分磚機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑用磚的生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種分磚機。
【背景技術(shù)】
[0002]分磚機是將堆垛后的磚進(jìn)行分別堆垛，如將6排磚分成兩個3排磚?，F(xiàn)有的分磚機必須由4個工人進(jìn)行合力操作才能完成，生產(chǎn)效率低，而且設(shè)備故障壞損情況很頻繁。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)效率高的分磚機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:分磚機，其特征在于:它包括第一條軌道1、行走輪2、行走電機12、行走支架3、分離器4、分離器升降機構(gòu)；行走支架3的下端四角部位分別安裝有行走輪2，位于行走支架左側(cè)的2個行走輪2設(shè)在第一條軌道1上，位于行走支架右側(cè)的2個行走輪2設(shè)在第二條軌道20上，行走輪2與行走電機12的輸出軸相聯(lián)；行走支架3成門型，分離器4與分離器升降機構(gòu)相連，分離器升降機構(gòu)安裝在行走支架3的上端部；所述的分離器4包括主分板14、副分板15、伸縮機構(gòu)5、導(dǎo)向機構(gòu)6，主分板14的上端與分離器升降機構(gòu)相連，副分板15的左側(cè)面與主分板14的左側(cè)面由伸縮機構(gòu)5、導(dǎo)向機構(gòu)6相連，副分板15的右側(cè)面與主分板14的右側(cè)面分別由伸縮機構(gòu)5、導(dǎo)向機構(gòu)6相連。
[0005]所述的伸縮機構(gòu)5為油缸，油缸的缸體與副分板15相連，油缸的活塞桿與主分板14相連。
[0006]所述的導(dǎo)向機構(gòu)6包括導(dǎo)向環(huán)16、導(dǎo)向桿17，導(dǎo)向桿17的一端固定在主分板14上，導(dǎo)向桿17的另一端穿過導(dǎo)向環(huán)16，導(dǎo)向環(huán)16固定在副分板15上。
[0007]所述的伸縮機構(gòu)5的上方、下方分別設(shè)有導(dǎo)向機構(gòu)6。
[0008]所述的分離器升降機構(gòu)包括鋼絲繩7、旋轉(zhuǎn)軸9、升降電機10 ;旋轉(zhuǎn)軸9的左端、右端分別由軸承與行走支架3的上端相連，旋轉(zhuǎn)軸9的左端部、右端部分別設(shè)有鋼絲繩盤8，鋼絲繩盤8上繞有鋼絲繩7，鋼絲繩7的下端與主分板14的上端相連；升降電機10設(shè)在行走支架3的上端，升降電機10的輸出軸通過傳動機構(gòu)與旋轉(zhuǎn)軸9相連。
[0009]所述的傳動機構(gòu)為主動齒輪、從動齒輪，主動齒輪設(shè)在升降電機10的輸出軸上，從動齒輪設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸9上，主動齒輪與從動齒輪相嚙合。
[0010]所述的行走支架3左側(cè)設(shè)有梯子13。
[0011]本發(fā)明具有以下有益效果:行走支架通過行走電機在輕軌上行走到指定分磚位置，然后通過升降電機將分離器降落至最低位，然后啟動油栗通過支管將液壓油送入油缸進(jìn)行分開和合并，最終將排磚分成兩個3排的堆垛成型的個體，然后利用抱磚機進(jìn)行夾放。節(jié)約人工和減少設(shè)備故障頻率，提高有效產(chǎn)能，生產(chǎn)效率高。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(主視圖)。
[0013]圖2是圖1的左視圖(圖中未顯示主分板、副分板)。
[0014]圖3是圖1的右視圖(圖中未顯示升降電機、配電柜)。
[0015]圖中標(biāo)號:1_第一條軌道(標(biāo)準(zhǔn)輕軌)，2_行走輪，3-行走支架(80*40由方管組成)，4_分離器，5-伸縮機構(gòu)(油缸)，6_導(dǎo)向機構(gòu)，7-鋼絲繩(直徑10mm)，8-鋼絲繩盤，9_旋轉(zhuǎn)軸，10-升降電機(2.5千瓦)，11-配電柜(斷路器、空開、操控開關(guān))，12-行走電機，13-梯子，14-主分板，15-副分板，16-導(dǎo)向環(huán)(管套)，17-導(dǎo)向桿，18-磚堆垛，19-磚車，20-第二條軌道。圖中尺寸的單位為mm，箭頭表示運動方向。
