一種新型線纜牽引架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及線纜牽引設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種新型線纜牽引架。
【背景技術(shù)】
[0002]線纜牽引架是一種用于牽引線纜、將線纜引導(dǎo)至預(yù)定位置的架體裝置。線纜牽引架一般在架體上設(shè)置有多個牽引輪，通過牽引輪對線纜進(jìn)行張緊，從而實現(xiàn)牽引的目的。
[0003]目前，線纜生產(chǎn)過程中通常是將線纜盤的線纜牽引至生產(chǎn)機(jī)械上，例如裹塑工藝時牽引至裹塑機(jī)?，F(xiàn)有的線纜牽引架在對線纜盤進(jìn)行線纜牽引時，由于張緊力不足，經(jīng)常會出現(xiàn)牽引速率較低，導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低，并且容易產(chǎn)生線纜的抖動，甚至出現(xiàn)線纜滑落出牽引輪的現(xiàn)象，修復(fù)過程耗時耗力，嚴(yán)重影響線纜生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種新型線纜牽引架，旨在改善上述問題。
[0005]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種新型線纜牽引架，包括架體；
[0007]所述架體包括立柱和懸臂梁，所述懸臂梁的一端與所述立柱固定連接，所述懸臂梁遠(yuǎn)離所述立柱的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)限位牽引裝置，所述懸臂梁的兩端上相對地設(shè)置有兩個牽引輪；
[0008]所述懸臂梁在兩個所述牽引輪之間設(shè)置有張緊機(jī)構(gòu)，所述張緊機(jī)構(gòu)包括固定座、第一支桿、第二支桿以及兩個張緊輪，所述固定座固定于所述懸臂梁的上端面，所述第一支桿的下端固定于所述固定座上，所述第二支桿的下部能夠在所述第一支桿上滑動，所述第二支桿的上端與連桿的中部轉(zhuǎn)動連接，兩個所述張緊輪分別設(shè)置于所述連桿的兩端，所述連桿的兩端在靠近兩個所述張緊輪的位置分別設(shè)置有彈簧，所述彈簧的兩端分別與所述連桿和所述固定座連接，線纜依次穿過兩個所述張緊輪時，兩個所述張緊輪分別位于線纜的上方和下方；
[0009]所述立柱遠(yuǎn)離所述懸臂梁的一側(cè)設(shè)置有行星牽引裝置，所述行星牽引裝置包括中心輪和至少三個行星輪，所述行星輪均勻地設(shè)置于所述中心輪的周向，所述行星輪與所述中心輪轉(zhuǎn)動連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)限位牽引裝置包括罩形架，所述罩形架包括圓環(huán)底座、旋轉(zhuǎn)支座以及固定凸臺，所述圓環(huán)底座通過若干連接件與所述旋轉(zhuǎn)支座固定連接，所述旋轉(zhuǎn)支座與所述固定凸臺通過軸承連接，所述固定凸臺與所述懸臂梁遠(yuǎn)離所述立柱的一端的端部固定連接。
[0011]由于線纜盤是將線纜繞成盤狀，在對其牽引時，線纜是一圈一圈地從線纜盤上牽引出，那么線纜在牽引至牽引輪之前都是處于一邊旋轉(zhuǎn)一邊牽引的狀態(tài)，在牽引輪上進(jìn)行牽引會造成張緊困難，線纜抖動較大的問題。采用罩形架，能夠?qū)€纜起到匯聚作用，使線纜在旋轉(zhuǎn)過程中逐漸變直，以便張緊和牽引。在牽引過程中，旋轉(zhuǎn)支座相對于固定凸臺轉(zhuǎn)動，線纜旋轉(zhuǎn)時，連接件和圓環(huán)底座限制線纜旋轉(zhuǎn)的范圍，同時，線纜帶動連接件、圓環(huán)底座以及旋轉(zhuǎn)支座整體一起旋轉(zhuǎn)，這樣，避免線纜自身產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，而導(dǎo)致張緊不足，并且防止?fàn)恳龝r線纜產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)復(fù)位的趨勢，引起較大的抖動。
