shè)置，L形護(hù)套本體1開設(shè)有用于放置背板的L形卡槽2，L形護(hù)套本體1的頂部成型設(shè)置有定位柱3，L形護(hù)套本體1的底部成型設(shè)置有與定位柱3相對應(yīng)的定位孔4。使用時(shí)，將四個L形護(hù)套本體1分別套設(shè)與背板的四個角，背板的邊角分別卡設(shè)于L形卡槽2內(nèi)從而固定住，堆疊時(shí)，將相鄰的上一層的L形護(hù)套本體1的定位孔4與下一層的L形護(hù)套本體1的定位孔4相配合，從而能夠快速地實(shí)現(xiàn)定位，使背板能夠一層一層快速整齊地堆疊在一起，進(jìn)而使堆疊好的背板整體打包裝箱進(jìn)行運(yùn)輸；運(yùn)輸過程中，背板四個角上的轉(zhuǎn)角護(hù)套既能夠起到相鄰背板層之間的擠壓和磨損，而且有效避免了背板四個角在運(yùn)輸時(shí)發(fā)生碰撞等受損情況。
[0017]L形護(hù)套本體1采用塑料材料經(jīng)過注塑工藝一體成型設(shè)置，塑料具有輕便、防水防潮、抗磨的優(yōu)點(diǎn)，采用注塑工藝加工簡單，易于規(guī)?；a(chǎn)，成本較低。
[0018]本實(shí)施例中，L形護(hù)套本體1包括設(shè)置于內(nèi)側(cè)的背板安裝部11和設(shè)置于外側(cè)的用于承接堆疊的上層背板的承接部12，承接部12的上表面高于背板安裝部11的上表面。L形卡槽2設(shè)置于所述背板安裝部11，定位柱3設(shè)置于承接部12。安裝時(shí)，背板的邊角正好卡設(shè)于L形卡槽2內(nèi)而實(shí)現(xiàn)固定，由于承接部12的上表面高于背板安裝部11的上表面，堆疊時(shí)，相鄰兩層背板之間通過承接部12而形成一定的空隙，從而避免相鄰兩層背板之間緊挨在一起而受到擠壓、摩擦等損壞，而且當(dāng)運(yùn)輸過程受到碰撞等振動時(shí)，承接部12能夠更好地支撐背板并具有彈性，從而起到良好的緩沖作用。
[0019]定位柱3至少設(shè)置有兩個。該定位柱3便于快速定位，使背板能夠一層一層快速整齊地堆疊在一起，提高背板的包裝效率。
[0020]本實(shí)施例中，承接部12開設(shè)有用于放置背板部件的避讓槽5，避讓槽5的形狀與背板部件的形狀相一致。由于不同的產(chǎn)品，背板上設(shè)置有各種形狀的部件，因此在承接部12上開設(shè)與背板部件的形狀相一致的避讓槽，能夠使背板與套設(shè)在其四個邊角上的轉(zhuǎn)角護(hù)套之間的配合更加貼合牢固，并能夠起到保護(hù)這些部件的作用。
[0021]L形護(hù)套本體1的L形轉(zhuǎn)角處設(shè)置為弧形，便于包裝和避免磨損。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的轉(zhuǎn)角護(hù)套結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，對背板的包裝和運(yùn)輸起到更好的保護(hù)和緩沖作用，而且大大提高了背板的包裝效率，進(jìn)一步節(jié)省了生產(chǎn)成本。
[0023]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種背板用轉(zhuǎn)角護(hù)套，其特征是:包括L形護(hù)套本體，所述L形護(hù)套本體一體成型設(shè)置，所述L形護(hù)套本體開設(shè)有用于放置背板的L形卡槽，所述L形護(hù)套本體的頂部成型設(shè)置有定位柱，所述L形護(hù)套本體的底部成型設(shè)置有與所述定位柱相對應(yīng)的定位孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種背板用轉(zhuǎn)角護(hù)套，其特征是:所述L形護(hù)套本體采用注塑工藝一體成型設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種背板用轉(zhuǎn)角護(hù)套，其特征是:所述L形護(hù)套本體包括設(shè)置于內(nèi)側(cè)的背板安裝部和設(shè)置于外側(cè)的用于承接堆疊的上層背板的承接部，所述承接部的上表面高于所述背板安裝部的上表面。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種背板用轉(zhuǎn)角護(hù)套，其特征是:所述L形卡槽設(shè)置于所述背板安裝部，所述定位柱設(shè)置于所述承接部。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種背板用轉(zhuǎn)角護(hù)套，其特征是:所述定位柱至少設(shè)置有兩個。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種背板用轉(zhuǎn)角護(hù)套，其特征是:所述承接部開設(shè)有用于放置背板部件的避讓槽，所述避讓槽的形狀與背板部件的形狀相一致。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種背板用轉(zhuǎn)角護(hù)套，其特征是:所述L形護(hù)套本體的L形轉(zhuǎn)角處設(shè)置為弧形。
【專利摘要】本發(fā)明涉及背板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種背板用轉(zhuǎn)角護(hù)套，其結(jié)構(gòu)包括L形護(hù)套本體，L形護(hù)套本體一體成型設(shè)置，L形護(hù)套本體開設(shè)有用于放置背板的L形卡槽，L形護(hù)套本體的頂部成型設(shè)置有定位柱，L形護(hù)套本體的底部成型設(shè)置有與定位柱相對應(yīng)的定位孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的轉(zhuǎn)角護(hù)套結(jié)構(gòu)簡單、易于加工，對背板的包裝和運(yùn)輸起到更好的保護(hù)和緩沖作用，大大提高了背板的包裝效率，而且節(jié)省了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B65D81/05
【公開號】CN105416852
【申請?zhí)枴緾N201511011546
【發(fā)明人】郝建廣, 賀松炎, 游輝勇, 陳羅鳳, 全洪杰, 張權(quán), 周剛
【申請人】東莞市豪順精密科技有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月30日