【具體實施方式】
[0016]為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合實施例進(jìn)一步闡明本發(fā)明的內(nèi)容，但本發(fā)明的內(nèi)容不僅僅局限于下面的實施例。
[0017]如圖1-3所示，分磚機，它包括第一條軌道1、行走輪2、行走電機12、行走支架3、分離器4、分離器升降機構(gòu)；行走支架3的下端四角部位分別安裝有行走輪2，位于行走支架左側(cè)的2個行走輪2設(shè)在第一條軌道1上(圖1中的左邊為左，右邊為右；面向觀者為后，紙里為前，即圖2中的左邊為前，右邊為后；第一條軌道1、第二條軌道20沿前后方向布置)，位于行走支架右側(cè)的2個行走輪2設(shè)在第二條軌道20上，行走輪2與行走電機12的輸出軸相聯(lián)[本實施例采用左側(cè)的1個行走輪2、右側(cè)的1個行走輪2分別與行走電機12的輸出軸相聯(lián)(即2個行走電機12)，行走電機12帶動行走輪2沿軌道前行];行走支架3成門型(行走支架3在主視圖中成門型)，分離器4與分離器升降機構(gòu)相連(分離器4位于行走支架3內(nèi))，分離器升降機構(gòu)安裝在行走支架3的上端部；所述的分離器4包括主分板14、副分板15、伸縮機構(gòu)5、導(dǎo)向機構(gòu)6，主分板14的上端與分離器升降機構(gòu)相連，副分板15的左側(cè)面與主分板14的左側(cè)面由伸縮機構(gòu)5、導(dǎo)向機構(gòu)6相連，副分板15的右側(cè)面與主分板14的右側(cè)面分別由伸縮機構(gòu)5、導(dǎo)向機構(gòu)6相連(導(dǎo)向機構(gòu)6起導(dǎo)向、穩(wěn)定作用，伸縮機構(gòu)5的伸、縮，實現(xiàn)副分板15與主分板14的分開與合，伸時分磚，合時抽出)。
[0018]所述的伸縮機構(gòu)5為油缸(還可為氣缸，或其它形式的伸縮機構(gòu))，油缸的缸體與副分板15相連，油缸的活塞桿與主分板14相連(或者，油缸的缸體與主分板14相連，油缸的活塞桿與副分板15相連)。
[0019]所述的導(dǎo)向機構(gòu)6包括導(dǎo)向環(huán)16、導(dǎo)向桿17，導(dǎo)向桿17的一端固定在主分板14上，導(dǎo)向桿17的另一端穿過導(dǎo)向環(huán)16 (可在導(dǎo)向環(huán)內(nèi)滑動)，導(dǎo)向環(huán)16固定在副分板15上(或者，導(dǎo)向桿17的一端固定在副分板15上，導(dǎo)向環(huán)16固定在主分板14上)。
[0020]所述的伸縮機構(gòu)5的上方、下方分別設(shè)有導(dǎo)向機構(gòu)6。
[0021]所述的分離器升降機構(gòu)包括鋼絲繩7、旋轉(zhuǎn)軸9、升降電機10 ;旋轉(zhuǎn)軸9的左端、右端分別由軸承與行走支架3的上端相連(即旋轉(zhuǎn)軸9可旋轉(zhuǎn)，或軸承通過軸承座安裝在行走支架3上)，旋轉(zhuǎn)軸9的左端部、右端部分別設(shè)有鋼絲繩盤8，鋼絲繩盤8上繞有鋼絲繩7(鋼絲繩7的上端固定在鋼絲繩盤8上)，鋼絲繩7的下端與主分板14的上端相連；升降電機10設(shè)在行走支架3的上端，升降電機10的輸出軸通過傳動機構(gòu)與旋轉(zhuǎn)軸9相連(升降電機10帶動旋轉(zhuǎn)軸9旋轉(zhuǎn))。
[0022]所述的傳動機構(gòu)為主動齒輪、從動齒輪，主動齒輪設(shè)在升降電機10的輸出軸上，從動齒輪設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸9上，主動齒輪與從動齒輪相嚙合(或采用其它形式，如主動皮帶輪、從動皮帶輪、皮帶)。
[0023] 所述的行走支架3左側(cè)設(shè)有梯子13。
【主權(quán)項】