[0012]進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)支座為圓柱形，所述連接件為直桿，所述圓環(huán)底座的直徑大于所述旋轉(zhuǎn)支座的直徑，所述罩形架形成錐形鏤空罩架體結(jié)構(gòu)。
[0013]連接件采用直桿，罩形架整體為錐形鏤空罩架體結(jié)構(gòu)，也就是說罩形架整體為錐形罩，直桿之間具有間隙，形成鏤空結(jié)構(gòu)。這樣，在線纜旋轉(zhuǎn)作用于直桿或圓環(huán)底座上時，能夠很好地帶動旋轉(zhuǎn)支座旋轉(zhuǎn)，使得線纜進(jìn)入至牽引輪時更加直且大大降低線纜自身扭轉(zhuǎn)。
[0014]進(jìn)一步地，所述連接件為螺旋片，所述螺旋片的兩端分別與所述圓環(huán)底座和所述旋轉(zhuǎn)支座固定連接，所述圓環(huán)底座的直徑大于所述旋轉(zhuǎn)支座的直徑。
[0015]在線纜實際旋轉(zhuǎn)牽引過程中，線纜是螺旋上升的。連接件采用螺旋片，并且螺旋片內(nèi)表面形成螺旋曲面，螺旋片的旋向設(shè)置是與線纜旋轉(zhuǎn)方向相同的，線纜在旋轉(zhuǎn)上升過程中，能夠緊貼于螺旋片的內(nèi)表面，既增大了線纜帶動螺旋片時的作用力，又使線纜有相適應(yīng)的支承，便于線纜旋轉(zhuǎn)并逐漸伸直。
[0016]進(jìn)一步地，所述連桿包括轉(zhuǎn)動部和兩個延伸桿，所述轉(zhuǎn)動部的兩端分別與所述延伸桿固定連接，所述轉(zhuǎn)動部為圓筒狀，所述轉(zhuǎn)動部內(nèi)設(shè)置有軸承，所述轉(zhuǎn)動部的內(nèi)壁與該軸承的外圈固定連接，該軸承的內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸的一端固定連接，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離該軸承的一端與所述第二支桿的上端固定連接。
[0017]連桿采用轉(zhuǎn)動部和軸承相互配合的結(jié)構(gòu)，在連桿發(fā)生擺動時，運動更加平穩(wěn)，能夠減小線纜的局部抖動。
[0018]進(jìn)一步地，所述第一支桿上設(shè)置有滑槽，所述第二支桿上設(shè)置有與所述滑槽滑動配合的凸塊，所述第一支桿和所述第二支桿通過螺栓固定。
[0019]采用滑槽與凸塊滑動配合的結(jié)構(gòu)，能夠很方便地調(diào)節(jié)第二支桿伸出第一支桿的長度，從而調(diào)節(jié)連桿及張緊輪所處的高度，使得張緊輪與牽引輪之間的高度差得以調(diào)節(jié)，從而達(dá)到調(diào)節(jié)線纜的張緊力的目的，以適應(yīng)不同類型的線纜的牽引。
[0020]進(jìn)一步地，所述張緊機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述懸臂梁上靠近所述立柱的位置，所述立柱在靠近所述懸臂梁的一側(cè)固定連接有爬梯。
[0021]在需要調(diào)節(jié)張緊力時，操作人員可通過爬梯爬到立柱頂部位置對張緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作，調(diào)節(jié)第一支桿和第二支桿，從而能夠很方便地進(jìn)行張緊力的調(diào)節(jié)。
[0022]進(jìn)一步地，所述中心輪的一側(cè)沿其周向均勻設(shè)置有若干行星軸，所述行星輪轉(zhuǎn)動連接于所述行星軸上，所述立柱上設(shè)置有支撐輪，所述支撐輪位于所述中心輪的上方。
[0023]行星輪連接在行星軸上，便于行星輪轉(zhuǎn)動。通過設(shè)置支撐輪，能夠在線纜進(jìn)入至行星輪之前進(jìn)行輔助支撐和張緊。
