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一種能自動上料的離合器面片烘干線的制作方法

文檔序號:9679657閱讀:555來源:國知局
一種能自動上料的離合器面片烘干線的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明離合器面片的加工,具體涉及一種能自動上料的離合器面片烘干線。
【背景技術】
[0002]離合器面片加工是首先通過汽油作為溶劑溶解橡膠,然后將溶化的橡膠上到生產離合器面片的骨架材料上,最后壓制成所需要的離合器面片。壓制成的離合器面片上含有汽油,不能直接裝配,現(xiàn)有技術是將壓制成的離合器面片放置較長時間,待汽油揮發(fā)后才能將離合器面片裝配到離合器中,使得離合器的生產周期較長。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提出一種能自動上料的離合器面片烘干線,能夠快速烘干離合器面片。
[0004]本發(fā)明所述的一種能自動上料的離合器面片烘干線,包括:從前至后布置的第一傳送帶、從左至右布置的第二傳送帶和位于所述第二傳送帶右端下方的第三傳送帶,所述第一傳送帶和所述第二傳送帶均水平設置,所述第一傳送帶位于所述第二傳送帶的左側;所述第一傳送帶上固定有若干個呈條狀且相互平行的滾輪結構,相鄰兩個滾輪結構之間的距離小于離合器面片的半徑,所述滾輪結構包括滾輪座和均勻安裝在滾輪座上的若干個滾輪,所述滾輪座從所述第一傳送帶的左邊沿延伸至所述第一傳送帶的右邊沿,所述輪滾座的上設有從左至右延伸且開口朝上的凹槽,所述滾輪安裝在所述凹槽內且能夠旋轉,所述滾輪的中心線沿前后方向設置,所述滾輪的一部分凸出于所述凹槽的開口;所述第二傳送帶上均勻安裝有若干個向外延伸的定位盒,所述定位盒上具有能夠卡住所述離合器面片的空腔,所述空腔具有讓離合器面片插入的開口,所述空腔上面向和背向所述第二傳送帶運行方向的兩個側壁的中部均向所述空腔的內部凸出形成突出部,以使兩個側壁之間的距離從所述空腔的中部向所述空腔的開口和所述空腔的底部逐漸增大,所述兩個側壁上的突出部之間的距離大于離合器面片的厚度,所述空腔的下部的側壁上均勻分布有通孔,所述第一傳送帶和所述第二傳送帶之間具有讓所述定位盒通過的空間;所述第一傳送帶的左側設有水平的氣缸,所述氣缸的輸出桿的右端指向所述第二傳送帶的左端,且所述氣缸的輸出桿的右端設有用于推動所述第一傳送帶上的離合器面片的推塊;所述第一傳送帶的后部的上方設有擋板,所述第一傳送帶的上表面與所述擋板的下邊沿的距離小于離合器面片的厚度;所述第二傳送帶的中部設置有烘干機,所述第二傳送帶中部的上部位于烘干機內;還包括位于所述第二傳送帶左端的傳感器,所述傳感器與所述氣缸通過電路相連,以控制所述氣缸的運行;當一個定位盒運行至所述第二傳送帶的左端時,所述傳感器位于該定位盒的后方,所述擋板位于該定位盒的左后方,該定位盒的空腔的開口正對著所述滾輪結構的頂部,所述推塊推著離合器面片插入所述空腔中。
[0005]采用上述技術方案,利用第二傳送帶和定位盒來運輸離合器面片進入烘烤機中進行烘干,由于這個過程中離合器面片均豎著放置,在單位長度的第二傳送帶上能夠放置更多的離合器面片,烘烤機的尺寸一定的情況下,能夠使的更多的離合器面片同時進入烘烤機進行烘干,在第二傳送帶的運行速度一定的情況下,能夠延長每塊離合器面片的烘干時間,所以具有較高的效率。利用第一傳送帶配合氣缸和擋板進行上料,同時設置傳感器,當定位盒運行至傳感器處時,傳感器發(fā)出信號促使氣缸運行,氣缸上的推塊推著離合器面片進入定位盒的空腔中,接下來第一傳送帶帶著另一塊離合器面片運行至擋板處并被擋板擋住,完成一個上料動作,這種自動上料十分精確和快捷,同時由于在第一傳送帶上設置了滾輪結構,離合器面片與滾輪結構上的滾輪接觸,離合器面片向右滑動時,滾輪旋轉,離合器面片在左右方向上受的阻力更小,離合器面片受的磨損更小,保證了產品質量,提高了離合器面片向右滑動的速度,保證了離合器面片能夠及時插入定位盒;設置第三傳送帶能夠回收烘干的離合器面片,這是由于離合器面片運行至第二傳送帶右端下部時會在重力的作用下從定位盒中滑落,由此可見本發(fā)明的上下料過程十分簡單快捷,工人只需把離合器面片放置在第一傳送帶上即可,對工人的操作要求極低??涨簧厦嫦蚝捅诚虻诙魉蛶н\行方向的兩個側壁的中部均向空腔的內部凸出形成突出部,以使兩個側壁之間的距離從空腔的中部向空腔的開口和空腔的底部逐漸增大,兩個側壁上的突出部之間的距離大于離合器面片的厚度,這種結構的空腔的開口處具有導向功能,當定位盒運行至第二傳送帶的兩端時,方便離合器面片的插入和脫落;兩個突出部形成限位結構,當定位盒運行至第二傳送帶頂部時,兩個突出部限制離合器面片的晃動,防止離合器面片脫落,空腔的下部的側壁上均勻分布有通孔,以連通空腔下部和定位盒外部,增強了烘干效果。
[0006]進一步,所述推塊的右側面為向左凹的弧面?;∶婺軌蚋玫呐c離合器面片的邊緣配合,起到一定的對中作用。
[0007]進一步,所述擋板的左部和右部均設有向下延伸的支架。
[0008]進一步,所述傳感器位于所述擋板右部的支架上。
[0009]進一步,所述烘烤機的頂壁上設有烘烤部件。
[0010]進一步,所述空腔的開口的內側邊緣導有圓角,以方便離合器面片插入空腔內。[0011 ]本發(fā)明能夠烘干離合器面片,并且具有快速高效的特點。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的俯視圖;
圖2為圖1中的A-A剖面圖;
圖3為圖2中第一傳送帶處的放大視圖;
圖4為定位盒的剖視圖;
圖5為滾輪結構的結構示意圖。
[0013]圖中:丨一第一傳送帶;2一第二傳送帶;3一第三傳送帶;4一烘烤機;5—擋板;6—氣缸;7一滾輪結構;8一定位盒;9一尚合器面片;10一推塊;11一傳感器;12一烘烤部件;13一滾輪座;14一滾輪;15—突出部;16—通孔。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0015]如圖1至圖3所示的一種能自動上料的離合器面片烘干線,包括:從前至后布置的第一傳送帶1、從左至右布置的第二傳送帶2和位于所述第二傳送帶2右端下方的第三傳送帶3,所述第一傳送帶I和所述第二傳送帶2均水平設置,所述第一傳送帶I位于所述第二傳送帶2的左側;所述第一傳送帶I上固定有若干個呈條狀且相互平行的滾輪結構7,相鄰兩個滾輪結構7之間的距離小于離
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