1.分磚機，其特征在于:它包括第一條軌道(1)、行走輪(2)、行走電機(12)、行走支架(3)、分離器(4)、分離器升降機構(gòu)；行走支架(3)的下端四角部位分別安裝有行走輪(2)，位于行走支架左側(cè)的2個行走輪(2)設(shè)在第一條軌道(1)上，位于行走支架右側(cè)的2個行走輪⑵設(shè)在第二條軌道(20)上，行走輪⑵與行走電機(12)的輸出軸相聯(lián)；行走支架(3)成門型，分離器(4)與分離器升降機構(gòu)相連，分離器升降機構(gòu)安裝在行走支架(3)的上端部；所述的分離器⑷包括主分板(14)、副分板(15)、伸縮機構(gòu)(5)、導(dǎo)向機構(gòu)(6)，主分板(14)的上端與分離器升降機構(gòu)相連，副分板(15)的左側(cè)面與主分板(14)的左側(cè)面由伸縮機構(gòu)(5)、導(dǎo)向機構(gòu)(6)相連，副分板(15)的右側(cè)面與主分板(14)的右側(cè)面分別由伸縮機構(gòu)(5)、導(dǎo)向機構(gòu)(6)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分磚機，其特征在于:所述的伸縮機構(gòu)(5)為油缸，油缸的缸體與副分板(15)相連，油缸的活塞桿與主分板(14)相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分磚機，其特征在于:所述的導(dǎo)向機構(gòu)(6)包括導(dǎo)向環(huán)(16)、導(dǎo)向桿(17)，導(dǎo)向桿(17)的一端固定在主分板(14)上，導(dǎo)向桿(17)的另一端穿過導(dǎo)向環(huán)(16)，導(dǎo)向環(huán)(16)固定在副分板(15)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分磚機，其特征在于:所述的伸縮機構(gòu)(5)的上方、下方分別設(shè)有導(dǎo)向機構(gòu)(6)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分磚機，其特征在于:所述的分離器升降機構(gòu)包括鋼絲繩(7)、旋轉(zhuǎn)軸(9)、升降電機(10);旋轉(zhuǎn)軸(9)的左端、右端分別由軸承與行走支架(3)的上端相連，旋轉(zhuǎn)軸(9)的左端部、右端部分別設(shè)有鋼絲繩盤(8)，鋼絲繩盤(8)上繞有鋼絲繩(7)，鋼絲繩(7)的下端與主分板(14)的上端相連；升降電機(10)設(shè)在行走支架(3)的上端，升降電機(10)的輸出軸通過傳動機構(gòu)與旋轉(zhuǎn)軸(9)相連。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分磚機，其特征在于:所述的傳動機構(gòu)為主動齒輪、從動齒輪，主動齒輪設(shè)在升降電機(10)的輸出軸上，從動齒輪設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸(9)上，主動齒輪與從動齒輪相嗤合。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分磚機，其特征在于:所述的行走支架(3)左側(cè)設(shè)有梯子(13)。
【專利摘要】本發(fā)明屬于建筑用磚的生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種分磚機。分磚機，其特征在于：它包括第一條軌道、行走輪、行走電機、行走支架、分離器、分離器升降機構(gòu)；行走支架的下端四角部位分別安裝有行走輪，位于行走支架左側(cè)的2個行走輪設(shè)在第一條軌道上，位于行走支架右側(cè)的2個行走輪設(shè)在第二條軌道上，行走輪與行走電機的輸出軸相聯(lián)；行走支架成門型，分離器與分離器升降機構(gòu)相連，分離器升降機構(gòu)安裝在行走支架的上端部；所述的分離器包括主分板、副分板、伸縮機構(gòu)、導(dǎo)向機構(gòu)，主分板的上端與分離器升降機構(gòu)相連，副分板的左側(cè)面與主分板的左側(cè)面由伸縮機構(gòu)、導(dǎo)向機構(gòu)相連，副分板的右側(cè)面與主分板的右側(cè)面分別由伸縮機構(gòu)、導(dǎo)向機構(gòu)相連。本發(fā)明具有生產(chǎn)效率高的特點。
【IPC分類】B65G61/00
【公開號】CN105417188
【申請?zhí)枴緾N201610008312
【發(fā)明人】謝劍
【申請人】湖北東元坤新型建材有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2016年1月7日