[0024]進(jìn)一步地，所述支撐輪通過兩個支撐柱以及一個支撐軸與所述立柱，所述支撐軸穿過所述支撐輪，所述支撐柱的一端與所述立柱固定連接，另一端設(shè)置有通槽，所述通槽內(nèi)設(shè)置有支撐彈簧，所述支撐軸的兩端分別嵌入所述通槽內(nèi)，所述支撐彈簧的兩端分別與所述通槽的底部和所述支撐軸固定連接。
[0025]通過在支撐柱上設(shè)置支撐彈簧，并將支撐彈簧與支撐柱連接，線纜在牽引過程中，支撐柱對線纜的支撐力能夠根據(jù)線纜的抖動進(jìn)行實時地調(diào)節(jié)，進(jìn)一步防止線纜的抖動，保證了立柱段的張緊力。
[0026]進(jìn)一步地，所述牽引輪通過牽引板與所述立柱連接，所述牽引板通過兩個連接板分別與兩個壓輪連接，所述壓輪設(shè)置于靠近所述牽引輪的位置，兩個所述連接板之間的夾角為90°?135°。
[0027]通過設(shè)置壓輪，線纜在搭跨在牽引輪上時，壓輪壓在牽引輪的槽上，對線纜起到限制作用，減小了線纜的抖動，并且即使線纜產(chǎn)生了較大的抖動，也會有壓輪壓住線纜，避免線纜從牽引輪的槽中脫落出去。另外，兩個連接板之間的夾角為90°?135°，能夠分別對線纜進(jìn)出牽引輪的兩個位置進(jìn)行限位，提高了防護(hù)的效果。
[0028]本發(fā)明提供的新型線纜牽引架的有益效果是:該新型線纜牽引架在使用時，將線纜盤的線纜引出，再依次搭跨于一牽引輪、一張緊輪、另一張緊輪、另一牽引輪，并最終搭跨在行星牽引裝置上，并穿出以便用加工設(shè)備對其提供牽引動力。
[0029]在加工設(shè)備牽引線纜時，通過旋轉(zhuǎn)限位牽引裝置進(jìn)行限位，能夠防止線纜產(chǎn)生較大抖動。兩個牽引輪對線纜進(jìn)行張緊，線纜搭跨于張緊輪時兩個張緊輪分別位于線纜的上下兩側(cè)，兩個張緊輪對線纜進(jìn)行進(jìn)一步張緊，增大了張緊力，并且在牽引過程中，通過彈簧的往復(fù)運動，使連桿擺動，能夠?qū)崟r調(diào)節(jié)張緊輪的位置，使得線纜運動更加平穩(wěn)，減小了抖動。另外，第二支桿能夠在第一支桿上滑動，使得連桿及張緊輪的整體高度能夠調(diào)節(jié)，從而可根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)線纜牽引的張緊力。行星牽引裝置通過行星輪對線纜進(jìn)行牽引，實現(xiàn)線纜的轉(zhuǎn)向，既保證了張緊力較大，又能夠避免線纜在轉(zhuǎn)向時卡死，減小了抖動，使線纜牽引更加平穩(wěn)。
[0030]本發(fā)明提供的新型線纜牽引架巧妙地將旋轉(zhuǎn)限位牽引裝置、牽引輪、張緊機(jī)構(gòu)以及行星牽引裝置串聯(lián)成線纜的牽引系統(tǒng)，各裝置之間配合工作，使得線纜牽引張緊力較大，大大降低了抖動，避免了線纜滑落和卡死現(xiàn)象，提高了牽引速率，提高了加工效率。與現(xiàn)有技術(shù)相比，對同一種線纜盤的牽引時間縮短了近一半，大大降低了事故率，降低了修復(fù)時間。并且各裝置集成于牽引架上，結(jié)構(gòu)簡單，占地較少，成本降低，牽引效果好。
【附圖說明】
[0031]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0032]圖1為本發(fā)明實施例提供的新型線纜牽引架的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖2為本發(fā)明實施例提供的新型線纜牽引架的張緊機(jī)構(gòu)的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖3為本發(fā)明實施例提供的新型線纜牽引架的張緊機(jī)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖4為本發(fā)明的一個實施例提供的新型線纜牽引架的張緊機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)限位牽引裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖5為本發(fā)明的另